Устройство для сварки полимерных материалов

Устройство для сварки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, в котором смонтированы установленные напротив друг друга нагв ft «г гз я греватели и охладители, транспортирующие ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, с натяжным приспособлением , механизм разведения нагревателей и охладителей и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и удобства в эксплуатации, нижние нагреватель и охлсщитель жестко закреплены на корпусе, а верхние смонтированы на нем посредством установленных в направляющих кареток, связанных с механизмом разведения нагревателей :ir охладителей и снабженных расположенными на их свободном конце пружинами сжатия, закрепленными на корпусе посредством регулировочных винтов. Jg4 t}Jf

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5g В 29 С 27/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э а

° ««

М«

М 1ЮМФ Ю у». r (21} 3518491/23-05 (22} 07.12.82 (46) 07.02. 84. Вюл. М 5 .(72) Н.П.Левшин, В.Г.Ефремов, О.Н.Левшин и А.Й.Левшин (53) 678.059.4(088.8) (56) 1. Тростянская E.Â. и др. Сварка пластмасс. N., "Машиностроение"

1967, с. 121 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 839715, кл. В 29 С 27/02, 1979 (прототип ) . (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, в котором смонтированы установленные напротив друг друга на()9) ((()

А,SU греватели и охладители, транспортирующие ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, с натяжным приспособлением, механизм разведения нагревателей и охладителей и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки и удобства в эксплуатации, нижние нагреватель и охладитель жестко закреплены на корпусе, а верхние смонтированы на нем посредством установленных в направлчющих кареток, связанных с механизмом разведения нагревателей и охладнтелей и снабженных расположейными на их свободном конце пружинами сжатия, закрепленными на корпусе посредством регулировочных винтов. Pg

1071442,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм разведения нагревателей и охладителей выполнен в виде устаговленной на корпусе рейки, выполненной с клиновыми выступами в верхней части и с отверстиями, в которых установлены винтовые стойки со сферическими головками, соединенные с возможностью регулировки их высоты с каретками, t

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных материалов.

Известно устр йство для сварки полимерных материалов, содержащее корпус, в котором смонтированы установленные напротив друг друга суппорты с нагревателями и охладителями, транспортирующие ленты, охватывающие ведоьые и ведущие ролики, натяжное приспособление к привод 1j.

Недостатком устройства является невысокое качество сварки, обусловленное неравномерным нагревом соедийяеьаы поверхностей материалов, не воэможност; в плотиого параллельного, 1 и равномерного прилегания верхних нагревателя и охладителя к нижним.

Наиболее близким к предлрженному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки полимерных материалов, со1 ® держащее корпус,в котором смонтирова йы установленные напротив друг друга . нагреватели и охладители, транспортирувицме ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, с натяжным приспо- .2 соблеиием, механизм разведения нагревателей и охладителей н привод С22.

Недостаток устройства заключается в том, что верхинв иагреватель и ох,ладитель так же, как и нижние, смонтированы на суппортах и жестко связаны друг с другом, что не обеспечивает плотного параллельного и равномерного прилегания верхних нагревателя и охладителя к нижним и баланси- 35 рования их положения при изменении толщины пленок в процессе сварки, что снижает качество сварки. Механизм разведения нагревателей и охладителей ие обеспечивает свободной завод- ф) ки и вывода свариваемых пленок между лентами, а также снятие последних нри .обрыве и надевании.

Цель изобретения - повышение качества сварки и удобства в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки полимерпричем рейка снабжена приводом ее Продольного перемещения в виде червячной передачи, расположенным на одной ее конце, и пружиной возврата на другом конце.

3. Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что .верхний н нижний нагреватель жестко связаны с каретками посредством папьцев.

2 ных материалов, содержащем корпус, в котором смонтированы установленные напротив друг друга нагреватели и охладители, транспортирующие ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, с натяжным приспособлением, механизм разведения нагревателей и охладителей и привод, нижние нагреватель н охладитель жестко закреплены на корпусе, а верхние смонтированы на нем посредством установленных в направляющих кареток, связанных с механизмом разведения нагревателей и охладителей и снабженных расположенными на их свободном конце пружинами сжатия, закрепленными на корпусе посредством регулировочных винтов.

