Индукционная канальная печь для плавления,обработки и разливки жидкого металла

Индукционная канальная печь для плавления,обработки и разливки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ, ОБРАБОТКИ И РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА,, содержащая тигель, в донной части которого установлены два боковых и центральный каналы, связанные между собой донным каналом, расположенным перпендикулярно центральному каналу, замкнутый вокруг одного из боковых каналов магнитопровод с обмоткой, питаемой переменньм током, и разомкнутый магнитопровод с обмоткой, питаемой током, и разомкнутый магнитопровод с обмоткой , питаемой током той же частоты, охватывающий участок соединения донного и центрального каналов, сливной металлопровод, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания и повьшения надежности , донный и неохватываемый магнитопроводом боковой каналы имеют продольные оси, расположенные на од-, ной прямой, которая наклонена к плоскости днища под углом, выбираемым из соотношения: .l, где - угол наклона оси каналов к плоскости днища; Н - высота внутренней полости тигля; . Ъ - расстояние между торцевой стенкой тигля, прилегаищей (Л к неохваченному магнитопроводом боковому каналу и ближайшей к ней точкой отверстия этого канала; « - расстояние между второй торцевой стенкой и ближайшей к ней точкой отверстия центрального канала. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что место соединения охваченного магнитопроводом бокового и донного каналов выполнено в виде съемной камеры.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (1!) 4(5!) Р 27 D 11/06

1ОСУД ТВЕНН1 (Й HOMHTET COOP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н kBTOPCKOMV СаИД»тавстви

7 (21) 3408457/22-02 (22) 22.03.82 (46) 15.02.85. Бюл. 1(- 6 (72) В.П.Полищук, В.А.Середенко, В.И.Дубоделов, М.P.Цин,,Н.Р.Аронова, В.А.Трефняк и Ю.Н.Войтенков (71) Институт проблем литья АН УССР (53) 621.365.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1(» 793714, кл . В 22 9 18/04» 1980.

2. Патент Швеции Ф 324406, кл. F 27 С 17/00, 1972. (54) (57) 1.ИНДУКЦИОННАЯ КАНАПЬНАЯ ПЕЧЬ

ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ, ОБРАБОТКИ И РАЗЛИВКИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА„содержащая тигель, в донно 1 части которого установлены два боковых и центральный каналы, связанные между собой донным каналом, расположенным перпендикулярно центральному каналу» замкнутый вокруг одного из боковых каналов магнитопровод с обмоткой, питаемой переменным током, и разомкнутый магнитопровод с обмоткой, питаемой током, и разомкнутый магнитопровод с обмот- . кой, питаемой током той же частоты, охватывающий участок соединения донного и центрального каналов, сливной металлопровод, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью упрощения обслуживания и повышения надежности, донный и неохватываемый магнитопроводом боковой каналы имеют продольные оси, расположенные на од- . ной прямой, которая наклонена к плоскости днища под углом, выбираемым из соотношения:

Н Н

-< t8gc.—

Ь a" где сС - угол наклона оси каналов к плоскости днища;

Н вЂ” высота внутренней полости тигля;

b — расстояние между торцевой о стенкой тигля, прилегающей к неохваченному магнитопроводом боковому каналу и ближайшей к ней точкой отверс:тия этого канала; с — расстояние между второй торцевой стенкой и ближайшей к ней точкой отверстия центрального канала.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что место соединения охваченного магнитопроводом бокового и донного каналов выполнено в виде съемной камеры.

1072574

Изобретение относится к металлургии, в частности к индукционным канальным печам для плавления, обра.ботки и разливки жидкого металла.

Известна индукционная канальная печь для плавления, обработки и разливки жидкого металла, емкость для металла, три сообщающиеся с емкостью канала, соединенные между собой горизонтальным каналом и замкнутый и разомкнутый магнитопроводы, питаемые переменным током 1j.

Однако известная печь из-за сложности конфигурации каналов не обеспечивает проведения качественной очистки каналов от окисньм и шлаковых частиц, что усложняет обслуживание печей.

