Устройство к станку для электрохимической обработки стержневых деталей

Устройство к станку для электрохимической обработки стержневых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕ 3EJX ДЕТАЛЕЙ охватьтаюгцим электродом инструментом, устанавливаемым в дер (Л оо СХ5 4 жателе соосно с обрабатьтаемой деталю , отличающееся тем, что, с Целью пор-лшения точности обработки за счет компенсации радиального биения Обрабатываемой детали, держатель электрода-инструмента упруго установлен на суппорте станка посредством пруЛинных элементов, при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены шарики , предназначенные для взаимодействия с поверхностью обрабатываемой детали.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Е Ю

РЕСПУБЛИК

3(59 8 23 P 1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД Ч СТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Го ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ, (21 ) 3465011/25-08 (22) 07.07.82 (46) 07.02.84. Бюл. М 5 (72) В.К.Воронов и lO.H.Ïðoöàéëo (53) 621,9.047.4(088.8) (56 ), 1. Авторское свидетельство ССОР

9 387806, кл. В 23 Р 1/12, 1971 (прототип) ° ! (54)(57) УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ

ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВНХ ДЕТАЛЕЙ охватывающим электродоминструментом, устанавливаемым в дерЯ

„.SU„„1384 А жателе соосно с обрабатываемой деталю, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения точности обработки за счет компенсации радиального биения обрабатываемой детали, держатель электрода-инструмента упруго установлен на суппорте станка посредством пруЖинных элементов, при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены щарики, предназначенные для взаимодействия с поверхностью обрабатываемой детали.

1071384

55

Изобретение относится к элект, офизическим и электрохимическим методам обработки, в частности может быть использовано для электрохимической обработки стержневых деталей, например стержневого вытяжного инструмента.

Известно устройство к станку для электрохимической обработки стержневых деталей охватывающим электродоминструментом, установленным в держателе соосно с обрабатываемой деталью (1 3.

Однако известное устройство не позволяет компенсировать радиальное биение обрабатываемой детали при 15 ее вращении, что ведет к снижению точности обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет компенсации радиального биения обрабатываемой 2О детали.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к станку для электрохимической обработки стержневых деталей охватывающим электро- 25 дом-инструментом, установленным в держателе соосно с обрабатываемой деталью, держатель электрода-инст румента упруго установлен на суппорте станка посредством пружинных элементов, при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены шарики, предназначенные для взаимодействия с поверхностью обрабатываемой детали.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез й-А на фиг.1.

На базирующей плите 1 {фиг.1) размещен электрод-инструмент 2, рабочая полость 3 которого эквидистантна по отношению к поверхности обрабатываемой заготовки 4. Электрод-инструмент

2 установлен в держателе 5 соосно с обрабатываемой заготовкой 4. Держатель электрода-инструмента выполнен 45 в виде зажимной шариковой муфты, состоящей из левого резьбового сухаря б и правого резьбового сухаря 7. Внек.ние торцовые отверстия сухарей б и 7 имеют конические проточки 8 и 9, 50 взаимодействующие с шариковыми обоймами 10 и 11, фиксируемыми крышками

12 и 13, отверстия которых также имеЬт конические проточки, как и сухари 6 и 7. Шарики 14 размещены между коническими проточками 8 и 9 сухарей б и 7 и крышек 12, 13 и установлены в отверстиях шариковых обойм

10 и 11, диаметр которых несколько меньше диаметра шариков 14. Левый 6р резьбовый сухарь б установлен с возможностью поворота вокруг своей оси посредством рукоятки 15, а правый. резьбовый сухарь 7 фиксируется .пальцем 16. 65

Базирующая. плита 1 (фиг. 2 ) с установленными на ней держателем 5 и электрод-инструментом 2 размещена на опорной плите 17 с возможностью поперечного смещения в горизонтальной плоскости относительно оси обрабатываемой заготовки и фиксируется подпружиненными пальцами 18, а опорная плита 17 фиксируется на суппорте 19 станка на подпружиненных пальцах 20 в вертикальной. плоскости относительно той же оси. Обрабатываемая заготовка 4 закреплена в патроне 21 станка. Электролит подается в рабочую зону через ниппель 22 и отводится через ниппель 23.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая заготовка 4(фиг.1) в частности вытяжной пуансон, крепится в патроне 21 токарного станка.

Перемещением суппорта 19 (фиг.1) заготовка 4 вводится в отверстие держателя 5 и далее в рабочую полость 3 электрода-инструмента 2. Поворотом рукоятки 15 левый резьбовый сухарь 6 разворачивается относительно правого резьбового сухаря 7. Резьбовые сухари б и.7 смещаются вдоль оси и, раздвигаясь коническими проточками 8 и 9, выжимают шарики 14 в отвертстия шариковых обойм 10 и 11.

При этом нерабочая часть обрабатываемой заготовки фиксируется в держателе 5.

Далее в рабочую зону через ниппель 22 подается электролит, который отводится через ниппель 23, вклю- чается технологический ток и обрабатываемая заготовка 4, закрепленная в токарном патрон6 21 станка, приводится во вращение. При этом, так как деталь 4 закрег>н на в патроне

21 консольно, неизбежно ее биение.

Однако, так как электрод-инструмент

2 и держатель 5 соосно установлены на.базирующей плите 1 с возможностью смещения в горизонтальной плоскости относительно оси заготовки 4, а базирующая плита 1 установлена на опорной плите 17 (фиг.2) суппорта

19 станка, которая может смещаться в вертикальной плоскости относительно оси заготовки 4 соответственно на подпружиненных пальцах 18 и 20, то при зажиме заготовки 4 в держателе 5 радиальное биение обрабатываемой заготовки 4 компенсируется относительными смещениями баэирующей

1 и опорной 17 плит.

Таким образом, заготовка 4 установлена без возможности радиального смещения относительно держателя 5

В свою очередь держатель 5 установлен на базирующей плите 1 с возможностью горизонтального смещения, так как плита подпружинена относитель1071384

Составитель Г.Ганзбург

Редактор H.Ãoðâàò Техред Т.Фанта Корректор A.Èëüèí

Заказ 16/8 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам чзобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но опорной плиты 17. Последняя закреплена на суппорте станка с возможностью вертикального перемещения, т.е. подпружинена относительно суппорта (см.фиг.2). Такое выполнение сОобщает корпусу держателя 5 свободу перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что необходимо для того, чтобы консольно зажатая в патроне 21 заготовка не обломалась при неизбежных биениях. Поэтому в процессе обработки заготовка 4 под действием биения смещается в двух плоскостях. Вместе с заготовкой смещается и держатель 5, а межэлектродный зазор (заготовка 4 — элек.— трод-инструмент 2) остается при этом постоянным, что гарантирует равномерность обработки поверхности заготовки.

Таким образом, предлагаемое устpGHcTBo позволяет повысить точность обработки за счет компенсации радиального биения обрабатываемой детали.