Способ изготовления профильного шлифовального круга

Способ изготовления профильного шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА на метал.шческой сгзязке, нри котором профилирование рабочей поверхности осун ествляют путем ее пластического деформирования 1г1катны.м роликом, отличающийся тем, что. с целью новьинення размерной стойкостн круга путем обеспечения равно .мерного износа но всему его нрофилю, величииу деформанин участков профиля выбирают нронорниона,1ьной их износу, при это.м прннуск г; ИОД иакатываннс определяют но (|к)рму,:|е . Гпа.х (Zi Znm) -Z Hin) где/. износ данного участка круга при нробном Н1лнфованни; - соответственно максимальный и И Zrtin минималын: н1 износ круга; Гпах - максима,1ьный нринуск, назначаемый из усовия пластичности связки .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д(у В 24 D 5, 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3521700/25-08 (22) 15.12.82. (46) 15.02.84. Бюл. ¹ 6 (72) В. (1,. Дорофсев, С. Ф. Кол ьчугин, В. О. Соколов, А. H. Мартынов и A. Ф. Кольчугин (71) Пензенский политехнический институт (58) 621.922.02:62!.921.84 (088.8) (56) 1. Авторско(свидетельство СССР

:(оо 218004, к. I. В 24 ГЭ 5/02, 1966. (54) (57) СНОС()Г) ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЫ)ОГО ШЛ11ФОВАЛЬНОГО КРУГА на метал»lilccI ()II связке, при котором llpoфилиро!канис рабочей поверхности осуIII(ствляют путем ее пластического деформирования накат!!ым роликом, от.гггча)ощаг сч, „SU„„1073083 А

T(м, IT(), с I i(, 1 Io и 0 в ь! и!с н и я р а 3 м с р н О и стой!. ости круга и тем обеспечения равномерного изно (I ll() всему его профилю, в(лич,!ну деформа!(ии участков профиля выби р а (от I I p() 1 1 op 1 Ill() l I llл ь ной их износу, и ри этом Ilpl(II(ск Г, II();1, накатыва!1и(. Онрсдс, !яIOT ll() (J)()PNX,!С

I >sr (Zi Ем г)) (7))ах — Z мin) где I (износ данного участка круга при пробном шлифовании;

1-1

Емеле — соответственно максимальный и

Z м(п минимальный износ к1)уг(1;

Гг)а)(максимальный припуск, назначаемый из i(-.()BIIH пласти lllо ).и I()I:(ки.

10731183 (Ус<ах-Z г<(г() Со с > (, н н г»л >. и. 1> и!i 1) i i i.. 1;:»н :.>и Техрел l:: Ворсе Коррскт»р 13. 1>, тя(а

>3 3 Тираж >3; По. I >< >(с н >(ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау(скан наб,,д 4 5

Филиал ППП «Патент». г. У>к. с род, ул. Г1роектная, 4

Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих и эксплуатирук3щих абразивный инструмент.

Известен способ профилирования абрашвных кругов, ilo которому профилирование рабочей поверхности круга осуществляется накатным роликом (11.

Однако этот способ не позволяет управлять износостойкостью различных участков 10 профиля круга.

11слью изобретения является повыц<ение стойкости формы профиля круга путем обеспечения разной твердости и глубины накл *fi3 участков профиля.

П(>(та(3ченная цель достигается благо1 даря тому, что согласно способу изготовления профильного шлифовального круга, когда профилирование рабочей поверхности и и(<(т13умс нта осу(цествляют путем ее пласги нско<о деформирования накатным po,iiiHoi», величину деформации участков профиля выбирают пропорциональной их из< >су, нри этом припуск г„. под накатыванис

<н<рсдсля<от по формуле (Z i — Zaire ) (Z нах — Z мЖ)

<.(с /i износ даш<ого участка круга нри пробном шлифовании; .,tiIx И вЂ” соответственно максимальный и минимальный износ круга;

f „„„- максимальныи припуск, назначае-, 30 мый из условия пластичности связки. (:<<особ профилирования шлифовального круга:заключается в следующем.

11рсдварительно производят пробное

<н,><и(13(Зван<(е кругом, спрофилированным>быч и способом, и определяют степень гн(носа каждого из участков профиля. Затем о(ним из известных способов, не вносящим бо»f>II! II 5 внутренних напряжений (электр<340 эрозионный, химический. нак < гка < IIBI p(ВоМ и дР.), H3 f(PYI I!3носят н13офдль, (зтличающийся от рабо i(го разли Ii (>I! ..е;ш I H H 0 H ПРИПУСКОВ I l (33, Н 3 К 3.I f>f B 3 f f ff (, 3 3 B H C Rщей от величины износа на каждом из участков.

Припуск на участок профиля, подвергающийся максимальному износу, назначают наибольшим в зависимости от пластичности материалов круга, но соблюдая условие чтобы не произошло отслаивание алмазного слоя. Для связки М!, например, эта величина составляет 0,7 мм. Припуски r, на остальные участки выбирают из условия прямой пропорциональности износу где 7i. — износ данного участка при пробном шлифовании;

Z г(ах-соответственно максимальный и и 7 г(1<т минимальный износ на участках круга; г14ах — максимальный пРинУск, назначаемый из условия пластичности связки.

11ри накатывании образуется наклепанный слой с повышенной твердостью, а соответственно и износостойкостью, причем наиболее изнашивающиеся участки получаются и наиболее износостойкими.

Таким образом, при шлифовании износ различных участков равномерный, что позволяет существенно повысить стойкость шлифовального круга по критерию потери геометрической точности его профиля и приводит к повышению прочности, и производительности, а также снижению затрат на профилирование.

Как показали испытания предложенного способа профилирования кругов, их стойкость (по точности профиля) повышается при этом в среднем на 40 /<3.