Станок для мерной резки материала

Станок для мерной резки материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА по авт. св. № 927487, отличающийся тем, что, с целью повьииения производительности, он снабжен установленным на столе на нозицни загрузки накопителем заготовок, разрезаемого материала с прорезью в нижней части и диском с закрепленным на нем захватом, силовой цилиндр механизма шаговой подачи выполнен двухи1токовым, а диск установлен на втором iHTOKC силового цилиндра с возможностью шагового поворота, при этом за.хват диска расположен с возможностью перемещения в ,прорези накопителя заготовок. W S (Л СА: о :о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ(РЕСПУБЛИК

„„SU„„1073091

; Л> В 26 D 114; В 23 D 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/ t ".МЮЯ).г р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 1.". "-" :-

CO (СО

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 927487 (21 ) 3540819/25-27 (22) 1.01.83 (46) )5.02.84. Бюл. Л 6 (72) В. В. Кучеренко, Л. И. Колесов, В. И. Курапов и С. В. Мартынов (53) 621.967 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 927487, кл. В 26 D 1/14, В 23 D 31, 00, 1980. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ МЕРНОР1 РЕЗКИ

МАТЕРИАЛА по авт. св. № 927487, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленным IIB столе на позиции загрузки накопителем заготовок, разрезаемого материала с прорезью в нижней части и диском с закрепленным на нем захватом, силовой цилин jp механизма шаговой подачи выполнен двухштоковым, а диск установлен на втором штоке силового цилиндра с возможноcTbK) шагового поворота, при этом захват диска расположен с возможностью перемешения в:прорези накопителя заготовок.!

073091

1

1 !..>оf! !>i (i! и(. i>си г>. я к мех>l >>ич!: око:>! > (>i>(>руд<>вани о для !>езки нсметаллическпх материалов. гипа р,з:.!нов! >х шнуров различного профиля.

11о основному авт. св. Х> 927487 из!«с тен сынок для мерной резки материала, содержащий станину, стол, механизм резки с дисковым ножом, фиксирующий элемент и механизм шаговой подачи, выполненный в виде силового цилиндра со штоком, направляющей оси с кронштейном, установленным на ней с возможностью перемещения и связанным со штоком силового цилиндра, и электромагнита с подпружиненным якоре v1, при этом электромагнит жестко закрепле на кронштейне, а фиксирующий элемент установлен на якоре электромагнита перпендикулярно оси разрезаемой заготовки !1).

Недостатком известного станка является невозможность его механической загрузки при резке мерных материалов, что снижает производительность работы станка.

Цель изобретения — повышение производительности станка для мерной резки материала.

Указанная цель достигается тем, что станок для мерной резки материала снабжен установленным на столе на позиции загрузки накопителем заготовок разрезаемого материала с прорезью в нижней части и диском с закрепленным на нем захватом, силовой цилиндр механизма шаговой подачи выполн ii двухштоковым. а диск установлен на втором штоке силового цилиндра с возможностью шагового поворота, при этом захват диска расположен с возможностью перемещения в прорези накопителя заготовок.

На фиг. изображен станок для мерной резки материала, общий вид; на фиг. 2— разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фпг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 5.

Станок для мерной резки содержит станину 1, стол 2, механизм резки 3, пневмопри вод 4, электр оо бор удова н ие 5. Электродвигатель 6 механизма резки 3 через клипоременную передачу 7 связан с дисковым ножом 8, закрепленным на валу 9 коромысла 10, которое подвижно закреплено на кронштейне 11. Подвод и отвод ножа 8 от разрезаемого материала 12 призводится при помощи пневмоцилиндра 13, который шарнирно крепится к станине 1. Стол 2 служит для приема и отмера нужной длины отрезаемой заготовки. С этой це.тью на столе 2 смонтирован механизм шаговой подачи, состоящий из направляк>щей оси !4, на которой подвижно закреплен кронштейн