Известна индукционная канальная печь для плавления, обработки и разливки жидкого металла, являющаяся наиболее близким к предлагаемой конструкции техническим решением, содержащим тигель, в донной части которого установлены два боковьм и центральный каналы, связанные между собой донным каналом, расположенным перпендикулярно центральному каналу, замкнутый вокруг одного из боковых каналов магнитопровод с обмоткой, питаемой переменным током, и разомкнутый магитопровод с обмоткой, питаемой током той же частоты, охватывающий участок соединения донного З5 и центрального каналов, сливной металлопровод (2).

Цель достигается тем, что в индукционной канальной печи для плавления донный и неохватываемый магии- 55 топроводом боковой каналы имеют продольные оси, расположенные на одной прямой, которая наклонена к плоскосНедостатком известной индукционной печи является сложная конфигу- 40 рация каналов, затрудняющая возможность очистки боковых и особенно донного каналов от окисных и шлаковых частиц, образующихся при работе устройства. Кроме того, накопление 45 их на стенках приводит к зарастанию каналов, что снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения — упрощение обслуживания и повышение надежности 50 устройства. ти днища под углом, выбираемым из соотношения

Н Н вЂ” (t gc— где с — угол наклона оси каналов к плоскости днища;

Н вЂ” высота внутренней полости тигля

Ь вЂ” расстояние между торцовой стенкой тигля, .прилегающей к неохваченному магнитопроводом боковому каналу и ближайшей к ней точкой отверстия этого канала; — расстояние между второй торцовой стенкой и ближайшей к ней точкой отверстия центрального канала.

Кроме того, место соединения охваченного магнитопроводом бокового и донного каналов выполнено в виде съемной камеры.

На чертеже изображена предлагаемая индукционная канальная печь.

Печь состоит из тигля 1, двух боковых каналов 2 и 3, центрального канала 4 и донного канала 5. Канал 2 охвачен замкнутым магнитопроводом 6 и катушкой 7. В месте соединения каналов 3 — 5 установлен электромагнит 8 с двумя катушками 9. В устье канала 4 установлен металлопровод 10 с токопроводящим наконечником 1.1.

Место соединения бокового канала 2 и донного канала 5 может быть выполнено в виде съемной камеры 12 .

Устройство работает следующим образом.

В тигель 1, в сообщающиеся с ним каналы 2 — 6 заливают жидкий металл.

При включении магнитопровода 6 с катушкой 7 в жидком металле, образующем короткозамкнутый виток, индуктируется ток. Взаимодействие электрического тока с магнитным потоком, создаваемым электромагнитом 8, обуславливает возникновение электромагнитной силы, приводящей в движение металл.

При снятом металлопроводе 10 струя металла, поступающего из канала 4, вызывает перемешивание расплава в тигле, обеспечивая гомогениза1 цию температуры и химического состава сплава.

При установке металлопровода 10 над устьем канала 4 обеспечивается регулируемый непрерывный или дискретЗаказ 330/2 Тираж 570 Подписиое

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, з 1072 ный слив металла нз установки. Токопроводящий наконечник 11 обеспечивает прохождение тока по контуру тигель — каналы печи.

Выполнение каналов 3 и 5 на одной оси обеспечивает свободный доступ для чистки любой зоны каналов. Угол наклона с этой оси к горизонтальной оси тигля выбирается из соотношения

- tgd -" н 10 а Ь где Н вЂ” высота внутренней полости тигляу расстояние между торцевой стенкой тигля, прилегающей к неохваченному магнитопроводом боковому каналу и, ближайшей к ней точкой отверстия этого канала; — расстояние между второй тор „20 цевой стенкой тигля и ближайшей к ней точкой отверстия центрального канала.

Н

Если Сдери вЂ, то затрудняется до25 ступ для чистки центрального кана574 4

Н ла 4. Если tg <-, то затрудняется доступ для чистки донного каналa 5 и бокового канала 3

Камера 12, выполненная в месте соединения вертикального канала 2 и донного канала 5 обеспечивает накопление выделяющихся из металла окисных и шлаковых частиц, которые периодически извлекаются путем съема камеры.

Предлагаемая конструкция индукци онной канальной печи позволяет упростить обслуживание, так.как обеспечивает свободный доступ для чистки всех участков каналов, и повысить надежность эа счет обеспечения .своевременной очистки каналов и накопления шлаковых и окисных частиц в съемной камере. При этом простои на ремонт снижаются на ЗОХ. Все это повволит получить ожидаемый годовой экономический эффект по предварительным расчетам 15-20 тыс. рублей в год.