Устройство для переработки вторичных волокнистых материалов

Устройство для переработки вторичных волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее механизм резки, подающий транспортер с установленным на нем первым индуктивным датчиком металлических частиц , подключенным к генератору высокой частоты, первый детектор , первый усилитель и исполнительное реле остановки транспортера. отличающееся тем, что, с целью повыиения надеЛсности работы устройства, оно снабжено вторым индуктивным датчиком металлических частиц, установленным на подающем транспортере , вторыми детекторе и усилителем, блоком совпадения, блоком задержки и датчиком скорости транспортера, причем второй индуктивный датчик металлических частиц подключен к генератору высокой частоты, выход первого индуктивного датчика через первый детектор и первый усилитель подключен к первому входу блока задержки, выход второго индуктивного датчика через второй детектор и второй усили тель подключен к первому входу блока совпадения, второй вход блока задерж (Л ки соединен с датчиком скорости транпортера , выход блока задержки подклкг чен к второму входу блока совпадения выход которого соединен с исполнительным реле остановки транспортера.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И}

%1 р .:м .М Фж

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3472606/29-33 (22) 14.07.82 (46) 07.02.84. Бюл. 9 5 (72) В.И.Коклеев, О.E.Ðåéíâàëüä и Ю.И.Пушкарев (71) Институт механики металлополимерных систем AH БССР (53) 621.926(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 2825288, кл. В.29 В 1/02, 1980.

2. Тряпорубка AC-39 с детектором металлических примесей NMG-1. ПНР.

Техническое описание, 1965 (прототип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ВТОРИЧНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее механизм резки, подающий транспортер с установленным на нем первым индуктивным датчиком металлических частиц, подключенным к генератору высокой частоты, первый детектор, первый усилитель и исполнительное реле остановки транспортера, 315В В 29 С 29/00; В 02 С 25/00 о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено вторым индуктивным датчиком металлических частиц, установленным на подающем транспортере, вторыми детектором и усилителем, блоком совпадения, блоком задержки и датчиком скорости транспортера, причем второй индуктивный датчик металлических частиц подключен к генератору высокой частоты, выход первого индуктивного датчика через первый детектор и первый усилитель подключен к первому входу блока задержки, выход второго индуктивного датчика через второй детектор и второй усилим тель подключен к первому входу блока I совпадения, второй вход блока заде ки соединен с датчиком скорости тр портера, выход блока задержки подк чен к второму входу блока совпадени выход которого соединен с исполнительным реле остановки транспортера.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигае1мому эффекту является устройство для

,,переработки вторичных волокнистых материалов, включающее механизм резки, подающий транспортер с установленным на нем первым индуктинным датчиком ,металлических частиц, подключенным к генератору высокой частоты, первый детектор, первый усилитель и исполнительное реле остановки транспортера.

Индуктивный датчик выполнен н виде воздушного трансформатора н виде рамки, через которую проходит лента подающего транспортер . Первичная обмотка трансформатора соединена с генератором высокой частоты, а вторичная через усилитель, детектор, дифференцирующий каскад, усилитель огибающей, триггер Шмитта, однонибратор и блок сравнения, подсоединена к исполнительному реле, которое, н свою очередь, упранляет приводным 35 электродвигателем. При попадании металлических включений н перерабатынаемцй материал они, проходя через рамку воздушного трансформатора, нызынают изменение напряжения но вторичнойй обмотке„ которое поступает на усилитель и после усиления и согласования — на детектор. Огибающая этого изменения, имеющая форму импульса, дифференцируется и после дополнительного усиления поступает на вход порогового устройства триггера Шмитта ). Сигнал с триггера Шмитта поступает на вход блока сравнения и одновременно запускает одно5О

О вибратор, который формирует импульс определенной длительности, Этот им,пульс поступает на второй вход блока сравнения. В этом блоке происходит сравнение длительностей сигнального импульса и импульса одновибратора.

Если длительность сигнального импульса равна или больше длительности однонибратора, то на выходе блока сравнения появляется сигнал, вызывающий срабатывание исполнительного 60 реле. Если на вход устройства попадает импульс помехи по длительности меньший импульса однонибратора, то срабатывание исполнительного реле не происходит 2 1. 65

Изобретение относится к области переработки отходов производства полимерных волокнистых материалов, содержащих отрезки металлической проволоки, ленты, а иногда и элементы деталей технологического оборудования.

Известно устройство для переработки технологических отходов полимерного производства, включающее неподвижную режущую пластину и вращающуюся ножевую головку с несколькими ножа- 1Î ми, установленными с возможностью относительного перемещения 51 .

Укаэанное устройство эффективно защищено от кратковременных импульсных помех, однако от помех, длительность которых более 0,01-0,1 с, что сравнимо со временем прохождения металлической частицы через рамку, защи та не обеспечиьается.

Недостатком описанного устройства янляется также сложность, критичность настройки, малая надежность н условиях эксплуатации. Кроме того, применение порогового устройства (триггера Шмитта) ограничивает возможность обнаружения металлических частиц малого размера.