15 с электромагнитом 16. В якорь 17 электромагнита 16 вмонтирован фиксирующий элемент 18. Кронштейн 15 жестко связан со штоком 19 силового цилиндра 20 механизма шаговой подачи заготовки. На направляющей оси 14 имеется упор 21 с закрепленным на нем конечным микропереключателем 22. Упор 21 можно закреплять в различном положении в зависимости от гребуемой длины заготовок. Для отрезания заготовок под углом стол 2 имеет возможность поворачиваться на оси 23. На столе 2 имеются направляющие 24 и прижимной 25 ролики. На дополнительном штоке 26 крепится кронштейн 27, на котором закреплены храповое колесо 28 и диск 29 на оси 30. На диске 29 имеются планки 31, которые связаны с собачкой 32 осью 33.

Захват 34 для подачи заготовки 12 из накопителя 35 в зону реза закреплен на диске 29. Упорная планка 36 одним концом крепится на оси 37, другим концом связана с пружиной 38. Пульт управления 39 смонтирован на станине 1. Якорь !7 электромагнита вместе с фиксирующим элементом 18 в обесточенном состоянии электромагнита поднят с помощью пружины 40.

Для управления работой станка на столе

2 и кронштейне 11 неподвижно закреплены конечные микропереключатели 41, 42 и

43. Наклонный лоток 44 служит для приема и направления отрезаемых заготовок в тару.

Станок для мерной резки работает следующим образом.

Материал 12 пропускают между направляющими роликами 24, прижимным роликом 25 и фиксирующим элементом 18 электромагнита 16. При нажатии кнопки «Пускз на пульте управления 39 фиксирующий элемент врезается в материал 12, шток силового цилиндра 20 начинает перемещать кронштейн 15, а вместе с ним электромагнит

16 и материал 12, в зону резки. Дойдя до упора 21, кронштейн 15 нажимает на конечный микропереключатель 22, который дает сигнал на подвод коромысла 10 и ножа 8 к материалу 12 с помощью пневмоцилиндра 13. Фиксирующий элемент 18, врезаясь в материал перпендикулярно его оси, остается в нем до тех пор, пока нож не отрежет заготовку, что не дает возможности обратному перемещению материала под действием силы тяжести и приводит к повышению точности по длине отрезка. После отрезания заготовки коромысло 10 нажимает на конечный микропереключатель 41, который дает сигнал на обесточивание электромагнита 16 и возвращение кронштейна 15 в исходное положение. Пружина 40 поднимает якорь 17 электромагнита вверх, и вмонтированный в него фиксирующий элемент 18 выходит из зацепления с материалом 12. Дойдя до исходного положения, кронштейн 15 нажимае-. на конечный микропереключатель 42, который дает сигнал на подъем коромысла 10 с ножом 8.

В верхнем положении коромысло 10 нажимает на конечный микропереключатель 43, 1073091

<ие. 2

Вио б который дает сигнал на электромагнит 16.

Происходит врезание фиксирующего элемента 18 и подача материала 12 в зону реза. Закрепленный на оси 30 диск 29, получая от дополнительного штока 26 поступательное движение, планкой 31 упирается в упорную планку 36 и делает вращательное движение в кронштейне 27 на один шаг.

В другую сторону диск не может повернуться, так как собачка 32, сидящая на оси

33, упирается в храповое колесо 28.

1О

Количество планок 31 кратно количеству резов заготовки. Упорная планка 36 при обратном ходе дополнительного штока

26 поворачивается в оси 37 только в одну сторону для пропуска очередной планки 31, чему способствует пружина 38. Захват 34 при обратном ходе дополнительного штока 26 заходит в прорезь в накопителе 35, захватывает и выводит в зону реза очередную заготовку 12. Далее цикл повторяется автоматически. Отрезанные заготовки попадают на наклонный лоток 44.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить производительность станка для мерной резки материала. х

Зс1

{ди2 5 а.s (оставитель В. Морозов

Редактор Л. 11овхан Техред И. Верес Корректор О. Видак

3aказ 11756| 4 Гираж 745 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул. Проектная, 4