Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей

Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ BHKEjmf | ОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, вклютчакнций окись алюминия, окись хрома, ато1Ф1ний, силикокальций и хлористый аммоний о тли ч а. ю щи и с я тем,что, с целью йовьииения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в фосфорной кислоте, он дополнительно содержит окись вольфрама и окись магния при следукхцем соотнсядении компонентов, мае.%: Окись магния 34-36 Окись хрома . 6,5-8,5 АЛЮМИНИЙ 5,38-6,37 Силикокальций 1,12-2,13 Окись вольфрама 1-3 Хлористый С1ММОНИЙ Остальное Окисв алюьй)ния

(Ю (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

МОРАОРРМ

РЕСЙУБЛИН

3Щ1.С 23С9 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКВВТВРЬС ОВУ Р< .

Ъ

Й, 1

Ь ВЬЛ-:Р.,:, I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ИО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3504295/22-02 (22) 25.10.82 (46) 07.02 ° 84. Бюл. 9 5 (72 ) Б.С.Кухарев, A.È.Èñëàìîâ, Н.Г.Кухарева и Е.О.Скачкова (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт. (53) 621.785.51.06(088.8), (56) 1. Мннкевич А.-Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.

N., "Машиностроение", 965, с. 219.

2. Авторское свидетельство СССР

В 979524, кл. С 23 С 9/04, 1981 °

f (54) (57) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ

ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДВЛИЙ ИЗ НИКЕЛИ"

РОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ CTAJIEA вклю-. чающий окись алюминия, окись хрома, алюминий, силикокальций и хлористый аммоний, о т л и ч.а.ю шийся тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости обрабатываемых изделий в фосфорной кислоте, он дополнительно содержит окись вольфрама и окись магния при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Окись магния 2 4

Окись хрома, 34-36.

Алюминий 6,5-8,5

Силикокальций 5,38-6,37

Окись вольфрама 1,12-2,13

Хлористый аммоний 1-.3

Окисв алюмйния Остальное

1071659

Ф !

Режим ХТО

Коррозионная стойкость в фо форной кислоте г/м

Известный

900 4

120

Предлагаемы

900 4

900 4

900 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порош. ковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из предвари. тельно никелированных углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной, нефтяной, машиностроительной, химической и пищевой отраслях промышленности. ю

Известен состав для диффузионного хромосилицирования иэ порошковых смесей на основе феррохрома и ферроси« лиция t1J.

Однако термодиффузионная обработкаf5 предварительно никелированных углеродистых сталей из этих составов не позволяет получать на них дяффузионные слои с высокой коррозионной стой . костью из-за неудовлетворительного качества поверхности обрабатываемях материалов по ле химико-термической обработки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту 25 к предлагаемому является сос ав для хромосилнцирования l23 содержащий, мас.%:

Алюминий 11-13

Силикокальций 7,2-9,6

Окись хрома 38,4-40,8

Хлористый аммоний 0,5-1,5

Фтороборат калия 0,5-1,5

Окись алюминия Остальное

Однако коррози нная стойкость

35 предварительно никелированных углеро.

Состав насыщающей среды, Мас.В

40 A1@Og+11 А1 + 38,4 СЮ Оз+

+9,6 Каси+0,5 КВ „+О,5.К Н,С1

47 А1 0 + 2 И О + 7 5 A1 +

+ 34 Сг О + 2,130 0 +

+6, 37 Каси + 1 14Нс,С1

45 A1@0 +3 М О+ 8 ° 5 А1 +

+35 С О +1, 12 М Оу +

+5, 38 Каси + 2 ИН, С1

44 А1 0 + 4 М О + 6,5 A1 +

+ 36 С1 О +1,72 ЖО +

+5,78 Касй + 3 йН С1 дистых сталей после обработки в известном составе не является достаточной при работе деталей из этих материалов в высокоагрессивных средах химической, нефтяной и пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение корроэионной стойкости обрабатываемых изделий в фосфорной кислоте.

Укаэанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей, включающий окись алюминия, окись хрома, алюминий, силикокальций и хлористый аммоний, дополнительно содержит окись вольфрама и окись магния при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ1

Окись магния 2-4

Окись хрома 34-36

Алюминий 6,5-8,, 5

Силикокальций 5,38-6,37

Окись вольфрама 1,12-2,13

- Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Остальное

Хромосилицирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют прн

900 С в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором.

Сравнительные данные по коррозионной стойкости предварительно никелированной Ст. 20 в 10%-ном растворе фосфорной кислоты при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице.

1071659

Составитель Г.Бахтинова

Редактор Г.Волкова Техред M.Tenep Корректор В.Бутяга

Заказ 77/22 Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент". г.39вгород, ул.Проектная, 4

Таким образом, использование пры лагаемого состава позволяет повысить коррозионную стойкость в фосфорной кислоте в 10 раз, что значительно расширяет области промышпенного ис пользования процесса хромосилициро вания никелированных углзродистых сталей.