Измельчитель

Измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

С ОМП

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ.И ОТНЯТИЙ (21) 3469962/29-33 (22) 14.07.82 . (46) 07.02,84. Бюл. 1(е 5 (72) В. Р. Алешкин, В. Г, Мохнаткин, В. А. Сысуев, Н. Ф. Баранов и В. А. Решетников (71) Кировский сельскохозяйственный институт (53) 621.926.4 (088,8) (56) 1. Курочкин И. М., Бочаров А. Н., Цебоев Э. А. Питатель-измельчитель грубых кормов;"Техника в сельском хозяйстве", 1980, .1(е 10, с. 19.

2. Рыжов С. В. Техника для кормоцехов."

"Техника в сельском хозяйстве", 1980, 1Р 2, с. 25 (прототип) < (54) {57) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий приемный лоток, транспортер, дозирующий и

Измельчающий органы, шнек с кожухом, отличающийся тем,что,с целью повышения качества готового продукта, шнек выполнен составным ио длине из двух частей с противоположным направлением витков, нзмельчаюпп(й орган установлен между частямн шнека соосно последнему, а в кожухе вынолнеио окно, в котором смонтирована нротиворежущая гребенка, взаимодействуницая с измельчающим органом.

1071310 2

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, преимущественно кормов, и может быть использовано в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности, 5

Известен пнтатель-иэмельчитель грубых кормов, содержащий загрузочный бункер, подающий транспортер, два установленных над ннм измельчающих ножевых барабана и устройства для регулирования высоты слоя 10 материала j1) .

Однако этот нзмельчитель обладает высо;кой энергоемкостью, возрастающей с увели чением влажности материала. Вследствие большой длины вала необходима дополнительная опора. Кроме того, измельчитель обладает низкой производительностью из-за быстрого затупления режущих кромок ножей измельчающего барабана.

Наиболее близким к предлагаемому является измельчнтель, содержащий пуиемный лоток, транспортер, доэирующий и измельчающий органы, шнек с кожухом f2(.

Недостаток известного измельчителя низкое качество продукта. 25

Цель изобретения — повышение качества готового продукта.

Указанная .,=,ль достигается тем,. что в иэмельчителе, содержащем приемный лоток, транспортер, дозирующий и нзмельчающий органы, шнек с кожухом, шнек выполнен составным по длине нз двух частей с противоположным направлением витков, измельчающнй орган установлен между частями шнека соосно последнему, а в кожухе выполнено окно, в котором смонтирована иротиворе ,35 жущая гребенка,, взаимодействующая с измельчавшим органом, На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый измельчитель, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фкг, 1; на фиг. 4 — вид В на фиг, 1.

Иэмельчитель включает опрокидывающийся приемный лоток 1, шарнирно соединенный с корпусом 2, на котором последовательно с

45 лотком 1 установлен питающийшаговыйтранс портер 3. Шнек 4 состоит нз двух половин, имеющих взаимнопротивоположное направление витков; причем диаметр полого вала 5 шнека 4 больше диаметра дисков б осей подвеса молотков 7 ротора, смонтированно о го соосно со шнеком 4 в средней его части. Вал 8 ротора расположен внутри полого вала 5 шнека 4. Кожух 9 шнека 4 охватывает ротор и выполнен с питающим окном

10, в котором смонтирована противорежущая гребенка 11, Продукт измельчения выгружается через окно 12. Над питающим транспортером. 3 установлен дозирующий орган

13 с воэможностью вертикального перемещения, а для отвода готового продукта измельчитель снабжен транспортером 14.

Измельчитель работает следующим образом.

Масса загружается из транспортного средства в опрокидьваюшийся лоток 1 и при его поднятии масса попадает на питающий транспортер 3, который находится в корпу./ се 2, шарнирно соединенном с лотком 1.

Далее питающим транспортером 3 масса перемешается под дозирующим органом 13, вращающимся навстречу движению материала и регулирующим толщину слоя его на

1 транспортере.

Часть массы, движущаяся по середине питающего транспортера 3, проходя через доэирующий орган 13 и протнворежущую гребенку 11, установленную в питающем окне

10 кожуха 9, захватывается молотками 7 ротора, вращающегося, например, от электродвигателя, и подвергается интенсивному иэмельчению. Остальная масса, движущаяся по краям:питающего транспортера 3, проходя через дознрующий орган 13, попадают на шнек 4. В силу большего диаметра полого вала 5 шнека 4, масса витками шнека подается в осевом направлении к молотковому ротору, где захватывается молоткамй 7 и измельчается. Готовый продукт поступает через выгрузное окно 12 на выгрузной транспортер 14.

Указанное выполнение иэмельчителя позволяет установить подачу материала к ротору в осевом направлении с обеих сторон, что обеспечивает равномерную нагрузку на узлы и детали s процессе работы, кроме того, исключается забивание ротора материалом (кормом) эа счет создаваемой гребенкой ограниченной зоны захвата материала, при. этом использование молоткового ротора в качестве рабочего органа измельчителя позволяет получить высокое качество конечного продукта.

1071310

g g Ю g

17, 7

11

Составитель О. Церенина

Техред Л.Пилипенко Корректор А. Тяско

Редактор С. Лисина г

Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретейий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9/4, Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4