Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК, включающее два продольных приводных конвейера с тяговыми органами, каждый из которых имеет по меньшей мере один V-образный захват, установленный в направляющих конвейера, и приводы сведения - разведения конвейеров, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе путем исключения динамических ударов захватов о движущееся бревно, конвейеры снабжены дополнительными V-образными захватами, каждый из которых и один из основных захватов расположены в плане под углом один к другому, попарно связаны с тяговыми органами посредством вертикальных шарниров и подпружинены. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая с пара захватов связана с тяговым органом посредством каретки, подпружинена относительно последней пружиной сжатия.

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 27 В 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3514854/29-15 (22(26.11.82 (46) 07.02.84. Бюл. 1 5 (72) В.И. Гудков и Е.В. Сарайкин (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования

Всесоюзного промышленного объединения "Союэдревстанкопром" (53) 621.868.277.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

" )) 458438, кл. В 27 В 25/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 677913, кл. В 27 В 29/00, 1977 (прототип ).

{54 (57 ) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК, включающее два продольных приводных конвейера с тяговыми органами„ каждый иэ которых имеет по меньшей мере один V -образный захват, установленный в направляющих конвейера, и приводы сведения — разведения конвейеров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе путем исключения динамических ударов захватов о движущееся бревно, конвейеры снабжены дополнительными U -образными захватами, каждый из которых и один из основных захватов расположены в плане под углом один к другому, попарно связаны с тяговыми органами посредством вертикальных шарниров и подпружинены.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая с2 пара захватов связана с тяговым органом посредством каретки, подпру- ф1щ жинена относительно последней пружиной сжатия. С:

1071423

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, в устройствах. для подачи бревен во фрезерно-пильные станки.

Известно устройство для подачи 5 бревен в деревообрабатывающий станок, включающее станину с подъемной рамой, на которой установлены два продольггых приводных конвейера, имеющие тяговые органы с захватами и привоц сведения — разведения конвейеров (1 3.

Недостатками этого устройства являются повышенная энергоемкость из-эа необходимости перемещения конвейеров при подаче очередного бревна, их ненадежность вследствие больших динамических нагрузок на захваты и поломка, приводящие к простоям оборудования и, как след- ствие, снижению производительности устройства.

Известно также устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее два продольных приводных конвейера с тяговыми органами, каждый иэ которых имеет по меньшей мере один -образный захват, установленный в направляюгцих конвейера,и приводи сведения разведения конвейеров (2).

Недостатком устройства является сложный цикл работы, требующий обязательного срабатывания привода для сведения конг- йеров два раза на каждом бревне и как следствие 35 этого, повышенная энергоемкость устройства. Кроме того, конструкция устройства является ненадежной вследствие жесткого крепления захватов к тяговым органам, их поломок 40 из-за значительных динамических сил, воздействующих на захваты каждый раз при встрече их с подаваемы- ми бревнами, особенно при заходе в устройство бревен большого диамет- 45 ра

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе путем исключения динамических ударов захватов о движугцееся бревно.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве конвейеры снабжены дополнительными V-oáðàçíûìè захватами, каждый из которых и один иэ основных захватов расположены в плане под углом один к другому, попарно связаны с тяговыми органами посредством вертикальных шарниров и подпружинены.

При этом каждая пара захватов связана с тяговым органом посред- 60 ством каретки, подпружинена относительно последней пружиной сжатия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбокуг на фиг! 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 65 захват, вид ..сверху, на фиг. 4 — разрез Л-A на фиг. 3; на фиг. 5 захват при контакте с бревном и его центрировании.

Устройство для подачи бревен включает подъемную раму 1, установленную на станине 2, два продольных конвейера 3 и 4 с приводами их согласованного поперечного перемещения, например, в виде двух пневмоцилиндров 5, связанных с входными и выходными концами 6 и 7 конвейеров

3 и 4. Каждый конвейер 3 и 4 имеет раму 8 и соосно расположенные, например, верхние и нижние тяговые органы в виде цепных контуров 9 и 10, охватывающих тяговые звездочки 11 и 12. Конвейеры 3 и 4 с тяговыми органами 9 и 10 снабжены передними и задними захватами 13 и 14, причем передние захваты 13 связаны с нижними тяговыми органами

10 посредством, наприглер, кареток

i5 Задние захваты 14 прикреплены, например, к верхним тяговым органам 9, основной и дополнительный захваты 16 и 17 установлены по отношению друг к другу под острым углом, например 40-70О. Задние захваты 14 шарнирно связаны с указанными тяговыми органагли 9 посредством, например, кареток 18. Каретки 18 снабжены роликами 19, перемещающимися по установленным вдоль конвейеров 3, 4 направляющим 20, и кронштей ном 21 для шарнирного крепления кареток 18 к тяговому органу 9. Каретки 18 шарнирно связаны посредством оси 22 с корпусом 23 захвата 14.