Кроме того, механизм разведения нагревателей и охладителей выполнен в аиде установленной на корпусе рейки, выполненной с клиновыми выступами в верхней части и с отверстиями, в которых установлены винтовые стойки со сферическими головками, соединенные с возможностью регулировки их высоты с каретками, причем рейка снабжена приводом ее продольного перемещения в виде червячной передачи, расположенным на одном ее конце, а пружиной возврата на другом конце.

Верхний и нижний нагреватель жестко связаны с каретками посредством пальцев.

Такое выполнение устройства обес-печивает балансирование верхнего и нижнего нагревателя при изменении толщины пленок в процессе сварки, позволяет свободно заводить сваривае. мые пленки между транспортирующими лентами и выводить их при вынужденных остановках, а также обеспечивает легкув замену лент при их обрыве.

На фиг. 1 изображено устройство для сварки поЛимерных материалов, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг,1 °

Устройство для сварки полимерных материалов содержит корпус 1, в котором смонтированы установленные

1071442 напротив друг друга нагреватели 2 и 3 и охладители 4 и 5, транспортирующие ленты 6 и 7, охватывающие ведомые и ведущие ролики 8 и 9, натяжное приспособление 10, механизм 11 разведения нагревателей 2 и 3 и охладителей 4 и 5 и привод 12.

Нагреватели 2 и 3 установлены

s корпусах 13 и 14,снабженных полозьями 15 и 16, контактирующими между собой через транспортирующие металлические ленты б и 7. Охладители 4 и 5 также снабжены полозьями 17 и Щ контактирующими между собой через ленты б и 7.

Нижние нагреватели 2 и охладитель. 4 смонтированы на корпусе 1 неподвижно. Верхние нагреватель 3 и охладитель 5 закреплены раздельно на каретках 19 и 20 соответственно, установленных в корпусе 1 попарно 20 с возможностью одновременного поднятия их по направляющим 21 с помощью механизма 11 их разведения.

Каретки 19 и 20 нижними частямк соединены с соответствующими пружи- 25 нами 22 сжатия для возврата их в исходкое положение после подъема.

Механизм 11 разведения выполнен в виде установленной на корпусе 1 с возможностью продольного перемеще- 3О ния рейки 23, снабженной клиновыми выступами 24 в верхней части и продольными отверстиями 25. В отверсткях

25 размещены винтовые стойки 26 со сферическими головками 27. Стойки

26 соединены с воэможностью регулировки их высоты с соответствующими каретками 19 и 20.

Рейка 23 для продольного ее перемещения снабжена приводом в виде червячной передачи 28 на одном конце 4О и пружиной 29 возврата яа.другам конце.

Пружины 22 сжатия для возврата кареток 19 и 20 закреплены на корпусе 1 посредством винтов 30 с воз- 45 можностью регулировки усилия поджатия верхних нагревателя 3 и охладителя 5 и жестко связаны с соответствующими парами кареток 19 к 20 посредством пальцев 31 °, 50

Червячная передача 28 состоит нз червяка 32 и гайки 33, установленной . в корпусе 1.

Натяжное приспособление 10 транспортирующих металлических лент б к 7 55 выполнено в виде коромысла 34 с установленным в его средней части винтом

35 с натяжной гайкой 36. Коромысло

34 шарнирно соединено черед тяги 37 и 38 с подвижными каретками 39 и 40 соответственно, на которых смонтированы ведомые ролики 8.

Привод 12 ведущих роликов 9 состоит из электродвигателя 41, червячной, пары .42 к цилиидркческкх щестеРей 4 к 44, связанных с ведущими роликами

9. Питание электродвигателя 41 может осуществляться от аккумуляторов или понижающего трансформатора (на чертеже ке показаны ).

В поднятом положении кареток 19 и

20 (см.фиг.1 и 2) между полозьями

16 и 18 верхних нагревателя . и охладителя 5 образован паз 45 для заправки сваркваемых пленок и вывода их в случае неабходкмасти (прн остановках1.

Червяк 32 соеднкен с рейкой 23 посредством винта 46, а пружина 29 посредством винта 47 прикреплена к стойке 48.

