Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением

Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА ПРИ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ, содержащее неподвижное основание, короб для флюса с прикрепленной к его стенкам эластичной перегородкой, разделяющей его на лкс секции, одна из которых предназначена для удержания флюса, и пневморукав для поджима флюса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности прижатия флюса, короб выполнен открытым со стороны основания и установлен на нем с возможностью перемеп1ения в чапранлемип, перпендикулярном плоскостп основания, эластичная перегородка закреплена в коробе с предварительным натяжением, а пнеиморукав уложен во второй секции короба между перегородкой и основанием.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

a

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 I ) 3373793/25-27 (22) 04.01.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) М. А. Паникаров, В. И. Суворов, И. Г. Козицина, М. Я. Пиксаева, В. Н. Агапов, В. Г. Гулящих, А. В. Воронин, A. С. Вавилин, Б. Ф. Антипов, А. К. Сиомик и В. И. Дмитрук (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (53) 621.791.753.5 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 462687, кл. В 23 К 37/06, 1960.

2. Оборудование для комплексной механизации сварочного производства. Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы. Ч. 2, ONPTN, 5436-00366, 1965, с. 125, фиг. 60.

„„SU„„1073035 А (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФО(МИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА

ПРИ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ, содержащее неподвижное основание, короб для флюса с прикрепленной и его стенкам эластичной перегородкой, разделяющей его на две секции, одна из KoTophlx предназначена для удержания флюса, и пневморукав для поджима флюса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при ж атн я флюса, короб выполнен открытым со стороны основания и установлен на нем с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания, эластичная перегородка закреплена в коробе с предварительным натяжением, <) пнсвморукав уложен во второй секции короба между перегородкой и основанием.

1073035

10!

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке стыков, например продольных швов труб, и может быть использовано при ремонте труб.

Известно устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением, содержащее неподвижное основание, короб с эластичным мешком для флюса и пневморукав (1).

Однако это устройство характеризуется громоздкостью и недостаточной плотностью поджима флюса из-за свободного размещения гибкой оболочки с флюсом.

Известно устройство для формирования обраатной стороны шва при сварке плавлением, содержащее неподвижное основание, короб для флюса с прикрепленной к ето стенкам эластичной перегородкой, разделяющей его на две секции, одна из которых предназначена для удержания флюса, и пневморукав для поджима флюса (2).

Однако это устройство также характеризуется недостаточной надежностью поджима флюса даже при больших усилиях прижима.

Цель изобретения — повышение надежности прижатия флюса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением, содержащем неподвижное основание, короб для флюса с прикрепленной к его стенке эластичной перегородкой, разделяющей его на две секции, одна из которых предназначена для удержания флюса, и пневморукав для поджима флюса, короб выполнен открытым со стороны основания и установлен на нем с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания эластичная перегородка закреплена в коробе с предварительным натяжением, а пневморукав уложен во второй секции короба между перегородкой и основанием.

Такое выполнение позволяет получить хорошо уплотненную флюсовую подушку при незначительном давлении в пневморука ве.

На фиг. 1 изображено устройство, нерабочее состояние; на фиг. 2 — то же, в процессе подъема к изделию, на фиг. 3— то же, рабочее состояние.

Устройство содержит жесткий (например, металлический) двухсекционный короб

1 с эластичными бортами 2, разделенный эластичной (нап ример, резиновой) полосой

3 на две секции (верхнюю и нижнюю). Полоса закреплена между продольными стенками короба с предварительным натяжением. В верхней секции находится слой флюса 4, а в нижней расположен воздушный рукав 5, служащий приводом для подъема короба с флюсом к изделию 6 и для под2 жатия флюса к стыку. Воздушный рукав располагается между эластичной полосой

3 и корпусом 7.

Устройство вводится внутрь трубы 6 и устанавливается соосно свариваемому стыку. Затем подается воздух в рукав 5, который, действуя на эластичную, предварительно натянутую полосу 3, поднимает короб 1 с флюсом 4 к внутренней поверхности трубы 6, опираясь на корпус 7.

Предварительное натяжение эластичной полосы способствует минимальному прогибу ее к моменту поджима короба 1 к свариваемому изделию, что позволяет насыпать флюс практически на уровне бортов

2. Если на этом этапе подъема короба к свариваемому изделию эластичная полоса имеет большой прогиб, то уровень флюса в коробе необходимо понижать, и на следующем этапе (создания поджатия флюса к стыку за счет дальнейшего прогиба эластичной полосы) возможности для увеличения усилия поджатия флюса ограничены из-за ограниченной упругости материала полосы и диаметра воздушного рукава. При появлении давления в рукаве 5 и его овализации за счет его увеличенной ширины по сравнению с шириной короба одновременно создается сила трения между рукавом и коробом, которая способствует поднятию короба с флюсом к изделию. Простейшие расчеты, подтвержденные опытными работами, показывают, что ширину рукава следует выбирать больше ширины короба примерно на величину его подъема. Необходимая величина подъема у таких устройств находится в и редела х 10 — 40 м м.

Таким образом, в подъеме короба с флюсом участвуют три силы, создаваемые давлением в воздушном рукаве, сила, действующая через эластичную перегородку на флюсовую подушку F равная весу флюса Р, сила трения между рукавом и продольными стенками короба F и сила, действующая непосредственно на перегородку F (изгибающая сила). При этом сумма сил Fzp u

Рпдолжна бьггь равна весу короба без флюса Рк. Натяжение полосы создается такой величины, чтобы при действии на нее разности усилий прогиб ее был незначительным (от 0 до 5 мм). По мере увеличения давления в воздушном рукаве начинается интенсивное прогибание эластичного дна, а значит процесс поджатия и уплотнения флюса. В этот момент большая ось овального рукава может быть меньше ширины короба, так как действующая на перегородку со стороны рукава сила Рп.намного больше веса короба Рк и обеспечивает плотное прижатия короба к свариваемому изделию.

Й связи с направленностью эластичных бортов 2 во внутрь короба в процессе поджатия короба к свариваемому изделию они

10 73035 фиг. 2

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректоор A. Дзятко

Заказ 11750/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подгибаются также внутрь короба, что предотвращает рассыпание флюса при опускании короба. После окончания сварки процесс опускания короба с флюсом происходит в обратном порядке. 3а счет упругого состояния эластичной полосы сначала опускается флюс в коробе, а затем уже и сам короб. В связи с подогнутостью эластичных бортов внутрь короба некоторое время при его опускании они остаются поджатыми в внутренней поверхности свариваемого изделия и предохраняют флюс от рассыиания.

11реи му>п1ества и рсдла гаемого устро йства заключаются в простоте и компактнос1и конс грукцHè, малblx размеpаx и надежности поджатия флюса. Эти преимущества позволяют использовать предлагаемое устройство не только при сварке листовых конструкций, Но и при сварке труб малых и средних диаметров.