Турбинно-тангенциальный датчик расходомера

Турбинно-тангенциальный датчик расходомера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТУРБИННО-ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ДАТЧИК РАСХОДОМЕРА ПО ант. ев. 805068, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измеренип путем устранения дестабилизирующего воздействия газовйх пузырей при любой прост1)а ственной ориентации датчика, симметричные относительно входного отверстия выходные отвердтия камеры закрутки выполнены соосно с ней. (Л (Put. 1 м

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 Ь 01 F 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (61) 805068 (21) 3473460/18-10 (22) 26 .07 82 (46) 30.01.84. Бюл. Р 4 (72) В.С.Варенников, М.С.Панков и М.A.Äàíèëîâ (53) 681.121.8(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Р 805068, кл. G- 01 F 1/06, 19.09.77 °

„SU„„1 04 А (54) (57) ТУРБИННО-ТАНГЕНЦИАЛЬНЫИ

ДАТЧИК РАСХОДОМЕРА по авт, св.

@805068,отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерени; путем устранения дестабилизирующего воздействия газовыя пузырей при любой прострагственной ориентации датчика, симметричные огносительно входного отверстия выходные отверстия камеры закрутки выполнены соосно с ней.

1070428

Изобретение относится к измеритель. ной технике, .а именно к измерению расхода жидкостей безопорными турбинно-.тангеициальными"датчиками расходомера, и может быть применено для иэмерейия преимущественио малых расхо- 5 дов (от долей кубического сантиметра в секунду) агрессивных и неагрессивных жидкостей с газовыми включениями при малых и больших давлениях в длительных технологических процессах и науяно-исследовательских работах, требующих контроля расхода жидкостей с высокой точностью.

По основному авт. св. 9 805068 известен турбинно-тангенциальный дат"tg чик расходомера:, содержащий корпус с входным отверстием и симметричными относительно входного отверстия выходными отверстиями, расположенными в верхней части камеры закрутки, соединенными с патрубком выхода, измерительную турбннку с плоскими торцами и лопаточным венцом, свобод-: но размещенную в камере закрутки, плоские донья камеры закрутки, размещенные на расстоянии одно от другого меньшем, чем диаметр измерительной турбинки, и узел съема сигнала 111 (1 ..

Недостатком и звестного устройства является низкая точность измерениях расхода жидкости иэ-эа дестабилизирующеro воздействия на измерительную турбинку газовых пузырей (одного пузыря), поступающих в камеру закрутки с рабочей жидкостью или выделякщих- 35 ся из нее непосредственно в камере закрутки (эа счет изменения температуры измеряемой жидкости). Дестабили" эирующее воздействие. газовых пузырей носит случайный, хаотический характер и проявляется в том, что они, прилипая к различным частям поверхности турбинки, перекашивают плоскость ее вращения и снижают обороты. Все зто приводит к значи- 45 тельному увеличению погрешности измерения расхода как при градуиров" ке (аттестации) датчика расходомера, так и в условиях его эксплуатации.

Известные способы принудительного удаления газа иэ гидравлических магистралей технологических установок g устройств (сепарирование пузырей, вакуумирование рабочих жидкостей и др..) малоэффективны, дорогостоящи и не всегда допустили по специфике эксплуатации новой техники.

Цель изобретения — повышение точности измерения путем устранения дестабилизирующего воздействия газовых пузырей, находящихся в измеряемой жидкости, при любой пространственной ориентации датчика.

Поставленная цель достигается тем, что симметричные относительно входного отверстия выходные отверстия камеры закрутки выполнены соосно с ней.

На фиг. 1 изображен турбинно-тангенциальный датчик расходомера, общий вид; на фиг ° 2 — разрез A-А на фиг. 1.

В корпусе 1 с входным отверстием 2 и патрубком 3 выхода свободно размещена,измерительная турбинка 4 в камере 5 закрутки. Донья б и 7 камеры закрутки снабжены симметричными входному отверстию 2 выходными отверстиями 8 и 9, соосными с камерой закрутки и соединенными симметричными каналами 10 и 11 с патрубком 3 выхода ° На корпусе 1 установлен узел 12 съема сигнала.

Гидродинамическая стабилизация измерительной турбинки 2 во взвешенном состоянии соосно камере закрутки и ее вращение в плоскости узла 12 съема сигнала осуществляется при движении жидкости по входному каналу 2 и ее вращении в камере 5 закрутки. При этом газовые пузыри, поступающие из магистрали в камеру закрутки или выделяющиеся из жидкости непосредственно в ней, центростремительными силами закрученного потока отжимаются (сепарируются) концентрично оси камеры закрутки и беспрепятственно удаляются из нее потоком жидкости через симметричные выходные отверстия 8 и 9, выполненные в доньях б и 7 камеры закрутки coocHQ с.ней.

Укаэанное расположение выходных отверстий 8 и 9 позволяет устранять дестабилизирующее воздействие газон вых пузырей на точность измерения малых расходов жидкости как при произвольном расположении датчика в пространстве, так и при работе его в условиях отсутствия гравитации.

1070428

Составитель В.Андреев

Редактор С.Квятковская йехред О.Неце Корректор A. Ференц, Закаэ 11664/40 Тирам .614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

1-13035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент -, r,ужгород, ул .Проектная, 4