Многослойный облицовочный картон для изготовления гипсокартонных листов

Многослойный облицовочный картон для изготовления гипсокартонных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МНОГОСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КАРТОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ листов, включающий сульфитную целлюлозу, древесную массу и прокле-; ивающее вещество, от л и ч а ю1д и и с я тем, что, с целью повышения прочности и впитываемости нижнего слоя картона при одновременном снижении его себестоимости, покровный слой выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивающего вещества при ч;ледующем соотношении компонентов, мас.ч.: Сульфитная .целлюлоза100 Проклеивающее вещество 4,5-5,0 средний и нижний слои выполнены из сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из осиновой щепы и проклеивацощего вещества при следующем соотношении компонентов среднего слоя, мае.ч.: Сульфитная небеленая целлюлоза , 55-65 Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы . 35-45 Проклеивающее вещестi во : 3,0-3,5 и компонентов нижнего слоя, мае.ч.: (Л Сульфитная небеленая С целлюлоза50-55 Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы45-50 Проклеивающее вещество2 ,0-2,5 а соотношение массы слоев составляет , мас,%: Покровный слой 10-20 о: Средний слой 50-70 Нижний слой 20-30

..ЯО„„, 1071674 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3465305/29-12 (22) 01.06.82 (46) 07.02.84, Бюл, Р 5 (72) И.М. Митрофанов, Н.Ф. Буртная, В.Н. Грицуляк, М А. Литвин, А.М. Владимиров и В.И. Абатуров (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676 ° 632(088.8) (56) 1. Патент COLA 9 2954302, кл. 156-41, 1960.

2 ° Патент CQIA 9 4009062,кл.156-39, 1977.

3. Доклад П, Росенберга на советско-финском симпозиуме, в r. Москве, 21.10.80 (прототип) .

Ф (54) (57) МНОГОСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ

КАРТОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОН

НЫХ ЛИСТОВ, включающий сульфитную целлюлозу, древесную массу и проклеивающее вещество, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности и впитываемости нижнего слоя картона при одновременном

cHHæåíHè его себестоимости, покровный слой выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивающего вещества при

-следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Химий о-механическая древесная масса из осиновой щепы

35-45

Сульфитная небеленая целлюлоза

50-55

Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы

45-50

Проклеивающее вещество

2,0-2 5

10-20

50-70

20-30

Покровный слой

Средний слой

Нижний слой

Сульфитная,целлюло" за

100

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ЗШB 21 Н 1 02; В 32 В.29 00

Проклеивающее вещество 4,5-5,0 средйий и нижний слои выполнены из сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из осиновой щепы и проклеивающего вещества при следующем соотношении компонентов среднего слоя, мас.ч.:

Сульфитная небеленая целлюлоза 55-65

Проклеивающее вещество 3,0-3 5 и компонентов нижнего слоя, мас.ч.г а соотношение массы слоев составляет, мас.Ъ|

1071674

50-55

2сО 2r5 состав10-20

50-70

20-30

Средний слой

Нижний слой

Такое выполнение облицовочного картона обеспечивает сокращение количества волокнистых компонентов и

60 химических добавок при одновременной замене высокосортной еловой древесины на низкосортную осиновую древесину.

Изменение композиции позволило

65 не только сократить производственные

Изобретение относится к производству многослойного облицовочного картона для гипсокартонных листов, применяемых в строительстве, а именно к составу облицовочного картона, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.в производстве облицовочного картона.

Одной из важнейших проблем в производстве.гипсокартонных листов на протяжении многих лет остается проблема обеспечения связи гипсового сердечника с облицовочным картоном. Недостаточная сила связи сердечника с картоном может вызвать .отслаивание картона и разрушение плиты как в процессе ее изготовления, так и при транспортировке, монтаже и эксплуатации.

Известен способ изготовления облицовочного картона для сухой гипсовой штукатурки, в соответствии с которым картон с одной стороны покрывают эмульсией типа масло в воде, содержащей от- 40 до 70% мазута. Покрытие обеспечивает картону, водоотталкивающие свойства Cl .

Однако покрытие нанесенное на поверхность облицовочного картона снижает его пористость, что может вызвать отделение картона от гипсового сердечника.

Известен также способ изготовления облицовочного картона, обеспечивающего прочную связь его с гипсовым сердечником, за счет нанесения на поверхность картона сырого крахмала 2 .

Недостаток этого способа — применение пищевых продуктов.

Наиболее близким по технической сущности и по достигаемому эффекту к предлагаемому является многослойный облицовочный картон для гипсокартонных листов фирмы A/О Кюро .

