Устройство для заполнения форм эпоксидным компаундом

Устройство для заполнения форм эпоксидным компаундом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ, содержащее узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, сообщен ,ные между собой подающим патрубком, размещенные внутри камеры сливной лоток и механизм управления разливкой, выполненный в виде двух конических шзстерен, связанных с приводом, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительност путем сокращения времени заполнения форм, оно снабжено дополнительными сливными лотками по количеству форм и установленной коаксигильно на подающем патрубке подвижной втулкой, размещенной в закрепленном на стакан е,на котором неподвижно закреплены сливные лотки, а на боковой по верхности стакана выполнены отверстия , сообщенные с лотками, причем втулка поджата ко дну стакана пружиной , установленной на подающем патрубке , имеет в нижней части на боко.вой поверхности канс1Л и снабжена механизмом ее подъема, выполненньм в виде соединенной с втулкой круго (Л вой зубчатой рейки и связанного с ней вала-шестерни, взаимодействуюцего посредством цилиндрической зубчатой передачи и муфты обгона с коническими шестернями. 4;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) -4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3417164/23-05 (22) 06.04.82 (46) 07.02.84. Вюл. 9 5 (72) B.Ï.Aôàíàñüåâ и Г.A.Àëåêñååâ !

53) 678.057(088.8) 56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 703336, кл. В 29 В 5/04, 1979.

2. Установка для заполнения формы эпоксидным компаундом. Рабочий чертеж Р ИНО-6250000, Разраб. НИИ производственного объединения "Уралэлектротяжмаш" (прототип ). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНВНИЯ

ФОРМ ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ, содержащее узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, сообщен,ные между собой подающим патрубком, размещенные внутри камеры сливной лоток и механизм управления разливкой, выполненный в вйде двух конических шестерен, связанных с приводом, о тЗЮ1) В 29 В 5/00 ° В 29 В 5 04 личающееся тем,что,с целью повышения производительности путем сокращения времени заполнения форм, оно снабжено дополнительными сливными лотками по количеству форм и установленной коаксиально на подающем патрубке подвижной втулкой, размещенной в закрепленном на камере стакане,на котором неподвижно закреплены сливные лотки, а на боковой по . верхности стакана выполнены отверстия, сообщенные с лотками, причем втулка поджата ко дну стакана пружиной, установленной на подающем патрубке, имеет в нижней части на боковой поверхности канал и снабжена механизмом ее подъема, выполненным (9 в виде соединенной с втулкой круговой зубчатой рейки и связанного с ней вала-шестерни, взаимодействуюцего посредством цилиндрической зубчатой передачи и муфты обгона с коническими шестернями.

1071440

Изобретение относится к устройстнам для заполнения фсрм различными литьевыми изолирующими составами (компаундами), выполненными на основе зпоксидных смол, и может использоваться в различных отраслях промышленности, например в электротехнической и радиоэлектронной для заливки электрических катушек, магнитопроводов, трансформаторов и т.п. иэделий.

Известно устройство для заполнения эпоксидным компаундом, содержащее вакуумную емкость, внутри которой на поворотной оси установлен бачок с эпоксидным компаундом и разме- 15 щен цепной конвейер с формами.

Заливка форм осуществляется в данном устройстве путем наклона бачка с компаундом. После заливки одной формы бачок поворачивают в исходное 26 положение, а конвейер перемещает под заливку следующую форму С13.

Недостатками такого устройства являются ее низкая производительность, обусловленная последовательной залив-25 кой Форм, а также неудобство ее ис» пользования, связанное с частыи манипулированием бачка с компаундом и перемещением форм на конвейере.

Наиболее близким к предложенному З0 является устройство для заполнения

Форм эпоксидным компаундом, содержащее узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, сообщенжду собо подающим патРУбком 35 размещенные внутри камеры сливной лоток и механизм управления разливкой, выполненный в виде двух конических шестерен, связанных с приводом.

Сливной лоток установлен с возможностью кругового вращения j21.

Такая конструкция установки позволяет разместить формы на транспортном средстве в несколько рядов по

ceo ширине и обеспечить их последовательную заливку путем перемещения 45 форм с последующим совмещением лотка с литниковым отверстием каждой из форм, однако не обеспечивает высокую производительность.

Целью изобретения является иовы- 50 шение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, сообщенные между собой подающим патрубком, размещенные внутри камеры сливной лоток и механизм управления разливкой, выполненный в виде двух конических шестерен, связанных с приводом, снабжено допол-N нительными сливньеаи лоткамн по количеству форм и установленной коаксиально на подающем патрубке подвижной втулкой, размещенной в закрепленном на камере стакане, на котором у5

l неподвижно закреплены сливные лотки, а на боковой поверхности стакана выполнены отверстия, сообщенные с лотками, причем втулка поджата ко дну стакана пружиной, установленной на подающем патрубке, имеет в нижней части на боковой поверхности канал и снабжена механизмом ее подъема, выполненным в виде соединенной с втулкой круговой зубчатой рейки и связанного с ней вала-шестерни, взаимодействующего посредством цилиндрической зубчатой передачи и муфтой обгона с коническими шестернями.

На Фиг. 1 представлено устройство, общий вид; иа фиг. 2 — сечение А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на Фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на Фиг. 3; на Фиг. 5 — сечение Г-Г на Фиг. 4.