Устройство закрыто защнтным кожухом 49, имеющим спереди продольную .прорезь 50 для прохода сварнваемык пленок.

Устройства для сварки полимерных материалов работает следующим образом.

Ус ройство является переносным и обслуживается одних рабочим путем подвески устройства за ремень (не показан ) через плечо. Прк этом рабочий подводит устройство к подготовленным для сварки пленкам, предварительно включив питание устройства, для нагрева полозьев 15 и 16 до заданной температуры. Путем поворота гайки 33 червяк 32 червячной передачи

28 выдвигается к тянет эа собой рейку 23. Прк этом всв стойкя 26 перемещаются вверх эа счет сваях сферических головок 27 N клиновых выступов 24 с отверстнамн 25. Э этом случае поднимаются пара кареток 19 нагревателя 3 и пара каретон 20 охладителя 5. Так как каретки 19 жестка связаны с корпусом 14 нагревателя 3, а кареткн 20 жестко связаны с охладятелем 5, то они также поднимаются, вследствие чего образуется паэ 45 между полозьями 16 к 18 н полозьями

15 к 17 соответствующих нагревателей н ахладктелей.

Рабочий свободно заводит подготовленные для сварки пленки через продольную прорезь 50 н образовавщнйся между нагревателямн н ахладятеляхн паэ 45. После этого ок включавт рнвод вращения 12 ввдущнх роликов 9, вследствие чего приводятся во вращение н транспортнрупарю металлические ленты б н 7.

Прн повороте гайкн 33 в обратную сторону червяк 32 червячной передачи 28 за счет йружнны 29 перемещает рейку 23 обратно (влево па чертежу).

В этом случае пары каретак 19 н 20 опускаются за счет ружнн 22 сжатия, а соответственно опускаются корпус

14 нагревателя 3 н охладнтель 5 н прижимавтсн соответственно к нижним корпусу 13 нагревателя 2 н охлади1071442

Ж f7 23Я

f5

Составитель Н. Елисеева

Редактор JI.Веселовская Техред И,Тепер Корректор р,.зимокосов, Заказ 23/11 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I телю 4 через транспортирующие ленты

7 и 6 соответственно. Транспортирующие ленты 6 и 7 подхватывают концы

{соединенных пленок и протаскивают пленки между полозьями 15 и 16 корпусов 13 и 14 нагревателей 2 и 3. Нагретые до заданной температуры

--полозья 15 и 16 разогревают плейки до температуры плавления полимера и сварнвают их между собой с образованием сварного шва, который при дальнейшем перемещении за счет транспортирующих лент 6 и 7 попадает под полозья 17 и 18 охладителей 4 и 5, где охлаждается.

Таким образом, производится непре- 15 рывиая сварка краев пленок в полотнища. При этом рабочий перемещает устройство вдоль свариваемых краев пленок параллельно со скоростью вращения транспортирующих лент 6 и 7. 2О .Пленки можно сваривать и при неподвижном устройстве. Для этого необходимо перемещать свариваемые пленки вдоль устройства и параллельно со скоростью вращения транспортирую- 25 щих лент 6 и 7.

При вынужденных остановках устройства производится подъем верхних корпуса 14 нагревателя 3 и охладнтеля 5 относительно нижних с помощью червячной передачи 28 аналогичным образом.

Так как верхний нагреватель 3 подвешен на двух каретках 19, а охладитель 5 также на двух каретках 20 относительно неподвижных нижних обеспечивается их балансирование при изменении толщины пленок в процессе сварки и при стыковом соединении пленок, т,е. надежная сварка. Кроме того, созданы условия для плотного параллельного и равномерного прилегания верхних полозьев 16 и 18 относительно нижних полозьев 15 и 17, что значительно повыаает качество сварки.

Механизм разведения нагревателей и охладителей позволяет свободно заводить свариваемые пленки между транспортирующими лентами н выводить их при вынужденных остановках, в случае обрыва транспортирующих лент и при их замене.

Таким образом, предложенное устройство надежно в работе, обеспечивает максимальное удобство эксплуатации в полевых условиях. !