Комплексная добавка для цементнобетонной смеси

Комплексная добавка для цементнобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТНО-БЕТОННОЙ СМЕСИ, вклгчающая сульфитно-дрожжевую бражку, би .хромат, калия, гидрат окиси натрия, серную кислоту и воду, отличающая с я тем, что, с целью повышения пластичности бетонной смеси, а также прочности и морозостойкости бетона, она содержит указанные компоненты при следукж ем соотношении - компонентов, мае.ч.: Су л ь т но-дрожжевая бражка 0,8-1,2 Бихромат калия 0,08-.0,12 Гидрат окиси 0,04-0,08 натрия 0,i2-::0,2 Серная кислота Вода 2,5-3,2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

69) SU (11к

3(59 С 04 В 13/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) л

Сульфитно-дрожжевая бражка

О, 8-1,2

0,08-.0, 12

Бихромат калия

Гидрат окиси натрия

0,04-0,08

0,12-:.0,2

2,5-3,2

Серная кислота

Вода

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMl4TET СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТМЙ (21) 3420634/29-33 (22) 08.04.82 (46) 15.02.84. Бюл. Р 6 (72) И.М.Грушко, Э.В.Дегтярева, Г.Н.Соболь, Л.Д.Маракина, Н.Н.Яковлева, Г.Я.Дедусенко, И.Г.Львовский;

Н.В.Куликов и Б.Л.Буданов (71) Харьковский автомобильно-дорожный институт им. Комсомола украи ны (53) 666.972.16(088 ° 8) (56) 1. Добавки к тампонажным растворам. Тематические научно-технические.обзоры. М., 1970, с 143.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 33335533336611//3333,кл.С 04 B 13/24, 1981 (прототип). (54) (57) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ

ЦЕМЕНТНО-БЕТОННОЙ СМЕСИ, вкл.-чаю. щая сульфитно-дрожжевую бражку, бихромат, калия, гидрат окиси натрия, серную кислоту и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью понышения пластичности бетонной смеси, а также прочности и морозостойкости бетона, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении -. компонентов, мас. ч. г

1073205

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов — бетонных смесей, содержащих химические добавки.

Известна комплексная добавка для бетонной смеси, содержащая хромпигносульфонат кальция и хлористый кальций соответственно в количествах 0,5-1% и 1-2% от массы цемен-. та 11 7.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является комплексная добавка для цементно-бетонной смеси (2 7, содержащая мас.%:

Сульфитно-дрожжевая бражка

0,8-1,2

0,08-0,12

Бихромат калия

Гидрат окиси

5 натрия 0,04-0,08

2,5-3 2

Вода

15

25Ъ-ный водный раствор хромлигносульфоната

65-90 Гидрооксид натрия

10-35

В иной форме указанная комплексная добавка может содержать, мас.%:

0,65-0,9

0,1-0 ф 35

О, 019-.. Oó 050

Серная кислота

Бихромат калия О, 373-0,544

Вода

0,4"О,б

Недостатками известных составов являются относительно небольшая пластичность бетонной смеси, а также невысокая прочность и морозостойкость бетона. 40

Цель изобретения — повышение пластичности бетонной смеси, а также прочности и морозостойкостй бетона.

Поставленная цель достигается 45 тем, что комплексная добавка для цементно-бетонной смеси, содержащая сульфитно-дрожжевую бражку, бихромат калия, гидрат окиси натрия, серную кислоту и воду, содержит указанные 50 компоненты при следующем их соотношении, мас.ч.:

««

Содержание компонентов, мас.ч.

Состав, Р

Вода

Бихромат калия

Серная кислота

Сульфитнодрожжевая бражка

Гидр соки сь натрия

0,12

0,04

2,5.0,08

0,8

2,5

0,09

0,14

0,8

0,05

Сульфитно-спировая барда сульфитно-дрожжевая бражка)

Гидрооксид натрия

Серная кислота 0,12 -0,2

Добавку готовят следующим обра-. зом.

Сульфитно-дрожжевую бражку раство-. ряют в воде, затем вводят серную кислоту и раствор бихромата калия. Сме.. шение компонентов осуществляют при

20-80 С в течение 0,5-20 ч, после чего смесь выдерживают в течение 124 ч и добавляют гидроокись натрия, до рН 4,5-5,5, Добавку вводят в воду затворення бетонной смеси или в цемент при помо« ле.в количестве 0,7% от массы цемента.

Составы используемых комплексных добавок представлены в табл.. 1.

