Теплогенератор
Иллюстрации
Реферат
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с воздухоподающим патрубком и ьт.-ш.-..-т.тт..т.-в размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения сернокислотной коррозии, камера сгорания подключена к дымогарным трубам со стороны задней трубной решетки, по отношению к которой перегородка имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор и .межтрубное пространство с образованием лабиринтов канала для холодного воздуха. ..-т.-т.ч
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1070402
g g F 26 В 23/02; F 23 L 15/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3352026/24-06 (22) 02.11.81 (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) I1. А. Бахшиян, В. Ф. Дребенцов, Л. В. Кузнецов, Н. И. Морозова, Л. П. Отвечалин, М. М. Ушакевич, В. И. Чернопятов и В. Е. Баклашов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (53) 66.047.134 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 293163, кл. F 26 В 23/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 342032, кл. F 26 В 23/02, 1970. (54) (57) ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с воздухоподающим патрубком и
71 размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения сернокислотной коррозии, камера сгорания подключена к дымогарным трубам со стороны задней трубной решетки, по отношению к которой перегородка имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор и межтрубное пространство с образованием лабиринтов канала для холодного воздуха.
1070402
ВНИИПИ Заказ 11333/38
Филиал ППП «Патент», г.
Тираж 672 Подписное
Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к нагреву воздуха (газа) в теплогенераторах и может быть использовано для теплофикации буровых установок при сжигании в камерах сгорания теплогенераторов сернистого топлива.
Известны теплогенераторы, содержащие камеру сгорания и расположенный вокруг нее теплообменник (1).
Недостатком данных теплогенераторов является то, что при сжигании сернистого топлива и подаче воздуха (газа), имеющего отрицательные температуры или не выше
100 С, в конвективную зону со стороны газов сгорания происходит конденсация водяных паров.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является теплогенератор, содержащий корпус с воздухоподающим патрубком и размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку (2).
Недостатком известного теплогенератора является то, что при сжигании сернистого топлива и омывании холодным воздухом конвективных поверхностей нагрева в продуктах сгорания конденсируются водяные пары с образованием серной кислоты, разрушающей теплообменные поверхности.
Цель изобретения — повышение надежности путем предотвращения сернокислотной коррозии.
Указанная цель достигается тем, что в теплогенераторе, содержащем корпус с воздухоподающим патрубком и размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку, камера сгорания подключена к дымогарным трубам со стороны задней трубной решетки, по отношению к которой перегородка имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор и межтрубное пространство с образованием лабиринтного канала для холодного воздуха.
На чертеже изображен предлагаемый теплогенератор, продольный разрез.
Теплогенератор содержит корпус 1 с воздухоподающим патрубком 2 и размещенную в корпусе 1 камеру 3 сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы 4, укрепленные между передней и задней труб5
Зо
50 ными решетками 5 и 6, а также цилиндрическую перегородку 7, установленную между камерой 3 сгорания и дымогарными трубами 4 с образованием кольцевого зазора 8. подключенного к воздухоподающему патрубку 2.
Камера 3 сгорания подключена к дымогарным трубам 4 со стороны задней трубной решетки 6, по отношению к которой перегородка 7 имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор 8 и межтрубное пространство с образованием лабиринтного канала 9 для холодного воздуха.
Камера 3 сгорания сообщена с дымогарными трубами через полость 10. Для выхода нагретого воздуха служит патрубок 11, а для подачи топлива на входе в камеру 3 сгорания установлено горелочное устройство 12.
Теплогенератор работает следующим образом.
Топливо при помощи горелочного устройства 12 сжигается в камере 3 сгорания.
Образовавшиеся продукты сгорания проходят в полость 10, из которой распределяются по дымогарным трубам 4, расположенным по окружности между корпусом 1 и цилиндрической перегородкой 7. Одновременно в кольцевой зазор 8 между камерой 3 сгорания и перегородкой 7 через патрубок 2 на нагрев подается весь холодный воздух.
При омывании высокотемпературной поверхности камеры 3 сгорания воздух нагревается до 100 †1 С. затем проходит через осевой зазор между перегородкой 7 и задней трубной решеткой 6 и поступает в межтрубное пространство, ограниченное корпусом 1 и перегородкой 7. Здесь воздух дополнительно нагревается от 100 — 110 С путем омывания дымогарных труб 4 и через патрубок 11 поступает к потребителю.
Конденсация водяных паров из продуктов сгорания сернистого топлива и, как следствие, образование серной кислоты не происходит, поскольку холодный воздух поступает единым потоком только в пространство между перегородкой 7 и камерой 3 сгорания. где его нагрев происходит теплопередачей через высокотемпературную поверхность, ограничивающую камеру 3 сгорания. Конвективные же поверхности дымогарных труб
4 не имеют соприкосновения с холодным воздухом, так как в межтрубное пространство поступает уже нагретый до 100 — 110 С воздух.
Устранение контакта холодного воздуха с конвективными нагревательными поверхностями за счет движения холодного воздуха по лабиринтному каналу обеспечивает надежную и длительную работу предлагаемого теплогенератора по сравнению с известным.