Захваты 14 могут быть снабжены, например, упорами для ограничения поворота захвата 14 вокруг оси 22. Каждая из каретск 18 соединена с корпусом 23 посредством упругого элемента в виде, например, пружины сжатия

24, один конец которой закреплен на каретке 18 и снабжен, например, гайкой 25 для регулирования усилия пружины 24, а другой конец закреплен на корпусе 23 захвата 14. При этом усилие пружины должно быть достаточным для удержания корпуса 23 захвата 14 в повернутом положении на оси 22 относительно каретки 18 на определенный угол, например 45 при нахождении захвата 14 на холостой ветви тягового органа 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей бревен 26, последние подсортировываются по диаметру на и --е количество определенных групп. Затем осуществляется настройка устройства для подачи в станок подсортированной. определенной группы бревен. При этом приводы 5 сведения-разведения конвейеров, например, сближают конвейеры 3 и 4 син1071423

Щ

5 хронно на определенный размер бревен. Передние захваты 13 тягового органа 10 при огибании звездочек 12 входят в контакт с передним концом бревна 26, принудительно раздвигая входные концы 6 конвейеров 3 и 4.

Устройство начинает подачу бревна к станку с рабочей скоростью. По мере продвижения бревна 26 задние захваты 14 на роликовых каретках

18 перемещаются в зону входных кон- 10 цов 6 конвейеров 3 и 4, при этом задние захваты 14, выполненные с предварительно развернутыми корпусами 23 относительно каретки 18, имеют окружную скорость при сгиба- 15 нии звездочек 11 больше скорости движения бревна. При подходе захвата 14 к т. B (см. фиг. 5 ) на тяговом органе 9 за счет предварительно развернутого корпуса 23 пружинои 20 сжатия 24 захват входит в контакт с бревном 26 одновременно основными и дополнительными захватами 16 и 17, теряет свою скорость и приобретает скорость движения бревна. Производит ся зажим и центрирование бревна

26 основными и дополнительными захватами 16 и 17.

Путь, проходимый кареткой 18 из т.В в т.С (фиг. 5 ) шарнирно

30 закрепленной на тяговом органе 9 при угле поворота {(. звездочки 11, равен пути Г движения бревна от начала контакта его с основными и дополнительными захватами 16 и 17 5 до конца центрирования бревна. Зто равенство пути обеспечивается поворотом корпуса 23 на оси 22 относительно каретки 18 при зажиме брев— на, сжатием пружины 24 и ее регулиоовкой гайкой 25. При выходе захва- 40 тов в т.С (фиг. 5) задние захвать1

14 при своем движении взаимодействуют с бревном 26 одновременно ос новными и дополнительными захватами, при этом усилие зажима бревна

26, создаваемое приводами 5, передается через основнь{е и дополнительные захваты 16 и 17. Передние захваты 13 при огибании приводных звездочек 12 выходят из контакта с бревном 26. В это время бревно базируется в награвляющих станка и задних захватах 14 тягового органа 9.

При освобождении передних захватов

13 включается повышенная скорость движения тягового Органа 10 и при своем движении передние захваты 1 3 вновь в 3 аил{одей ству((>т с о Гередным бревном, центрируя его. Далее цикл повторяется.

При подаче каждого Очеред(oro бревна, гходящего 1 Одну группу и

О1.(Н(Ча 0„ i ОСЯ Н: (;: »Ч(-;:ГP Г Ь Н:.тЛ»1-. т» = 1((°вЂ” «EIH dMH див(1стро11 i разве е(е1(!(p !I сх>е дание конгейеров ГЕОсредстзом приводов не тре{>уст»сf!; так каl(3 д(11 =. захваты Г(редлагасл{ой(1(О-Io Грт,.((ц;-;(( обеспечивают cHH>;PHIIP д(:нал(пческих нагрузок и плавное разяc,ãåEII:å концo!=конвейеров.

При ГЕодаче бревен другой группы (EH(IГ1чи тсль но боль(>(с ПО ил!! (!снье(еего диаметра ii сведение {{ли разве>.-,ение конвейеров 3 и 4 про({с>(одит Г(осред= ством приводов 5.

Предлагаемая конструкция захватов

ПОЗВОЛЯСТ СБЕСТИ К МИНИМ . (;V „ОПОЛ нит ель е1ь(е 3 а 1 pB I HI 3 Hpp1" и и р свлз а(1

/ ные с E(есбс((еон!11!Ho 11:- т111 i,!Ii(."! i пi!".i и:>1i»3(lo ка;е ГГОгo бр=в нс-; 1 (-.1{с .синел.

ЧТС Г!ОЗВОЛЯЕ. СH(i3!ITH Чi!СЛ*, (ЕР(> .С :.(i

HО .О!(ПРОГ,ОЛЬН(1Х ((ОНГЕ:1ЕPOH и ПО этОЙ п(>иifiiнс cEIII31!ò1. ци((л Обре{»Отl\1 боевен í=. 10 — 13», го срал{{ен;,еп Г;ро:"OòÊÏOÌ.

1О71423 фу 5

ВН1ИПИ Заказ 20/10 Тираж 487 Подписное

4:илиал ППП "Патент", r.Óæãîpîä,ул.Проектная,4