Н р и м е ч а н и е. Составы 5,6 и 7 находятся за предлагаемым диапа» зоном соотношений компонентов добавки.

При приготовлении бетонной смеси использовали портландцемент марки

"500", песок крупностью 1,24, щебень гранитный с прочностью 100 МПа.

На бетонных смесях формовали об-..: разцы размером 10х10х10 мм, часть из них подвергали нормальному твердению в воде, а другую часть пропаривали при 85 С по режиму 3+3+3+2 в лабораторной пропарочной камере.

Параметры способа приготовления добавки представлены в табл. 2.

II р и м е ч а н и е. Составы 5,б и 7 имеют параметры,приготовления находящиеся за границей предлагаемых.

Свойства бетонной смеси и бетона представлены в табл.3.

Предлагаемая комплексная добавка может найти применение при изготовлении технологического бетона с высокой прочностью и мороэостойкостью на цементных и железобетонных заводах.

Таблица 1

1073205

Продолжение табл. 1

»»»»»»«»»»»»

»»»»»»»»»»

»»Ю»»

1»»»»»»»»»

С©держание компонентов, мас.ч.

»»» »»ю»»аЮ»

»»»»»»»»

»» Ю»»Ю»»»Ф

Ридроокись натрия

Викромат калия

Серная кислота

° мв4»ю

»»»»»»»»»

»»»»»Ф»ю»»»»»»» юфю»

2,92

Oi1

0,16

0)06

1,0

3,2

0,12

0,2

О, 08

1,2

0,1

0,3

4,7

0,15

0,07

0i1

2,4

0,02

0,6

2,92

0,10,16

1,0

0,06

;Т аблица 2

Температура Время смесмешения, ч шення, ч

Состав

5,5

0,5

3,0

80 г,о

5 0

24,0

4,5

2)0

24,0

4,5

3,0

0,5

4,5

2,0

0 5

4,5

2,0

0,5

4,0

25.Таблица 3

Примеры предлагаемых составов и споСобов согласно табл. 1 и 2

Прототип

1 2 3

1 2 3 4 5 6

0650809 — 08081012140610

NaOH

0,35 0,25 0,10 - .0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,02. 0,06 н so4

0)05 0 0350 019- 0)12 0 14 0 16 0 20 0 30 0 10 0 16

0)373 0) 450 0)544К2Сг О-

0,08 .0,09 0,10 0 12 0,15 0,-17 0,10

;Состав до)бавки,свой, ства бетонной смеси .;и бетона

Содержание в добавке, мас.ч. вфитноФвай ажка

Контроль ный

Время выдержки без нагрева рн ч

1073205

Контроль ный

Прототип

° Ю»В Ю» ° » ° »» Ю Ф

4 5 б 7.1 2 3

1 2

ww»» ю»»евое»» ю ю юююю ф М

0,4 0,5 0,6 - 2,5 2,5

2,92 3,2 4,7 2,42 2,92

Вода

1 1 1,0 1,0 - 0,7 0,7 0,7 0,7,0,.7 0,7 0 7

4 20 22 22 21

17 18 18

16 15 4

0,47 О, 45 0,46 0,5 0,43 0,43 0 43 0,43 0,46 0 46 0,46

После 28 сут нормальнога тверде.-ния

38q5 42к2 43г1

46,5 50,2 48,1 38 5.61,0 60,1 65,0 58,0 46,5 48,0 43,0

После тепловлажностной обработки

30,2 33,9 32,5 26,6 41,0 41,5 43,7 38,8 35,0 34, 5 32,6

R для раэнопластичных масс, MlIA, при

В/Ц=0,5 после 28 сут нормаль ного твердения 38,9

39, 7 39,1

43, 8 41,0 39,9 39, 7 39,0

После тепловлажностной обработки 27, 1

Мороз остойкость 1поте- ря в весе после. 400 циклов замораживания,% 5, 7

313,8465,150

6,2 6,1 19 7 4,7 4,5

I Оптимальный состав, но без использования предложенного способа.

ВНИИПИ Заказ 262/19

Подписное

Тираж 606

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4, »

1»

COAT 6l 9 добавки,свой-. ства бетонной смеси и бетона

Количество введенной добавки от веса цемента,%

Подвижность бетонной .смеси (осадка конуса,см) при B/Ö=0,5

RcXпри осадке конуса

4 см при

В/Ц

Продолжение табл. 3

»вююю»»»»а ° »ею ю»»» »емли»5

Примеры предлагаевни составов и способов согласно табл. 1 и 2

28 5 28,9 26„6 29,1 30,0 30,8 29,9 30,1 30, 5 28,7