Смеситель для смешивания измельченной древесины со связующим

Смеситель для смешивания измельченной древесины со связующим

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ СО СВЯЗУЮЩИМ, включающий корпус с входным и выходным патрубками, форсунки и приводной лопастной вал, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества пресс-массы, снижения расхода связующего и повьяиения производительности , на валу смесителя со стороны входного патрубка последовательно установлены крыльчатка с билами и разделительный диск с ребрами, которые смещены относительно радиуса диска, причем внутренняя поверхность части корпуса, охватывающей крыльчатку , выполнена зубчатой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 29 3 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3384374/29-15 (22) 20.01.82 (46) 07.02.84. Бюл. 9 5 (72) Е.А.Бажанов, Е.И.Карасев, Б.В.Пучков, В.И.Барулин и А.A.Áàæàíoâ, (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (53) 621.929(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 587011, кл. В 29 М. 5/02, 1976

2. Авторское свидетельство СССР

)) 595179, кл. В 29 7 5/02, 1976 (54)(57) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ СО СВЯЗУЮЩИМ, включающий корпус с входным и выходным патрубками, форсунки и приводной лопастной вал, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества пресс-масси, снижения расхода связующего и повьыения производительности, на валу смесителя со стороны входного патрубка последовательно установлены крыльчатка с билами и разделительный диск с ребрами, которые смещены относительно радиуса диска, причем внутренняя поверхность части корпуса, охватывающей крыльчатку, выполнена зубчатой.

1071451

Составитель H. Дроздова

Редактор Л. Веселовская Техред Т.Иаточка

Заказ 23/11 Тираж 640

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35 Раушская наб., д. 4/5

Корректор А. Зимокосон

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к деревооб рабатывающей прожюшленности, в частности к оборудованию для смешивания измельченной древесины со связующим при производстве .древесностружечных плит.

Известен смеситель для осмоления древесных частиц, состоящий иэ корпуса, форсунок и привода 1 Х

Известен также смеситель для смешивания измельченной древесины со связующим, включающий корпус с входным и выходным патрубками, форсунки и приводной лопастной вал 1 2 .

Недостатками известных смесителей являются низкое качество осмоления 15 пресс-массы, высокий расход связующего и низкая производительность смешивания измельченной древесины со связующим.

Цель изобретения — улучшение качества пресс-массы, снижение расхода связующего и повышение производительности, Цель достигается тем, что на валу смесителя со стороны входного патруб21 ка последовательно установлены крыльчатка с билами и разделительный диск с ребрами, которые смещены относител:ьно радиуса диска, причем внутренняя поверхность части корпуса, охватывающей крыльчатку, выполнена зубчатой, На фиг. 1 изображен" схема смесителя, вид спереди; на фиг. 2 - то же, разрез A-A на фиг. 1.

Смеситель для смешивания измельченной древесины со связующим включа-35 ет корпус 1 с входным 2 и выходным

3 патрубками, установленные в верхней

1 части корпуса 1 форсунки 4 и смонтиованный соосно продольной оси корпуса 1 приводной лопастной вал 5, на котором со стороны входного патрубка

2 последовательно установлены крыль-. чатка б с билами 7 и разделительный диск 8 с ребрами 9, которые смещены относительно радиуса диска 8, причем внутренняя поверхность 10 части корпуса 1, охватывающей крыльчатку б, выполнена зубчатой.

Смеситель работает следующим образом.

Измельченную древесину подают во входной патрубок 2, где крыльчатка

6 эа счет ц=íòðîáåæíîé силы отбрасывает ее к стенкам корпуса 1,. при этом частицы древесины, попацая между билами 7 и зубчатой поверхностью корпуса 1, а также между лопастями крыльчатки 6 и ребрами 9 разделительного диска 8, интенсивно чзмелъча-ются по толщине B основном вдоль волокон. Степень измельчения древесины регулируют путем изменения высоты выступа бил 7 и изменением зазора между боковыми кромками лопастей крыльчатки 6 и ребрами 9 разделительного дисха 8 путем регулировки перемещения диска 8 вдоль оси лопастного вала 5 .

После измельчения древесин частиць1 поступают в зону проклеивания, где происходит осмоление каждой древесной частицы. Готовую пр= ññ-массу через выхоцной патрубок подают B технологический поток и цикл псвто— ряют-.