Устройство содержит узел подготовки компаунда, выполненный в виде смесительной емкости 1, и вакуумную заливочную камеру 2, соединенные между собой подающим патрубком 3 с кра-. ном 4. Внутри камеры 2 размещены сливные лотки 5 с механизмом управления разливкой в виде двух конических шестерен 6 и 7, связанных посредством вала 8 с приводом в виде маховичка 9, н транспортная тележка 10 с устаиовленными на ней заливочными формами 11. Для наблюдения за процессом заливки Форм 11 в стенке камеры

2 предусмотрены подсветка 12 и смотровое.окно 13. На подающем патрубке

3 коаксиально установлена втулка 14, нижняя часть которой размещена в стакане 15. Стакан 15 посредством быстросъемных планок 16 соединен с корпусом 17, закрепленным в камере 2.

Сливные лотки 5 неподвижно закреплены на стакане 15, на боковой поверхности которого выполнены отверстия

18, сообщающиеся с лотками 5. Количество отверстий 18 и связанных с ними лотков 5 выбирается равным количеству форм 11, размещенных в камере 2. Втулка 14 размещена в конической шестерне 7, установленной в корпусе 17, и поджата ко дну 19 стакана 15 пружиной 20, установленной на подающем патрубке 3. В нижней части втулки 14 на ее боковой поверхности выполнен канал 21. Втулка 14 установлена с возможностью поворота и осевого перемещения, дпя чего в ее боковой стенке выполнен продольный паз

22, в котором размещена шпонка в виде винта 23, закрепленного на конической шестерне 7. Втулка 14 связана с привадои ее подъема, выполненного в вщ е соединенной с ней круговой зубчатой рейки 24 и связанного с ней вала«шестерни 25, который посредством цилиндрических шестерен 26 н 27 свяsas с коническими шестернями 6 и 7.

1071440

1

3

Для передачи вращения валу-шестерне

25 только н одну сторону /см.фиг. 5/ цилиндрическая зубчатая шестерня 27 снабжена муфтой обгона, которая выполнена в виде двух сухарей 28 и пружины 29, размещенных в пазу 30, выполненном н торце 31 вала-шестерни 25 и взаимодействующих с выемками 32 цилиндрической шестерни 27, установленной на валу-шестерне 25. Для надежной работы устройства поверхности 0 деталей, соприкасающихся с компаундом, выполнены или покрыты антиадгеэионным материалом, например фторопластом.

Наличие съемного стакана с закреп- 5 ленными на нем разлиночньми лотками позволяет обеспечить быстрый переход на заливку новых видов изделий.

Устройство работает следующим образом. 20

Формы 11 устанавливаются на транспортную тележку 10 по шаблону, обеспечивающему при загрузке камеры 2 совпадение заливочных отверстий каждой формы с соответствующим лотком 5.

После загрузки камеры 2 формами 11, подготовки компаунда в емкости 1 и создания вакуума в камере 2 открывается края 4, и компаунд по подающему патрубку 3 поступает во втулку 14...Е

При повороте маховичка 9 против часовой стрелки нращение через конические шестерни 6 и 7 передается втулке 14. Одновременно с этим посредством цилиндрических шестерен 26 и 27 вал-шестерня 25 поворачивается по часовой стрелке /со стороны маховичка/, а сцепленная с ним посредством круговой рейки 24 втулка 14, преодолевая сопротивление пружины 20 поднимается вверх, связывая при этом центральное отверстие втулки 14 со всеми каналами 18 стакана 15 и лотками 5. Происходит одновременный слив компаунда вовсе форьы 11 . Наблю дение за процессом заполнения Форм 45 осуществляется через смотровое окно

13. После заполнения компаундом одной или нескольких форм 11 махоничок 9 поворачивают по часовой стрелке. При этом под действием пружины 20 втулка

14 опускается вниз и своим нижним торцом поджимается ко дну 19 стакана

15, перекрывая каналы 18. Подача компаунда в формы 11 прекращается. Для долинки остальных форм 11 втулку 14 тем же маховичком 9 поворачинают в положение, когда ее канал 21 совмещается с одним из отверстий 18, связанным с соответствующим лотком 5. За тем втулка 14 переводится в следующее положение и т.д., пока не произойдет долинка каждой из форм 11. Кран 4 перекрывается» и подача компаунда в патрубок 3 и втулку 14 прекращается. В камере 2 сбрасывается вакуум, и тележка 10 с залитыми Формами 11 выкатывается из камеры. Формы снимаются, а на их место устанавливаются новые. Процесс повторяется.

Использование изобретения позволяет значительно Повысить производительность устройства, так как стано- . вится возможным одновременное заполнение всех Форм в вакуумной камере.

При этом в формы сливается основная масса компаунда, составляющая

90-95% всего объема, а остальная часть - при последовательной долив- ке каждой из Форм.

Соединение подающего патрубка с каждой из форм посредством неподвижных лотков позволяет производить заливку беэ перемещения транспортного средства внутри камеры. При этом при одних и тех же габаритах камеры в ней можно разместить большее количестно Форм, уменьшить тем самым удельный расход электроэнергии на обогрев камеры и сократить время ее вакуумироваиия. Кроме того, упрощается процесс заливки форм и конструкция вакуумной камеры, так как отпадает необходимость н перемещении форм внутри камеры, а следовательно, и Механизме для их перемещения.

1071440

10 71440

28

Составитель И.Фролова

Редактор Л.Веселовская Техред A.Áàáèíåö Ко екто A ÇèìÎKÎñÎÂ

К рр р. °

Заказ 23/11 7ираж 640 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4