Облицовочный картон фирмы А/О Кюро состоит из пяти слоев: покровного слоя, внутренних слоев (три) и нижнего слоя (контактирующего с гипсовым сердечником).

Покровный слой изготовляют из небеленой сульфитной целлюлозы и термохимической древесной массы. Он содержит, кроме того, смоляный клей, квасцы и влагостойкую смолу.

Внутренние слои изготовляются из сучковой целлюлозы, термохимической древесной массы и оборотного брака..

Введением смоляного клея, квасцов и влагостойких смол регулируют влагостойкость картона и способность к влагопоглощению. Тыльный слой включает сучковую целлюлозу и термохимическую древесную массу. Способность картона связываться с гипсом регулируется количеством смоляного клея, нанесенного на тыльную сторону картойа С31.

Недостатком известного картона является его многокомпонентность по волокнистому составу, требующая организации нескольких технологических, 5 потоков, что приводит к росту производственных затрат, и использование еловой древесины, а также недостаточная впитываемость нижнего слоя картона.

Целью изобретения яВляется повы"0 шение прочности и,впитываемости нижнего слоя картона нри.одновременном снижении ez о себестоимости эа счет упрощения процесса производства.

Поставленная цель достигается

15 тем, что в многослойном облицовочном картоне для изготовления гипсокар- тонных листов, включающем сульфитную целлюлозу, древесную массу и проклеивающее вещество, покровный слой

20 выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивакщего вещества при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Сульфитная целлюлоза 100

Проклеивающее вещество 4,5-5,0 средний и нижний слой выполнены из .сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из

30 осиновой. щепы и.проклеивающего вещества при следующем соотношении компонентов среднего слоя, мас.ч.:

Сульфитная небеленая целлюлоза 55-65

Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы 35-45

Проклеивающее ве40 3,0-3,5 и компонентов нижнего слоя, мас.ч.

Сульфитная небеленая целлюлоза

45 Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы 45-50 Проклеивающее вещество

50 а соотношение массы слоев ляет, мас.Ъ:

Покровный слой

1О71674

Покровный слой изготовлен иэ 100%ной сульфитной целлюлозы, в которую введен клей s количестве 4,5%.

Был получен картон с показателями:

Разрушающее усилие: сухого картона в машинном направлении, кгс 80,0 влажного картона в машинном направлении,кгс

37,0 воэдухопроницаемость, мл/мин 73,0

Впитываемость воды при одностороннем смачивании эа 2 мин, г/м : лицевой стороной 25,0 тыльной стороной 59

Пример 2. Подготовка массы аналогична примеру 1. В качестве проклеивающего вещества используется укрепленный канифольный клей по

ОСТ 13-114-81..

Соотношение компонентов по слоям составляло, мас.ч. :

Покровный слой

° 100,0

Сульфитная целлюлоза

Укрепленный канифольный клей .

5,0

Средний слой

Сульфитная небеленая целлюлоза

Осиновая древесная масса

Укрепленный канифольный клей

3 5

Нижний слой

Сульфитная небеленая целлюлоз а

Осиновая древесная масса

Укрепленный канифольный клей

2,5

Картон этой опытной партии имел следующие показателис

Разрушающее усилие: сухого картона в машинном направлении, кгс

79,0 влажного картона в машинном направлении, кгс 37,0

Воздухопроницаемость, мл/мин; 70,0

Древесная масса

Канифольный клей

Впитываемость воды при одностороннем смачивании эа 2 мин, г/м :

3,0

60 лицевой стороной тыльной стороной

В нижнем слое:

50

Целлюлоза осиновая

Древесная масса

Канифольный клей

Пример 3., Подготовка массы аналогична примеру 1. В качестве проклеивающего вещества испольэова50

2,0 затраты, но и улучшить показатель. впитываемости картона, особенно с тыльной стороны, без использования специальных химических добавок.

Пример 1. Покровный слой изготовлен из 1003-ной целлюлозы, которая размалывалась до 22-26 ШР на дисковых мельницах Тампелла224 при концентрации 2, 7-4Ъ. Затем размолотая масса поступала в доэировочный ящик покровного слоя, ку- 10 да подавался канифольный клей s ко.личестве 4,5Я от массы. слоя. Необходимое количество массы покровного слоя поступало в машинный бассейн,,где масса разбавлялась до концентра- $5 ции 2,5-3 03 и подавалась на домалывающие конические мельницы Жордан где размол велся до 23-27 шР.

Размолотая масса поступала в бак постоянного уровня, затем на очистку, разбавлялась оборотной водой и с концентрацией 0,4-0,6Ъ поступала в напорный ящик верхней сетки картоноделательной машины. В массопровод перед напорным ящиком подается. полиакриламид концентрацией 1,82,5 г/л.

