Щековая вибрационная дробилка

Щековая вибрационная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЩЕКОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая опорную раму, по меньшей мере две наружные дробящие щеки с вибровозбудителями и центрально смонтированный внутренний дробящий орган , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, последний снабжен приводом и опорами вращения вокруг центральной вертикальной оси и выполнен в виде конуса со спиральным рифлением, а наружные щеки имеют конически вогнутые дробящие поверхности. 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что привод вращения внутреннего дробящего органа выполнен реверсивным. У J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, „„SU„„1072902 ця) В 02 С 19/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3516394/29-33 (22) 02.11.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) В. Д. Варсанофьев, Б. С. Лисюк, Б. Д. Семенов, В. Д. Голоденко и А. П. Маслов (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (53) 621.926.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 534247 кл. В 02 С 19/16, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 502654 кл. В 02 С 19/16, 1973 (прототип). (54) (57) 1. ЩЕКОВАЯ В ИБРАЦИОННАЯ

ДРОБИЛКА, содержащая опорную раму, по меньшей мере две наружные дробящие щеки с вибровозбудителями и центрально смонтированный внутренний дробящий орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, последний снабжен приводом и опорами вращения вокруг центральной вертикальной оси и выполнен в виде конуса со спиральным рифлением, а наружные щеки имеют конически вогнутые дробящие поверхности.

2. Дробилка по и. 1, отличающаяся тем, что привод вращения внутреннего дробящего органа выполнен реверсивным.

1072902

Изобретение относится к дроблению и измельчению твердых материалов, пород, а именно к щековым дробилкам вибрационного действия, и может быть использовано в обогащении, производстве строительных и специальных . материалов и др. сферах народного хозяйства.

Известна щековая вибрационная дробилка, содержащая опорную раму, две наружные дробящие щеки с вибровозбудителями и две центрально смонтированные внутренние дробящие щеки с возбудителями удвоенной частоты и упругой связью (1).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является щековая вибрационная дробилка, содержащая опорную раму, по меньшей мере две наружные дробящие щеки с вибровозбудителями и центрально смонтированный внутренний дробящий орган (2).

Недостатками известных дробилок является низкая производительность при заданной степени измельчения, так как в них темп выхода продукта определяется в основном силами веса и раздавливания.

Цель изобретения — повышение производительности дробилки.

Поставленная цель достигается тем, что в щековой вибрационной дробилке, содержащей опорную раму, по меньшей мере две наружные дробящие щеки с вибровозбуди— телями и центрально смонтированный внутренний дробящий орган, последний снабжен приводом и опорами вращения вокруг центральной вертикальной оси и выполнен в виде конуса со спиральным рифлением, а наружные щеки имеют конически вогнутые дробящие поверхности.

При этом привод вращения внутреннего дробящего .органа выполнен реверсивным.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предлагаемой дробилки; на фиг..2 разрез А — А на фиг. 1.

Наружные щеки 1 и 2 дробилки (фиг. 1) установлены на опорной, раме 3 с помощью пластинчатых пружин 4. Между собой щеки

1 и 2 соединены посредством резиновых элементов 5, 6 и 7 (фиг. 2), стянутых болтом 8. Изменением толщины элементов 5, 6 и 7 производится регулирование расстоя5 ния между щеками, с целью получения необходимого размера разгрузочной щели.

К каждой из щек 1 и 2 крепятся вибровозбудители 9 и 10, дебалансы которых согласованы так, что обеспечиваются антифазные колебания щек 1 и 2 в горизон1О тальной плоскости. Вибраторы закрыты кожухом 11. Между щеками 1 и 2 центрально установлен на валу 12 посредством опор .13 и 14 внутренний дробящий орган — конус 15 — с образованием между ним и ще15 ками суживающихся кольцевых камер 16 и 17. Конус установлен на валу посредством пружины 18 и резиновой втулки 19.

Вал приводится во вращение через коническую зубчатую передачу 20 от привода 21.

Под разгрузочной щелью установлен сборный желоб 22 с уплотнением 23. Рифления

24 конуса — спиральные.

В процессе работы дробилки в результате вращения дебалансов возбудителей 9 и

10 щеки 1 и 2 колеблются антифазно в горизонтальной плоскости. Дробящий конус

15 приводится во вращение через передачу 20. Дробимый материал загружается сверху в камеру 16, измельчается в суживающейся щели камеры, перемещаясь по винтовой линии на поверхности конуса, и выгружается в желоб 22

Спиральные рифления вращающегося конуса интенсифицируют процессы разрушения частиц и их перемещения вниз. Если при заданной производительности требуется повышение степени измельчения, то привод

35 вращения реверсирую

Важным фактором повышения производительности является кольцевая форма камеры измельчения (между коническими дробящими поверхностями вращающегося конуса и вибрирующих щек), обеспечиваю4О щая при значительной ее протяженности эффективный комплекс раздавливающих и сдвиговых нагрузок на частицы породы.

1072902

Редактор Т. Митейко

Заказ 250/4

Составитель Ю. Хечанов

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений .и открытий

1! 3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4