Устройство для горячего прессования алмазного инструмента

Устройство для горячего прессования алмазного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ЛЛМАЗНОГО HHCTpyMEtlTA, Содержащее вертикальный гидравличеВ 3Q В 12/00 , Hr-j-.Kfrtf vf lUlfWHsv. ,л f ский пресс, пуансон и соленоидный индуктор закрепленные на ползуне пресса, нижнюю опорную плиту и клапан подачи инертного газа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности и расширения номенклатуры изготовляемого инструмента, пуансон и опорная плита выполнены в виде плоских индукторов , снабженных магнитопровод иии и составными кольцами, охватывгиощими боковую поверхность индукторов , причем кольца выполнены из немагнитного металла с высоким удельным электросопротивлением. 2. Устройство.по п. Ij о т л ич а ю Ц ее с я тем, .что кольца высл полнены из титана.

09) (1И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ н авто скому св тельсте

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3529185/22-02 (22) 29 ° 12.82 (4б) 07.02.84. Бюл, В 5 (72) и.и.Дедюля, Э.Г.Григорян, В.А,Гуреев, .К.В.Митоян, Д.Г,Нерсесян и О.В.Питулин (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно- конструкторский и технологический институт электротермйческого оборудования (53) 621 ° 762,4.043 (088,8) (56) 1. Либеисон. Г.A. Основы порошковой металлургии М,, Металлургия, 1975, с.195-198.

2, Авторское свидетельство СССР

9 552136, кл, В 22 Р 3/12 1975, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО

ПРЕССОВАНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУИЕЪТА, содержащее вертикальный гидравличе-3(5В В 22 F 3/141 В 24 D 3/10)

В 30 В 12/00 ский пресс, пуансон и соленоидный индуктор, закрепленные на ползуне пресса, нижнюю опорную плиту и клапан подачи инертного газа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности и расширения номенклатуры изготовляемого инструмента, пуансон и опорная плита выполнены в виде плоских индукторов, снабженных магнитопроводами и составными кольцами, охватывающими боковую поверхностЬ индукторов, причем кольца:выполнены нэ немагнитного металла с высоким удельным .электросопротивлением.

2, Устройство. по п. 1, о т л и- ю

C ч а ю щ е е с я тем, .что кольца выполнены из титана, 1071365

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению алмазного инструмента горячим прессованием порошковой шихты..

Известно устройство для горячего прессования алмазного инструмента, содержащее пресс-форму с конусными пуансонами и контактные плиты, соединенные с источником электрического тока, причем пресс-форма установлена между контактными плитами. Нагрев пресс-формы в этом устройстве происходит за счет протекания по ней переменного тока (1J .

К недостаткам данного устройства относятся низкая производительность и качество полученных иэделий, обусловленное неравномерностью нагрева различных участков пресс-формы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической .сущности и достигаемому результату является устройство для горячего прессования алмазного инструмента, содержащее вертикальный гидравлический пресс, пуансон и соленоидный индуктор, закрепленные на ползуне пресса, нижнюю опорную плиту

)и клапан подачи инертного газа (2) .

К недосткам данного устройства относится его низкая производительность, обусловленная низкой скоростью прогрева пресс-формы с по- рошком, а также ограниченность номенклатуры изготовляемого инструмента, связанная с отсутствием возможности равномерного нагрева крупногабаритных прессформ, используемых при изготовлении инструмента большого диаметра.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и расширение номенклатуры изготовляемого инструмента, Для достижения указанной цели в устройстве для горячего прессования алмазного инструмента, содержащем вертикальный гидравлический пресс, пуансон и соленоидный индуктор, закрепленные на полэуне пресса, нижнюю опорную плиту и клапан подачи инертного газа, пуансон и опорная плита выполнены в виде плоских индукторов, снабженных магнитопроводами и составными кольцами, охваты-. вающими .боковую поверхность индукто. ров, причем кольца выполнены иэ не магнитного металла с высоким удель,ным электросопротивлением.

Кольца могут быть выполнены из титана.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройства состоит из вертикального гидравлического пресса 1, на ползуне.2 которого установлены соосно соленоидный индуктор 3 и нуансон 4, выполненный в виде плоского индуктора 5 с маги итопроводом 6 .

Боковая поверхность индуктора 5 охвачена составным кольцом 7, выполненным из немагнитного металла с высоким удельным электрическим сопротивлением, например из титана.. На станине 8 пресса 1 установлена ниж- ° няя опорная плита 9, выполненная также в виде плоского индуктора 10 с магнитопроводам 11, боковая поверхность которого охвачена составным кольцом 12, выполненным из немагнит, ного металла с высоким удельным электросопротивлением.

Кольцо составлено из отдельных

15. сегментов из немагнитного металла с высоким удельным сопротивлением для того, чтобы под воздействием магнитного поля, создаваемого индуктором, Кольцо не грелось, так как нагрев кольца может привести к расплавлению индуктора и деформации самого кольца нри передаче им давления на пресс-форму.

Для исключения нагрева металлоконструкции гидравлического пресса 1 пуансон 4 и нижняя опорная плита 9 отделены от полэуна 2 и станины 8 теплоизоляционными прокладками 13, выполненными, например, иэ асбоцеЗО

На чертеже изображены также кла,пан 14 подачи защитного газа и пресс форма 15 с заготовками алмазного ин- . струмента.

Устройства работает следующим

З5 образом.

Пресс-форма 15 с заготовками алмазного инструмента устанавливается на нижнюю опорную плиту 9, Далее полэун 2 и смонтированные на нем

40 пуансон 4 и соленоидный индуктор 3 опускаются. Через сегменты кольца 7 установленные по боковой поверхности плоского индуктора 5 и являющиеся частью. пуансона 4, ползун 2 передает движение на пресс-форму 15.

После этого подается ток в индукторы 3, 5 и 10. При этом подается защитный газ через клапан 14 внутрь пресс-формы 15. Индуктором 3 осуществляется нагРев по Радиусу пРессформы 15, а инцукторами б.:и 10 — нагрев пресс-формы 15 по ее оси. При достижении технологически заданных температур индукторы отключаются.

Охлаждение пресс-форм с инструментом производится при отключенных индуктарах под давлением. После этого полэун 2 пресса 1 поднимается вверх, и пресс-форма выводится иэ рабочей зоны пресса. Устройство

6О .опять готова к работе, 1

Таким образом, эа счет того, что нагрев пресс-формы с алмазным инструментом происходит как в радиальном, так и осевом направлении, для полу1071365

12

f0

Составитель И.Киянский

Редактор A.Долинич Техред,T.Маточка Корректор 0,Тигор

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 14/7

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 з чения требуемого перепада температур по радиусу инструмента требуется значительно меньше времени по. сравнению с известным устройством, причем в предлагаемом устройстве . можно обрабатывать, например, алмазные круги любого диаметра, Устройство было успешно опробовано при изготовлении алмазных отрезных кругов диаметрами 250 и 400 мм, тогда как,известное устройство позволяетобрабатывать круги диаметром до 300 мм. При .этом продолжительность нагрева пресс-формы сокраща" ется в среднем в 4,5 раза, в связи с чем.производительность установки повышается. в 3 раза (с 8 шт/ч до

24 шт/ч). Эа счет исключения неравномерности нагрева пресс-форьы применение предлагаемого устройства позволяет снизить расход электроэнергии на 25-35%, Годовой экономический эффект от использования данного устройства составляет около

150 тыс.р.