Композиция среднего и нижнего слоев составлялась из небеленой хвойной сульфитной целлюлозы и химико-механической осиновой древесной массы. Целлюлоза раэмалывалась на дисковых мельницах Тампелла-224 при концентрации 2,7-4,0% до 2025 ШР. После размола целлюлоза поступила в распределительный бассейн, 35 .откуда, разбавленная оборотной водой до концентрации 3,7-4,0%, подается в дозировочные ящики среднего и нижнего слоев, куда подается иэ приемного бассейна осиновая древес- Щ ная масса, разбавленная до концентрации 2,5-3,5Ъ оборотной водой. Помол древесной массы поддерживался в пределах 45-55 EtlP. В доэировочные ящики подавалось проклеивающее ве- 45 щество — дисперсия канифольного клея. Дальше из дозировочных ящиков масса поступала на очистку и сортировку, разбавляясь до концентрации

0,35-0,45В и поступала в напорные ящики среднего слоя и нижней сетки картоноделательной машины. !

В среднем слое соотношение целлюлозы, осиновой древесной массы и канифольного клея составляло, мас.ч.i.y

Целлюлоза осиновая 55

1071674

Разрушающее усилие1 влажного картона s машинном направлении,кгс 35

Воздухопроницаемость,мл/MHH 80

Впитываемость воды за 2 мин при одностороннем смачивании, г/м

10 лицевой стороной 25 нижней стороной 68

Осиновая древесная масса

В таблице представлены результаты испытаний облицовочного картона для

15 гипсокартонных листов, изготовленного в соответствии с изобретением и известного картона, выпускаемого финской фирмой A/0 Кюро .

Клей-паста канифоли

ЭМО

3 25

Нижний слой

Показатели

52, 5 20

Картон

Осиновая древесная масса

47,5

Известный

Предлагаемый

Клей-паста канифоли

ЭМО

2,25 25

Масса картона .площадью 1 м, Г

303

290 ) сухого картона в машинном направлении, кгс 82,0 30

Разрушающее усилие в машинном направлении,кгс

33,0

75

Воздухопроницаемость, мл/мин 82,0 35

Впитываемость воды при одностороннем смачивании за 2 м, г/м лицевой стороной 30

Раз рушакицее усилие влажного картона в машинном направлении, кгс

37 70 40 тыльной стороной

При применении картона, изготовленного в соответствии с изобретением, полностью исключается отслаивание его в процессе производства гипсокартонных листов," картон обеспечивает 5 получение плит с высокой механической прочностью, что улучшает их эксплуатационные свойства.

Воздухопроницаемость, мл/мин

73

Впитываемость воды за 1 мин: лицевая сторона

25 23

50 тыльная сторона

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает,. что прочность картона в сухом и влажном .состоянии выше, чем картона фирмы A/О Кюро, воздухопроницаемость несколько ниже, впитываемость картона стороной, примыкающей к сер- . дечнику, вьиае.

Этот комплекс свойств обеспечивает прочное соединение картона с гипсовым сердечником, удовлетворительную сушку гипсовых плит и их высокие качественные показатели.

4,7

3,25

2,25

Покровный слой

Средний слой

Нижний слой ми: лась клей-паста канифоли ЭМО по

ТУ 81-05-04-78, Количественное соотношение целлюлозы, осиновой древесной массы и клей-пасты составляло, мас.ч.:

Покровный слой

Сульфитная целлюлоза 100

Клей-паста канифоли ЭМО 4,7

Средний слой

Сульфитная небеленая целлюлоза

Сульфитная небеленая целлюлоза

Картон имеет следующие показатели:

Разрушающее усилие: влажного картона в машинном направлении,кгс

Пример 4. Подготовка массы и соотношение полуфабрикатов аналогично примеру 1. В качестве проклеи-. вающего вещества взяты клей-паста канифоли ЭМО по ТУ 81-05-04-78 и укрепленный канифольный клей по OCT

13-114-81 в соотношении 1:1.

Расход проклеивающих веществ составлял, мас.ч.:

Был получен картон с показателясухого картона в машинном направлении, кгс 82

1071674

Составитель "Г. Фоменко

Редактор Г. Волкова ТехредМ.Гергель Корректор В. Бутяга

Заказ 80/22 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Соотношение массы слоев картона составляет, вес.Ъ:

Покровнйй сло11

Средний слой

Нижний слой

10-20

50-70

20-30

Опытно-промышленные выработки проводились на Сяськом ЦБК. Ожидае- . мый зкономический эффект на максимальнув потребность в облицоьочном картоне составляет 4 млн. руб.