Валок рабочей клети профилегибочного стана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА для изготовления равнополочных профилей, рабочий ручей которого содержит конусные участки для подгибки полок профиля и ограничен по ширине цилиндрическими буртами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет предупреждения поперечного смещения профиля в рабочем ручье,он выполнен с дополнительными переходными конусными участками, размещенными в рабочем ручье, каждый из которых примыкает к соответствующему конусному участку для подгибки полок, при этом ширина и больший диаметр дополнительного переходного конусного участка определяются соответственно по следующим зависимостям: e( cos) . 2(5 где в -ширина полки профиля, мм; в -ширина дополнительного переходного конусного участка, мм; DH d -соответственно больщий и меньший диаметры переходного конус (О ного участка, мм; (Л f, -угол наклона, образующей конусного участка калибра для подгибки полок, град; ОС -угол наклона полки исходного профиля, град.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
sag В 21 D 5/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” — > tgy, 3 о
Nuz.. f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3418148/25-27 (22) 06.04.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) И. С. Тришевски", М. E. Докторов, Н. В. Пшеничная и Б. А. Обозный (71) Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов (53) 621.981.1(088.8) (56) 1. Справочник под ред. И. С. Тришевси кого Производство и применение гнутых профилей проката" .M., « Металлургия», 1975, с. 177-180, рис. 69(а) (прототип). (54) (57) ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА для изготовления равнополочных профилей, рабочий ручей которого содержит конусные участки для подгибки полок профиля и ограничен по ширине цилиндрическими буртами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет предупреждения поперечного смещения профиля в рабочем ручье,он выполнен с дополнительными переÄÄSUÄÄ 1072949 А ходными конусными участками, размещенными в рабочем ручье, каждый из которых примыкает к соответствующему конусному участку для подгибки полок, при этом ширина и больший диаметр дополнительного переходного конусного участка определяются соответственно по следующим зависимостям:
8 = в(созс — cosp) где в - ширина полки профиля, мм; о — ширина дополнительного переходного конусного участка, мм;
Q g Д -соответственно больший и меньший диаметры переходного конус ного участка, мм; р -угол наклона, образующей конусного участка калибра для под гибки полок, град;
K - угол наклона полки исходного профиля, град.
1072949 где
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию профилегибочных станов.
Известен валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий в зоне калибра конусные участки для подгибки полок профиля и ограничен по ширине цилиндрическими буртами (1).
Недостатком известного валка является поперечное смещение профиля в валках и переформовка его участков из-за отсутствия центрирования профиля в калибре.
Цель изобретения — повышение качества профилей путем предупреждения поперечного смешения профиля в рабочем ручье.
Поставленная цель достигается тем, что валок рабочей клети профилегибочного стана для изготовления равнополочных профилей, рабочий ручей которого содержит конусные участки для подгибки полок профиля и ограничен по ширине цилиндрическими буртами, выполнен с дополнительными переходными конусными участками, размещенными в рабочем ручье, каждый из которых примыкает к соогветствуюшему конусному участку для подгибки полок, при этом ширина и больший диаметр дополнительного переходного конусного участка определяются соответственно по следующим зависимостям:
b =в (сов х — cosy) 23
Ъ ) tgp (1)
b — ширина полки профиля, мм; — ширина дополнительного конусного участка, мм;
Э и cf - соответственно больший и меньший диаметры переходного конусного участка, мм;
-угол наклона образуюшей конусного участка калибра для подгибки полок, град.; сс †уг наклона полки исходного профиля, град.
На фиг. 1 показана схема валков предложенной конструкции; на фиг. 2 — то же, вид сверху (верхний валок не показан).
В предложенной конструкции валков профильные дисковые элементы установлены на верхнем и нижнем валах рабочей клети.
На валу 1 нижнего валка установлены профильные дисковые элементы, в том числе конусные 2 для подгибки полок профиля, а также цилиндрический 3 элемент для отформовки стенки профиля. На бурте элемента 4, со стороны конусного участка валка, выполнен дополнительно переходной конусный участок 5. Сопряженный по калибру с нижним валком верхний валок содержит установленный на валу 6 профиль2 ный элемент 7, обеспечивающий отформовку стенки 8 и мест изгиба профиля у полок 9.
При пддгибке полок швеллера 100х96х х1 мм с угла 15 на угол ЗО ширина дополнительно выполненного переходного конусного участка на торце цилиндрического бурта 4,7 мм, меньший диаметр упомянутого конусного участка д 200,5 мм, а больший
0 диаметр D = 230 мм. Диаметр цилиндрического бурта 250 мм.
Валки рабочей клети работают следуюшим образом.
От привода стана вращение передается рабочим валам 1 и 6 и установленным на них профильным дисковым элементам 2,3, 4,5 и 7.
В калибре, образованном вышеупомянутыми профильными дисковыми элементами верхнего и нижнего валков формуется профиль, содержащий стенку 8 и подгибаемые полки 9. При этом профиль, полки которого были подогнуты на углы с ., перемешаясь вдоль стана, вначале на входе в валки пред25 ложенной конструкции центрируется направляюшими буртами 4 нижнего валка, а затем, достигая конусных участков 2, формоизменяется путем постепенной подгибки полок на угол р. В связи с тем, что, на бурте, со стороны конусного участка калибра, З0 дополнительно выполнен конусный участок
5, по ширине равный б-в проекции на ось вращения валка разности ширин полки профиля до и после подгибки, обеспечивается непрерывный контакт кромок подгибаемых полок с буртами валков от входа профиля в валки до осевой плоскости валков, что позволяет предупредить поперечное смещение профиля в валках и переформовку его участков, уменьшить разноширинность полок профиля по длине, смятие
40 кромок.
Так, например, при изготовлении швеллера 60х60х2 мм из стали,СтЗ принятый режим формовки характеризуется углами по переходам 0-20-40-60-80-90 . Профиль
45 формирует непрерывным способом на стане 1-3х50-300 и рулонной заготовки. Для предупреждения поперечного смещения профиля в валках и переформовки его участков, на буртах, ограничивающих калибр по ширине, со стороны конусных участков ка50 либра для подгибки полок, выполняют дополнительно переходные конусные участки по ширине соответствующие разности ширин полок профиля в проекции на ось вращения валка до и после подгибки . Меньший диаметр этого участка принимают равным
55 диаметру конусного участка рабочеи части калибра, а больший диаметр определяют из неравенства (1).
1072949
Составитель Л. Самохвалова
Техред И. Верес Корректор И.Муска
Тираж 7S6 Подписное.
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Воловик
Заказ 254/7
Неравнополочность профилей, изготовленных в валках предложенной конструкции не превышает 0,6 мм.
Согласно расчетным данным и опытной проверке на стане 1-Зх50-ЗОО предлагаемой конструкции валков позволяет повысить точность размеров профилей и уменьшить допускаемые отклонения по ширине полок с «+1,5 мм до «+0,5 мм сократить количество технологических переходов с 7 до 6, т.е. на 14%.
Экономический эффект получают за счет организации производства и применения новых гнутых профилей повышенной точности для электромонтажных конструкций, обеспечивающих уменьшение их металлоем кости на 30-40% и трудоемкости изготовления на 40-50%.