Центробежная машина для литья с вертикальной осью вращения

Центробежная машина для литья с вертикальной осью вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) ()!) 3!5!) В 22 0 13/04

НАТКАМ Щ»»»"..ИМИ99МФ

1) тенамвиж! >

Ф!»ммежм

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3527600/22- 02 (22) 24.12.82 (46) 07.02. 84. Бюл. )» 5 (72) С.К.Томашевский, И.К.Некрасов и В.И.Крутских (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и .автоматических линий (53) 621.74.042(088.8) (56) 1. Юдин С.Б. и др. Центробежное литье. Yi., 1977, "Машиностроение", с. 207, 1977..

2. Авторское свидетельство СССР

9 718219, кл. В 22 D 13/04, 1977. (54.)(57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ

ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ, содержащая основание, установленнук в нем буксу, полый шпиндель, установленный в буксе на подшипниках и имеющий фланец с верхней стороны, и литейную форму, размещенную на фланце шпинделя, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности ее в работе, машина снабжена набором тарельчатых пружин, установленных между нижним торцом буксы и основанием, причем букса выполнена с возможностью осевого перемещения относительно основания, а фланец шпинделя установлен с зазором относительно основания. ED

И ъ

1071355

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья, и может быть использовано для изготовления отливок из цветных и чер ных металлов.

Известны машины для центробежног литья, в которых вращение шпинделя осуществляется с помощью электропри вода (13 .

Недостатками этих машин являются наличие электропривода, который ненадежно работает в зоне высоких тем ператур, и невозможность приложения к .форме значительных осевых нагрузок.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного литья фЬсонных детапей, содержащее основание, установленную в нем.буксу, полый шпиндель, установленный в буксе на трех подшипниках и имеющий фланец с верхней стороны, и литейную форму, размещенную на фланце шпин-. деля f21.

Однако конструкция известного устройства не может быть применена, например, в -.ехпроцессе получения стальных заготовок методом прессования из металлических расплавов, когда требуется дополнительная подпрессовка расплава, полученного в процессе Центробежного литья, ввиду того, что конструкция не обпадает достаточной жесткостью. При этом подшипники выходят из строя, так как они не рассчитаны на восприятие значительных дополнительных осевых нагрузок, таким является в данном случае прессование.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности машины.

Поставленная цель достигается тем, что центробежная машина для лйтья с вертикальной осью вращения содержащая основание, установленную в нем буксу, полый шпиндель, установленный в буксе на подшипниках. и имеющий фланец с верхней стороны, литейную форму, размещенную на фланце шпинделя, снабжена набором тарельчатых пружин, установленных между нижним торцом буксы и основанием, причем букса выполнена с возможностью осевого перемещения относительно основания, а фланец шпинделя установлен с зазором относительно основания;

На фиг. 1 .показана центробежная машина для литья с вертикальной осью вращения, общий вид: на фиг. 2 — то же, продольный разрез (без нижней и верхней полуформ). тановленном на подшипниках качения

3-5 в буксе б, смонтированы нижняя

7 и верхняя 8 полуформы. Букса б имеет воэможность осевого перемещения во втулке 9, запрессованной в

5 станину 1, а от поворота относительо но последней зафиксирована шпонкой

10. Букса и шпиндель 2 опираются через пальцы 11 и пакет тарельчатых пружин 12 в расточку станины, причем

30 усилие пружин выбрано несколько большим, чем вес .подвижных частей устройства, в результате чего между шпинделем и корпусом станины образуется установочный зазор (. Вращение шпинделя осуществляется от гидродвигателя 13 при помощи шестерен 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед заливом нижней полуформы 7 например, стальным расплавом, верхняя полуформа снимается захватами наружного ползуна пресса (условно показаны тонкими линиями). После залива расплава верхняя полуформа 8. ставится на нижнюю полуформу, отводится вверх наружный ползун и включается привод вращения шпинделя.

Вращение шпинделя за счет установоч-. ного зазора (происходит на подшипниках качения 3-5, при этом под действием центробежных сил начинается уплотнение расплава, а с пони- жением температуры — кристаллизация по периферии нижней полуформы.

Основанием устройства служит ста нина 1, в которой на шпинделе 2, ус1 После отключения привода вращения шпинделя 2 опускается вниз на.— ружный ползун и происходит силовое

40 смыкание верхней и нижней полуформ, при этом шпиндель 2 вместе с под.шипниками качения 3-5 и буксой б под действием усилия ползуна сжимает пакеты тарельчатых пружин 12

45 и перемещается в осевом направлении на величину установочного зазора < при этом фланец шпинделя 2 ложится на корпус станины 1, после чего в зону расплава, через отверстие в верхней полуформе 8, происходит внедрение пуансона внутреннего ползуна и завершается прессование сердцевинной части заготовки, усилие которого замкнуто на станине устройства, а подшипники при этом значительных нагрузок не испытывают.

Применение предлагаемого изобретения целесообразно в силу положитепьного эффекта (по сравнению с ба60 эовым объектом1, получаемого при ис пользовании предлагаемого изобретения эа счет упрощения конструкции и повышения надежности и связанного

C .этим сокращения эксплуатационных б5 .расходов. Кроме того, при прессова1071355 нии заготовок из. расплава с приме- ские возможности комплекса и увелинением для этих целей предлагаемого чивается в 3 раза его производительустройства расширяются технологиче- . ность.

Составитель М. Ершов

Редактор Т. Парфенова Техред Л.Микеш Корректор С. Ыекмар

Заказ 1.3/6 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303", Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,