Электроконтактное устройство для электромеханической обработки деталей

Электроконтактное устройство для электромеханической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус и связанные с ним щеткодержатели со щетками, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона применения за счет Иобеспечения возможности его использования на различных обрабатывающих станках , оно снабжено токосъемным кольцом, с которым контактируют щетки, центрированным внутри корпуса с помощью роликов, которые установлены в корпусе на осях и сопряжены с токосъемным кольцом по направляющим , выполненным на поверхности токосъемного кольца, при этом в токосъемном кольце выполнены радиальные отверстия , в которых размещены приводящие винты с возможностью радиальных перемещений , а на конце которых со стороны оси устройства установлены контактные элементы . (Л to 05 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1072161

5(д) Н 01 R 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3494792/24-07 (22) 11.08.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) Ю. С. Панчеха (53) 621.3.057 (088.8) (56) l. Аскинази Б. А. Упрочнение и восстановление деталей электромеханической обработкой. Л., 1977, с. 76 (прототип). (54) (57) ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпуси связанные с ним щеткодержатели со щетками, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона применения за счет обеспечения возможности его использования на различных обрабатывающих станках, оно снабжено токосъемным кольцом, с которым контактируют щетки, центрированным внутри корпуса с помощью роликов, которые установлены в корпусе на осях и сопряжены с токосъемным кольцом по направляющим, выполненным на поверхности токосъемного кольца, при этом в токосъемном кольце выполнены радиальные отверстия, в которых размещены приводящие винты с возможностью радиальных перемещений,а на конце которых со стороны оси устройства установлены контактные элементы.

1072161

Изобретение относится к электротехнике, в частности к созданию электроконтактных устройств для электромеханической обработки деталей на универсальных токарных, расточных, фрезерных станках, осуществляющих холодную обработку металлов и сплавов методом пластической деформации.

Известно электроконтактное устройство для электромеханической обработки деталей, содержащее корпус с размещенными в fo нем щеткодержателями со щетками, которые притерты по пазу, проточенному на патроне станка (1).

Недостатком известного устройства является малый диапазон его применения, обусловленный невозможностью использования одного и того же электроконтактного устройства в различных станках в условии мелкосерийного производства; необходимостью проточки паза в патроне станка, в то время, как на малых и средних токарных станках на патроне невозможно проточить необходимую канавку, так как этому препятствуют пазы кулачков, невозможностью осуществления токоподвода непосредственно к вращающей детали.

Цель изобретения — расширение диапа- 25 зона применения за счет обеспечения возможности его использования на различных обрабатывающих станках.

Поставленная цель достигается тем, что электроконтактное устройство для электромеханической обработки деталей, содержащее корпус и связанные с ним щеткодержатели со щетками, согласно изобретению, снабжено токосъемным кольцом, с которым контактируют щетки, центрированным внутри корпуса с помощью роликов, которые установлены в корпусе на осях и сопряжены с токосъемным кольцом по направляющим, выполненным на поверхности токосъемного кольца, при этом в токосъемном кольце выполнены радиальные отверстия, в 4О которых размещены дополнительные проводящие винты с возможностью радиальных перемещений, на конце которых со стороны оси устройства установлены контактные элементы.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Электроконтактное устройство для электромеханической обработки деталей содержит корпус 1 и связанные с ним щеткодержатели 2 со щетками 3. Щетки контактируют с токосъемным кольцом 4, Которое центрировано внутри корпуса с помощью роликов 5 и 6. При этом токосъемное кольцо может быть несоосно относительно оси корпуса патрона 7 и обрабатываемой детали 8. Ролики 5 и 6 установлены в корпусе 1 на осях 9 и 10, при этом оси 9 и 10 параллельны и эквидистантны оси корпуса 1. Ролики 5 и 6 сопряжены с токосъемным кольцом 4 по направляющим, которые выполнены на поверхности токосъемного кольца. В токосъемном кольце выполнены радиальные отверстия, в которых размещены проводящие винты 11 с возможностью радиальных перемещений, на конце которых со стороны оси устройства установлены контактные элементы 12, которые осуществляют связь токосъемного кольца 4 с корпусом патрона 7 станка. К корпусу 1 подключена одна из клемм 13 источника технологического тока.

В корпусе 1 закреплен диэлектрический штырь 14,связывающий корпус с неподвижной частью станка, например, со станиной 15

Устройство работает следующим образом.

При установке устройства на патроне

7 станка закрепляют токосъемное кольцо 4 винтами 11 через контактные элементы 12.

При вращении патрона 7 вращается жестко связанное с ним токосъемное кольцо 4, а корпус 1 со щеткодержателями 2 и щетками 3 остается неподвижным, так как токосъемное кольцо 4 перекатывается по роликам 5 и 6, а штырь 14 ограничивает возможные перемещения корпуса 1.

Токоподвод к патрону 7 осуществляется по цепи клемма 13 — корпус 1 — щетки 3— токосъемное кольцо 4 — винты ll — токоподводящие элементы 12.

Данное устройство легко переустановить на вращающийся элемент другого по виду и типоразмеру станка,при этом нет необходимости точно выставлять и закреплять соосно с. патроном станка токосъемное кольцо.

Также не влияет на работу устройства различие в разных станках расположения базовых поверхностей, на которых крепят устройство токоподвода,что ограничивало диапазон использования устройства-прототипа.

107216!

Составитель М. Кузнецова

Редактор Е. Кривина Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ И 583/47 Тираж 59 4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4