Способ производства строительных элементов из древесного волокна

Способ производства строительных элементов из древесного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, включающий операции сушки волокна, введения различных добавок, многослойного вакуумного формирования ковра, горячего прессования плит и их раскроя, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа и повышения качества элементов, в процессе вакуумного формирования ориентируют волокна среднего слоя перпендикулярно плоскости ковра, а в процессе прессования осуществляют изгиб плит в поперечном направлении с уплотнением в местах изгиба до i плотности 1050-1200 кг/м , причем раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (11)

3(51) В 29,) 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3381646/29-15 (22) 19.11.81 (46) 07.02.84. Бюл. )) 5 (72) В.П.Стрелков, В.И.Бирюков, Г.Н.Вахтеров, В.Д.Бекетов, l0.Ф.Полухин и Н.Б.Шпигарев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьзаленности (53) 674.815-41(088.8) (56) 1. Стрелков В.П., Гнутов В.Г., Панов В.П. Оборудование для производства древесноволокнистых плит сухим способом. — "Деревообрабатывающая промпаленность", 1980, М 8, с. 5-7. (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОГО

ВОЛОКНА, включающий опера ции сушки волокна, введения различных добавок, многослойного вакуумного формирования ковра, горячего прессования плит и их раскроя, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей способа и повышения качества элементов, в процессе вакуумного формирования ориентируют волокна среднего слоя перпендикулярно плоскости ковра, а в процессе прессования осуществляют изгиб плит в поперечном направлении с уплотнением в местах изгиба до плотности 1050-1200 кг/мз, причем раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.

1071452

Изобретение отиосится к деревообрабатывающей прожлаленности, а именно к производству строительных погонажных элементов из дрезесного волокна.

Известен способ производства строительных элементов из древесного волокна, включающий операции сушки волокна, введения различных добавок, многослойного вакуумного формирования ковра, горячего прессования 10 плит и их раскроя С11.

Недостатками известного способа являются низкая плотность и прочность изделий при разрыве перпендикулярно пласти, в связи с чем ограни- Я чивается ассортимент строительных элементов.

Низкая плотность приводит к образованию бахромы на продольных и поперечных кромках изделия при распиливании плит на погонажные детали, а низкая прочность при разрыве перпендикулярно пласти обусловливает большое количество брака вследствие вздутия и расслоения иэделий.

Цель изобретения — расширение

1з технологических возможностей способа и повышение качества элементов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства строительных элементов иэ древесного ЗО (волокна в процессе вакуумного формирования ориентируют волокна среднего слоя перпендикулярно плоскости ковра, а в процессе прессования осуществляют изгиб плит в поперечном на- Ç5 правлении с уплотнением в местах изгиба до плотности 1050-1200 кг/м, причем раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.

Способ осуществляется следующим 4О образом.

Древесные волокна сушат при 110120 С, обрабатывают химическими добавками (смола, парафин, производят многослойное вакуумное формирование ковра, в процессе которого древесные волокна в среднем слое ориентируют перпендикулярно плоскости ковра, а в наружном — параллельно.

Такое расположение волокон обеспечивается путем двухстороннего удаления воздуха из камеры формирования двухсеточной вакуум-формующей машины.

В процессе прессования осуществля-, ют изгиб плит до плотности 1050- 55

1200 кг/м путем прессования в пресс1 формах с выступами и впадинами.

Ориентация волокон в про:.!ессе

;формирования ковра, обеспечивающая повышенную плотность плит перпендикулярно пласти, позволяет осущест влять изгиб плит в процессе прессования без расслоения.

Полученные плиты раскраивают на строительные элементы по местам уплотнения.

П р и м Е р. Древесноволокнистую массу высушивают до 5-8"5 влажности и обрабатывают фенолформальдегидным свяэующим в количестве % от массы абс. сух. волокна. Ковер формируют на двухсеточной вакуум-формующей машине, обеспечивающей расположение волокон параллельно пласти в поверхностном слое и перпендикулярно в наружном.

Затем плиты прессуют по следующему режиму: температура прессования

210 С, продолжительность прессования 0,5 мин/мм толщины плит, удельное давление прессования б,0 МПа.

Пресс оснащен пресс-формами, выполненными с выступами и впадинами для создания зазора во время прессования между складками профиля на 2030% меньше по сравнению с прочими участками пресс-форм. В результате осуществляется изгиб плит в поперечном направлении до плотности 10501200 кг/м .

Полученные профилирован - е плиты разрезают на погонажные детали.

В таблице приведены физико-механические показатели погонажных деталей при различной плотности хромок.

Как видно из таблицы, плотность профилированной плиты в складках профиля (плотность кромок деталей погонажных) должна быть не менее

1050 кг/м".

Повышенная плотность плит в складках профиля устраняет образование ворса при распиловке и обеспечивает гладкие и прочныв продольные кромки погонажных иэделий.

Кроме того, уплотнение плит в складках профиля затрудняет выход парогазовой смеси в поперечном на— правлении плиты, что способствует более полному протеканию гидростатических процессов и тем самым повышает прочностные свойства =-лемен- ов.

1071452

950 1000 1050. 1100 1150 1200

Показатели

41,5 42,2

44,5 49

50,1

50,3

0,28

0,41 0,43 0,42

О, 35.

0,32

Водопоглощение за

24 ч, Ъ

28

24

22

Набухание за

24 ч, Ъ

13 5

16,5 16

13,5

Составитель Н. Дроздова

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Пилипенко

Корректор,А Эимокосов ,Ъю

Заказ 23/11 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Предел прочности при статическом изгибе, МПа при разрыве перпендикулярно пласти, МПа †-г---------- Ч! 1

Детали с плотностью кромок, xr/м