Целью изобретения являетсн повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что устройство для переработки вторичных нолокнистых материалов, включающее механизм резки, подающий транспортер с установленным на нем первым индуктивным датчиком металлических частиц, подключенным к генератору высокой частоты, первый детектор, первый усиитель и исполнительное реле остановки транспортера, снабжено вторым индуктивным датчиком металлич:еских частиц, установленным на подающем транспортере, вторыми детектором и усилителем, блоком совпадения, блоком задержки и датчиком скорости транспортера, причем второй индуктивный датчик металлических частиц подключен к генератору высокой частоты, выход первого индуктивного датчика через первый детектор и первый усилитель подключен к первому входу блока задержки, выход второго индуктивного датчика через второй детектор и второй усилитель подключен к перному входу блока совпадения, второй вход блока задержки соединен сдатчиком скорости транспортера, выход блока задержки подключен к второму входу блока совпадения, выход которого сое. динен с исполнительным реле останонки транспортера.

Введение дополнительного канала регистрации сигнального импульса с задержкой сигнала зависящей от ско— рости подающего транспортера, позволяет значительно улучшить чувстнительнос"ь и помехоустойчивость устройстна для обнаружения металлов и, следовательно, надежность и долговечностывсей машины

На чертеже изображена схема устройства„

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, подающего транспортера 2, механизма резки, содержащего вращающийся 3 и неподвижный 4 ножи, выходного транспортера 5 и приемного бункера 6. Подающий транспортер 2 снабжен состоящим из двигателя и блока управления электроприводом постоянно1071444

ro тока 7 для регулировки скорости

Ъ подачи материала в механизм резки.

Вклкчение и выключение электропривода производится с помощью исполнительного реле 8. Датчик скорости 9 соеди, нен с приводом и его выходное напряжение пропорционально скорости подаю- . щего транспортера. Перед механизмом резки установлены индуктивные датчики

10 и 11, выполненные в виде воздушных трансформаторов, первичные обмот- 10 ки которых подкгючены к генератору высокой частоты 12, вторичные — к де текторам 13 и 14. Выходы детекторов через усилители тока 15 и 16 .подключены к входам блока совпадения 17, 15 причем один из усилителей (верхний по схеме ) подключен через регулируе мый блок задержки 18.

Устройство работает следующим образом. 20

Полимерный материал, подлежащий переработке (резке1, загружается,в загрузочный бункер 1 и попадает на подающий транспортер 2, который направляет его в механизм резки. Про- 25 ,дукты переработки удаляются из механизма резки с помощью выходного транспортера 5 и накапливаются в приемном бункере 6. При наличии металла в перерабатываемом материале (струж- З0

;ка, гвозди, метизы, и т.п.) в момент прохождения его через зазор индуктивного датчика 10 происходит изменение ЭДС; наводимой во вторичнои обмотке, и огибающая этого измене-, ния, имеющая форму импульса, выделя. ется детектором 13, усиливается усилителем тока 15 и через блок задержки 18 поступает на один из входов блока совпадения 17. Через некоторое время, определяемое расстоя- 40 нием между индуктивными датчиками и скоростью подающего транспортера, металлическая частица попадает в зазор индуктивного датчика 11, и сиг;нальный импульс, выделенный детек- 45 тором 14, усиливается усилителем тока 16 и попадает непосредственно на второй вход блока совпадения 17. Скорость подающего транспортера устанавливается в зависимости от необходи- 50 мого размера резки, природы перерабатываемого материала и производительности устройства, Выходное на-. пряжение датчика скорости, воздействуя на управляющий вход блока задерж-55 ки, устанавливает время задержки таким, чтобы оно было равно времени прохождения металлической частицы от датчика 10 до датчика 11. При выполнении этого условия сигнальные 60 импульсы от любой металлической частицы, движущейся на ленте подающего транспортера, совпадают на входах .блока совпадения 17, что, в свою очередь, является условием срабатыва ния исполнительного реле 8. Реле срабатывает, отключает электропривод подающего транспортера

2 (или всей машины) и сигнализирует о наличии металла в зазоре индуктивного датчика 11. При воздействии на устройство импульса помехи, возникающего, например, при включении или выключении мощного потребителя электроэнергии, электромагнитное поле импульса помехи одновре-. менно воздействует на входные элементы устройства для обнаружения металла — индуктивные датчики 10 и 11.

Происходит одновременное детектирование в детекторах 13 и 14 и усиление импульса помехи в усилителях 15 и 16. Далее импульс помехи с выхода усилителя 16 поступает на один из входов блока оовпадевия 17, а с выхода усилителя 15 - в блок задержки, где происходит его задержка во времени, которая зависит от скорости подающего транспортера и составляет для максимальной скорости подачи около 2 с..

Таким образом, импульс помехи поступает на второй вход блока совпадения через этот промежуток времени.

Поэтому, если длительность импульса помехи менее выбранного времеви задержки (что выполняется с большим запасом для большей части современного технологического оборудования мощностью до 100 кВт1, то ва входах блока совпадения не будет одновременного наличия сигналов и исполнительное реле не сработает.

Наиболее вероятное время переходных процессов при коммутации силовых цепей напряжением 380 В 0 01 - 0,1 с (что определяет длительность сетевых импульсных помех), поэтому предлагаемое устройство хорошо защищено от импульсных помех. хорошая помехозащищенность позволяет увеличить чувствительность устройства, ослабить требования к экранированию индуктивных датчиков, уменьшить количество ложных срабатывания, т.е. сократить число циклов включения-выключения, особенно тяжелых для электрооборудования. Все эти факторы увеличивают надежность и долговечность устройства для переработКи отходов полимерного производства в результате предохранения механизма резки от попадания металла упрощения конструкции (отсутствие сложных пс конструкции экранов),улучшения условий эксплуатации.

1071444

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам иэобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 23/11

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель B.Aëåêïeðîâ

Редактор,Л.ВеселоВская ТехредМ.Terep Корректор А.Зимокосов