Способ изготовления асбестоцементных изделий с древесно- волокнистым наполнителем

Патент 1071614

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ, включающий обработку древесного волокна щелочесодержаадим раствором, перемешивание волокна с асбестом и цементом и последующее фог)Мбвание,Ъ/ отличающийся тем, что, с целью повьошения ударной вязкости и предела прочности при изгибе, в качестве щелочесодержащего раствора при обработке древесного волокна используют сточные воды, образующиеся в процессе формования изделий.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3408495/29-33 (22) 17 ° 03.82 (46) 07.02.84. Бюл. 9 5 (72) Ю.Н. Желдаков, Б.И. Колесников, Н.Г. Велоусова и В.М. Кнселева (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестоцементной промышленности (53) 666.972.125(088 ° 8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

У 910560, кл. С 04 В 43/12, 1980.

2. Патент Японии по заявке

Р 55-14828, кл. С 04 В 15/16, 1980 (прототип). ц5р С..04 В 43/02 ° С 04 В 43/12 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСВЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДРЕВЕСНОВОЛОК.НИСТЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ, включающий об работку древесного волокна щелочесодержащим раствором, перемешивание волокна с асбестом и цементом и по1 следующее формбвание,, о т л ивЂ” ч а ю шийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и предела прочности при изгибе, в качестве щелочесодержащего раствора при обработке древесного волокна используют сточные воды, образующиеся в процессе формования изделий.

1071614

Поставленная цель достигается 49 тем, что согласно способу изготовления асбестоцементных изделий с древесно-волокнистым наполнителем, включающему обработку древесного волокна щелочесодержащим раствором, 45 перемешивание волокна с асбестом и цементом и последующее формование, в качестве щелочесодержащего раствора при обработке древесного волокна используют сточные воды, образующися в процессе формования изделий.

Сточная вода асбестоцементного производства является отработанной щелочной технологической водой, которая образуется при обезвоживании формуемой в процессе технологической обработки асбестоцементной массы и характеризуется следующей концентрацией ионов. r-ион/л:

Изобретение относится к области производства асбестоцементных иэделий и может быть использовано в нромыиленности строительных материалов при изготовлении асбестоцементных листов.

5, Известен способ изготовления асбестоцементных изделий, включающий перемешивание волокнистого материала с асбестом и цементом и последующее формование с обезвоживанием 611 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и .достигаемому результату является способ изготовления асбестоцементных изделий иэ древесно-волокнистого материала, включающий обработку древесного волокна щелочесодержащим раствором, введение измельченных отходов обезвоживания асбестоцементного производства, последующее перемешивание общей смеси и формование 21.

Недостатком известных способов является малая прочность абестоцементных иэделий, особенно листового материала, изготавливаемого с использованием древесного волокна, что обусловлено отрицательным влиянием на гидратацию цемента выделяющихся водорастворимых сахаров и других зкстракционных веществ, а содержание значительного количества твердых включений в отходах обезвоживания асбестоцементной массы нарушает однородность формуемого материала, что приводит к снижению его прочности. 35

Цель изобретения вЂ” повышение ударной вязкости и предела прочности при изгибе.

Са 26, 8-30

S0 20,4-24.8

К 31, 8-39

Na 11,3-13,5

Сго „ 0.03-0.08

ОН 40, 8-50

Способ осуществляют следующим образом.

Древесное волокно предварительно обрабатывают технологической водой, являющейся сточной. щелочной водой, образующейся в процессе формования изделий, При температуре воды 40-70 С и щелочности 60 мг экв/л продолжительность обработки 0,5-1 ч, после чего волокно отжимают в центрифуге.

Во время обработки древесных волокон и отжатии их в центрифуге из них удаляются,водорастворимые сахара и другие экстрактивные вещества.

Обработанные таким образом древесные волокна в количестве 60 «r (на 1 замес) загружают в гидропушитель, куда подают асбест марки

П-6-30 в количестве 60 кг (на 1 замес ), а также воду для приготовления древесно-асбестовой суспензии.

После интенсивного перемешивания суспенэию перекачивают в смеситель, куда подают цемент в количестве

500 кг (на 1 замес). После перемешивания с цементом в течение 5 мин вся древесно-асбестоцементная масса подается на листоформовочную машину, где производится формование материала за счет обезвоживания. После этого материал уплотняют на прессе типа "Леви" при удельном давлении

140 кгс-см с выдержкой при конечном давлении 1 мин. Отпрессованный материал подвергают тепловой обработке при 40 С в те-. чение 4 ч и выдерживают на складе до приобретения требуемых физико-механических показателей.

Физико-механические свойства асбестоцементных иэделий из древесно-волокнистого материала представлены в таблице в сопоставлении со свойствами изделлй, полученных известным способом.

Способ обеспечивает улучшение прочностных свойств асбестоцементных изделий за счет увеличения прочности при изгибе до 180-210 кгс/см и Повышения ударной вязкости до 3,23,85 кгс ° см/см

Способ может найти применение при изготовлении асбестоцементных лИстов с использованием древесных волокон °

1071614

Предложенный 1400-1600 180-210 3,2-3,85

1430-1570 120-150 2,3-2,45

Прототип

Составитель В. Образцов

Редактор О. Колесникова Техред М.Тепер Корректор С. Шекмар

Заказ 36/19

Тираж 606 ;Подписное

ВНИИПИ ГосударствбИного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления асбестоцементных изделий

Объемная масса кг/м

Предел прочности при изгибе,кгс/см

Ударная вязкость кгс см/см