Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВЯЖУЩЕЕ, включающее домеш1ый или электротермофосфорный гранулированный шлак и щелочной KONfflOHCHT, отличающееся тем, что, с целью снижения деформат1шности , оно содержит в качестве щелочного кo moнeнтa отход электрохимической очистки литья при следующем соотношении компонентов , мас.%: Доменный или электротермофосфорный гранулированный шлак85-96 Отход электрохимической очистки литья4-15

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

ЗШ С 04 В 714

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCH0lVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж.

4 — 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3433434/29 — 33 (22) 06.05.82 (46) 07.02.84. Бюл. Р 5 (72) В. Д. Глуховский, П. В. Кривенко, Г.С. Ростовская, Л. А. Макеева и И. П. Чернобаев (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (53) 666.943 (088.8) (56) 1. Глуховский В. Д, и др. Щелочные и щелочно-земельные гидравлические вяжущие и бетоны, Киев, "Высшая школа", 1979, с. 103-132.

2. Авторское свидетельство СССР Р 581111, кл. С 04 В 7/14, 1977, (54) (57) ВЯЖУЩЕЕ, включающее доменный или электротермофосфорный гранулировапньш шлак и щелочной компонент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения деформативности, оно содержит в качестве щелочного компонента отход электрохимической очистки литья при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Доменный или электротермофосфорный гранулированный шлак 85 — 96

Отход электрохимической ь очистки литья

1071590

Таблица 1

Состав, мас,%

Компоненты

Шлак Чусовский

Шлак Тульский

91

Изобретение относится к составам шлакоще- лочных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны вяжущие, включающие доменные гранулированные шлаки и гидроксиды щелочных металлов или их смеси с другими соедине. пнями щелочных металлов. Прочностные характеристики известных вяжущих в 28-суточном возрасте 400 — 1000 кгс(ем, однако известные вяжущие обладают значительной деформативностью (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее (2), включающее доменный гранулированный шлак, щелочной активизатор @ кремнезем амфорный при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Доменный грапулированный шлак 80-87

Шелочной активизатор 6 — 13

Кремнезем амфорный 4 — 10

Недостатком известного вяжущего является высокая деформативность, Цель изобретения — снижение деформатив25 ности.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее доменный или электротермофосфорный гранулированное шлаки и щелочной компонент, в качестве щелочного компонента

30 содержит отход электрохимической очистки литья при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Доменный или электротермофосфорный гранулированные шлаки 85 95 35

Отход электрохиьпгческой очистки литья 4 — 15

Отход, образующийся при электрохимической очистке литья от окалины и пригара в расплава .

Отход электрохимической очистки литья ПО "Электростальмаш тяжмаш"

Отход электрохимичсской очистки литья Никополь. ского трубного завода

NaOH, представляет собой брикеты шлама в виде закристаллиэовавшегося преимущественно гидроксида натрия с примесями и имеет следую:. щий химический состав, мас.%: NaGH 73 — 85;

Ре Оэ 2,8 — 4,8; Si0 q 4,5 — 13,4; А1 Оз0,6 — 1,1;

Са0 0,4 — 0,6; MgO 0,2 — 0,3.

Химический состав гранулированных доменных илн электротермофосфорных шлаков колеблется в следующих пределах, мас.%: SiO> 36,0—

40,2; А1эОэ 4-18,2; FeO 0,1 — 3,7; Мп0 0,4—

5,2; СаО 33,1 — 48,8; Mg0 2,2 — 9,8; $0э + S

0,6 — 2,3.

Для приготовления вяжущего используют доменные гранулированные шлаки Чусовского и

Тульского металлургических заводов и отходыэлектрохимической очистки литья от окалины и пригара в расплаве щелочи ПО "Электростальтяжмаш" и Никопольского трубного завода следующих химических составов, масЯ:

NaOH 75; Fe,О, 45; SiO, 104; Al,О, 1,0;

СаО 0,4; Mg0 0,2; п.п.п. — остальное

"Электростальтяжмаш"); NaÎH 60; Na@CO>

20; Рв„в,ц 18; Ni0,6; rr.ï.ï. — остальное (Никопольский трубный завод).

1Ллаки, предварительно высушенные до удельной поверхности 3300 см /г, смешивают с мелким днепровским песком (Мкр= 1,1) в соотношении 1:3 и затворяют раствором указанных выше отходов электрохимической очистки литья различной плосности. Из приготовленного раствора формуют образцы-балочки размером

4х4хlб см и 10х10х40 см, первые иэ которых исггытывают на прочность по ГОСТ 310 — 60, вторые — на усадку и ползучесть после 28-суточного твердения в естественных условиях.

Составы предлагаемого вяжущего приведены в табл. 1, à его свойства — в табл, 2.

Как следует. из данных табл. 2, предлагаемое вяжущее обладает значительно меньшей деформативностью, чем известные вяжущие.

1071590

: Т а б л и ц а 2

Единицы измерения

Составы смесей

Показатели кгс/ем

480

Прочность при сжа- кгс/см тии (изгибе) после пропаривания

49 (мм/м

Усадка

3,6

Мера ползучести 106 см /кгс

6,22

Редактор Л. Авраменко

Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 35/18

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность при сжатии (изгибе) через

28 суток естественного твердения

720 640 560 810 0730 690

86 74 63 79 72 74

860 746 680 920 837 756

91 82 74 89 81 76

0,9 1,1 1,24 0,97 1;17 1,33

3,11 3,56 4,43 3,07 3,96 4,87

Составитель И Горцддща

Техред М.Гергель КоРРектоР A. Повх