Установка для очистки сточной жидкости после мойки машин и деталей

Установка для очистки сточной жидкости после мойки машин и деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ Ж 1ДКОСТИ ПОСЛЕ МОЙКИ МАШИН И ДЕТАЛЕЙ, включающая приемный резервуар, флотатор, фильтры, камеру осветленной жидкости, узел сбора и обработки всплывающих веществ и щлама, соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования установки за счет увеличения степени очистки и повышения надежности работы, она снабжена центробежным сепаратором , установленным между приемным резервуаром и флотатором, и ультрафильтрационным устройством, соединенны.м с фильтрами и камерой осветленной жидкости, при этом флотатор выполнен пневматическим . (О со сх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) С 02 F 1 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР(, Н А BTOPCHOMV СВИЩТЕЛЬСТВУ

Ъ, 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3510664/23-26 (22) 11.11.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) В. В. Найденко, Л. А. Васильев, В. И. Алексеев, Л. И. Беднова и И. М. Агарков (71) Горьковский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В. П. Чкалова (53) 628.16.06(088.8) (56) 1. Заявка Франции № 2211404, кл. С 02 С 5/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 850597, кл. С 02 F1/40,,1979.

„„SU„„1073180 А (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ

СТОЧНОЛ ЖИДКОСТИ ПОСЛЕ МОЙКИ

МАШИН И ДЕТАЛЕЙ, включающая приемный резервуар, флотатор, фильтры, камеру осветленной жидкости, узел сбора и обработки всплывающих веществ и шлама, соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования установки за счет увеличения степени очистки и повышения надежности работы, она снабжена центробежным сепаратором, установленным между приемным резервуаром и флотатором, и ультрафильтрационным устройством, соединенным с фильтрами и камерой осветленной жидкости, при этом флотатор выполнен пневматическим.

1073180

5 !

О

50

Изобретение относится к устройствам . IH очистки сточных вол, содержащих нефтснролукты и взвешенные вещества, и можст быть использовано для очистки сточны» вол от мойки деталей и машин.

Известна установка для очистки нефтесодержащих сточных вод, включающая узел приготовления и лозирования реагентов, резервуар для приема сточных вод, резервуар для выделения земли и песка, флотапоры и резервуар очищенной воды (1).

Недостатком известной установки является низкая степень очистки, сложность эксплуатации. Применение реагентов приводит к вторичному загрязнению воды, изменению химического состава сточных вод и невозможности их использования в качестве моющих растворов.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для очистки сточных жидкостей от мойки машины, включающая приемный резервуар, флотатор, фильтры, камеру осветленной жидкости, узел сбора и обработки всплывающих веществ и шлама, соединительные трубопроводы (2) .

Однако известная установка характеризуется недостаточно высокои степенью очистки, ненадежностью в работе, особенно при очистке сточных жидкостей с температурой выше 30 (;, образующихся от мойки деталей.

Для мойки детылеи и машин целесообразно применять моечныс растворы с температурой около 70"С. Г1ри такой температуре нарушается режим работы установки, что приводит к снижению эффективности очистки сточной жидкости. Ухудшение качества очищенной жидкости приводит к уменьшению циклов использования моечной жидкости, а следовательно. к более частой замене отработанного растворы свежеприготовленным, что снижает эффективность использования установки в целом.

Цель изобретения — повышение эффективности использования установки за счет увеличения степени очистки и повышения надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что установка, включающая приемный резервуар, флотатор, фильтры, камеру осветленной жидкости, узел сбора и обработки всплывающих веществ и шлама, соединительные трубопроводы, снабжена центробежным сепаратором, установленным между приемным резервуаром и флотатором, выполненным пневматическим, и ультрафильтрационным устройством, соединенным с фильтрами и кымерой осветленной жидкости.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Установка включает последовательно установленные моечные машины 1, приемный резервуар 2, насосы 3- 5, центробежный сепаратор 6, пневматический флотатор, снабженный пористыми плы. инами 8, механические безнапорные фильтры 9 с пенополиуретановой загрузкой, камеру осветленной жидкости 10, узел сбора и обработки всплывающих веществ и шлама, состоящий из шламового бункера 11, фильтропресса 12 и разделочного резервуара лля нефтепродуктов 13, ультрафильтрационное устройство 14, соединенное с фильтрами 9 и к:-:мерой осветленной жидкости 10 трубопроводом 15.

Установка работает следующим образом.

Отработанную моечную жидкость от моечных машин 1 направляют в приемный резервуар 2, затем насосами 3 подают в центробежный сепаратор 6. В последнем при центрифугировании моечной жидкости происходит удаление из нее нефтепродуктов и грубодисперсных взвешенных веществ.

После сепаратора 6 моечную жидкость подают в пневматический фильтратор 7, где за счет физико-химического прилипания эмульгированных нефтепродуктов и мелких взвешенных веществ к пузырькам газа, генерированных путем продувания через пористые пластины 8, при всплывании которы» с совместно закрепленными на их поверхности частичками загрязнений происходит выделение последних в пенный слой и очистка моечной жидкости. Очищенную в пневматическом флотаторе 7 моечную жидкость подают для тонкой очистки от мелкоэмульгированных и суспензированных частиц на безнапорные фильтры 9 и затем в камеру осветленной жидкости 10. Регенерацию пенополиуретановой загрузки фильтров 9 ведут путем периодического отжима. Часть моечной жидкости после фильтров 9 насосами 3 подают на ультрафильтрационное устройство 14, где происходит доочистка и стабилизация моечной жидкости. Очищенную от растворенных нефтепродуктов моечную жидкость от ультрафильтрационного устройства 14 по трубопроводу 15 собирают в камере осветленной жидкости 10. где проводят корректировку ее физико-химического состава. Подготовленную для мойки деталей жидкость насосом 4 подают на повторное использование.

Выделенные при очистке взвешенные вещества собирают в шламовом бункере 11 и подают насосом 5 на обезвоживание в фильтрпресс 12, а затем в отвал. Выделенные нефтепродукты собирают в разделочном резервуаре 1 3, откуда отводят на утилизацию.

Полупроизводственные испытания предлагаемой установки показывают ее высокую эффективность.

Результаты испытаний представлены в таблице в сравнении с известным способом.

1073180

30- 35

30-35

20

30

160-95

86-50

12,0

7,0

0,8

1,4

Составитель Л. Суханова

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 11775/18 Тираж 86F Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжительность процесса о жестки, мин

Концентрация нефтепродуктов, г/м

Концентрация взвешенных ве1цеств, г/мз

Продолжительность фильтроцикла, ч

Кратность оборота моечного раствора

Стоимость 1 м обрабатываемой жидкости, р.

Предлагаемая установка по сравнению, известной обеспечивает повышение степени .::: "тки на 25о/о, повышение надежности . : -., плуатации при повышенных температурах моечной жидкости, увеличивается кратность использования моечного раствора в

1,5 раза, снижается стоимость 1 м обрабатываемой жидкости в 1,4 раза.