Устройство для обработки жидкости акустическими колебаниями при дегазации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ АКУСТИЧЕСКИМИ КОЛЕБАНИ51МИ ПРИ ДЕГАЗАЦИИ, содержащее корпус с тангенциальньол входным патрубком, цилиндрическим каналом и выходными отверстиями , перед которыми расположен резонатор, о тлича юще вся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, жидкости,устройство снабжено кожухом с отводным патрубком , корпус размещен в кожухе, а выходные отверстия,корпуса выполнены тангенциальными.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Заа 01 D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ П ЕТЕЛЬСТВУ (21),3511869/23-26 (2?),12 ° ll.8? .(46) 15 ° 02.84. Бюл. 9 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) В.С. Белых и Ю,В. Егоров (53) 66 ° 069 ° 84(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .9 768417 кл В 01 D 19/00, 1979 °

2 ° Гершгал Л.A., Фридмай В.M. ,Ультразвуковая технологическая аппаратура. И., Энергия, 1976, с. 128, рис. 6.20. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ .ЖИДКОСТИ АКУСТИЧЕСКИМИ КОЛЕБАНИЯМИ .ПРИ ДЕГАЗАЦИИ, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком цилиндрическим каналом и выходными отверстиями, перед которыми расположен резонатор,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, жидкости, устройство снабжено кожухом с отводные патрубком, корпус размещен в кожухе, а выходные отверстия корпуса выполнены тангенциальныки.

1072871

Изобретение относится к химическому машиностроению и может бить использовано при обработке акустическими колебаниями жидкостей, в том числе агрессивных, например,с целью их дегазации.

Известно устройство для дегазации циркулирующей жидкости, включающее корпус переменного сечения, тангенциальные подводящий и отводящий жидкость патрубки, акустический 10 фокусирующий излучатель, установленный на корпусе, и две гаэоотводящие трубки, концы которых расположены в фокальной плоскости излучателя 1-1. 15

Недостатком данного устройства является то, что обработка жидкости в поле акустических колебаний осуществляется с помощью излучателя, .питаемого от электрического генератора, вследствие чего установка требует значительных энергозатрат.

Кроме того, при работе с агрессивными н пожаро-опасными жидкостями установка обладает пониженной пожаровзрывобезопасностью..

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для-обработки жидкости акустическими колебаниями при дегазации, 30 включающее корпус с тангенциальным входным патрубком, цилиндрическим каналом н выходными отверстиями, перед которыми расположен резонатор. . Создание акустических колебаний в данном устройстве осуществляется за счет импульсов давления, возникающих при срыве вихрей на выходе из цилиндрического канала вследствие эахлопывания кавитационных полостей» 40 возникающих при вихреобраэовании (2).

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность обработки акустическими колебаниями, так как мало время пребывания жид- 45 кости в акустическом поле. Кроме того, значительная часть акустической энергии рассеивается в окружающее пространство.

Цель изобретения — повышение эффективности акустической обработки жидкости.

Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки жидкости акустическими колебаниями при де" 55 газации, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком, цилиндрическим каналам и выходными отверстиями, перед которыми расположен резонатор, снабжено кожухом, с отводным патрубком, корпус размещен в кожухе» а выходные отверстия корпуса выполнены тангенциальными.

На фиг. 1 приведена схема устройствау на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1.

Устройство включает корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и цилиндрическим каналом 3, на срезе которого установлен резонатор 4.

Часть корпуса за срезом канала 3 имеет отверстия 5 (фиг. 2), расположенные тангенциально к оси канала.

Корпус размещен внутри цилиндричес кого герметичного кожуха 6, с полостью которого сообщается отводной патрубок 7. Патрубки 8 и 9, расположенные в верхних частях корпуса 1 и кожуха 6, служат для удаления гаэа, выделившегося из жидкости.

Устройство работает следующим об= разом.

Жидкость, содержащая свободный и растворенный газ, поступает через тангенциальный патрубок 2 в корпус

1, где приобретает поступательновращательное движение, сопровождающееся интенсивным вихреобразованием и кавитацией. На выходе из канала 3 вихри срываются, кавитацион-. ные пузырьки захлопываются и в нкжней части корпуса развиваются импульсы давления, образующие звуковые волны разной частоты и интенсивности в зависимости от диаметров кавитационных пузырьков. Основная гармоника частот звуковых волн выделяется и усиливается резонатором 4, положение и размеры которого подбираются экспериментально.

Газ, выделяющийся из жидкости за счет обработки акустическими колебаниями, поднимается вверх и удаляется через патрубок 8.

Из нижней части корпуса 1 жидкость через тангенциальные отверстия

5 поступает в полость между корпусом и кожухом б. При этом она вновь обрабатывается акустическими колебаниями, возникающими в нижней части корпуса, а также акустическими колебаниями, образующимися вследствие вихреобразования в полости между корпусом и кожухом. Выделившийся в этой полости газ удаляется через патрубок 9. Обработанная жидкость через патрубок 7 поступает по назначению.

Таким образом, жидкость, проходя через устройство, обрабатывается акустическими колебаниями дважды, что повышает эффективность обработ-, ки, в частности при дегазации снижает остаточную концентрацию растворенного газа, позволяет снизить остаточную концентрацию газа по, сравнению с прототипом примерно в

2 раза.

Ю. 1072871

Эаказ 246/3

Тираж 682 Подписное, БНИИПИ- Государственного комитета СССР по делам ивобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Калякина

Редактор Т. Митейко Техред -Ж. Кастелевич Корректор О. Билак