Шпаклевка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (1Э) (11) Ц51) С 04 «В 25/08
Olla GAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АЕтОЕСНочм СвиДЮЕЛьСтеу
77,2-91,7
3,0-8,0
0,2-0,8
3,5-10,0
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21! 3533280/29-33 (22) 11.10.82 (46) 15.02.84. Бюл. 9 6 (72) A.Ý. Ряни, И.Ю. Рандма, A.T. Балбат, Х.Х. Ууэмыйс, П.В. Мерис, В.Д. Городнов и В.И. Иссерлис (711 Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения "НИПИсиликатобетон" (531 691.585(088.8) (561 1. Авторское свидетельство СССР
9 664945, кл. С 04 В 13/08, 30.05.79.
2. Авторское свидетельство СССР .. 9 846529, кл. С 04 В 25/04, 1981 (прототип). (54).(57 t 1. ШПАКЛЕВКА, включающая карбоксиметилцеллюлозу, молотый кальциевый известняк или молотый доломит, мел, сульфанол, о т л и ч а ю" щ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности, жизйеспособности, адгезии, твердости и прочности, она содержит дополнительно; известь-пушонку и дифениловый эфир адипиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Карбоксиметилцеллюлоза . 1,5-3,5
Молотый кальциевый известняк или моло- тый доломит
Мел
Сульфанол
Известь-пушонка
Дифениловый эфир адипиновой кислоты- 0,1-0,5 Е
И
2; Шпаклевка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она содержит карбоксиметилцеллюлозу со сте"пенью полимеризации 600-700 и степенью замещения 85-95.
1073214
75,2-91,8
77,2-91 7
3,0-8,0
0,2-0,8
3,5-10,0
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам шпаклевок, предназначенным для внутренней отделки стеновых н потолочных панелей в заводских условиях и на строительных объектах.
Известна шпаклевка 313, включающая, мас.Ъ|
Известковое тесто 29-31
Перлитовый песок 2,5-3,5 ..Портландцемент 38-42
Животный клей 2,65-2,85
Вода Остальное
Недостатком этой шпаклевки является низкая жизнеспособность.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шпаклевка 32 3, включающая, мас.Ъ .
Молотый кальциевый известняк или молотый
25 доломит
Карбоксиметилцеллюлоза 1,5-3,5
Мел 1,0-9, 0
Сульфанол 0,2-.0,8
Цемент 5 0-10, 0
Сернокислый магний 0 5-1,5
Известная шпаклевка обладает высокой прочностью и водостойкостью.
Однако, если отделанные известной шпаклевкой строительные изделия подвергнуть сушке и сушильных камерах, то происходит снижение проч-, ности, водостойкости, адгеэии и твердости. Кроме того, известная компо- 40 зиция обладает недостаточной пластичностью и жизнеспособностью.
Целью изобретения является повышение пластичности, жизнеспособности, адгезии, твердости и прочности.
Цель достигается тем, что шпаклевка, включающая карбоксиметилцеллюлозу, молотый кальциевый известняк или молотый доломит, мел, сульфанол, содержит дополнительно из весть- 5п пушонку и дифениловый эфир адипиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбоксиметилцеллюлоза 1,5-3,5
Молотый кальциевый известняк или молотый доломит
Мел
Сульфанол
Известь-пушонка
Дифеннловый эфир аципиновой кислоты 0,1-0,5
При этом шпаклевка содержит карбоксиметилцеллюлоэу со степенью полиме": ризации 600-700 и степенью замещения 85-95.
Для повышения прочностных характеристик, особенно твердости шпаклевки, взаимен товарной карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации 400-500 и степенью замещения
55-75 (марки 75/400 или 55/500у желательно испольэовать карбоксиметилцеллюлозу со степенью полимеризации 600-700 и степенью замещения
85-95. При использовании такого вида карбоксиметилцеллюлоэы можно одновременно снизить содержание ее в шпаклевке на 40% и повысить прочностные характеристики на 30-40%.
Технология приготовления шпаклевочного состава заключается в следующем.
Кальциевый известняк или доломит высушивают и размалывают до следующего гранулометрического состава, мас.Фг
0,1-0,63 мм 25,4
0,05-0,1 20,5
Менее 0,05 54 1
Известь гасят в специальном гидраторе при нормальном давлении полностью до извести-пушонки, высушивают и пропускают через сито с сеткой 9 025.
Карбоксиметилцеллюлоэу высушивают и измельчают до полного прохожде" иия через сито с сеткой В 025 и перемешивают с карбонатным наполнителем и остальными компонентами состава.
Конкретные примеры выполнения приведены в табл. 1.
Физико-механические показатели предлагаемой и известной шпаклевок приведены в табл. 2.
До получения предлагаемой шпаклевки нормальной густости требуется в среднем на 53 меньше воды, чем в известной. Это сокращает время и энергозатраты на сушку. При этом пластичность (расплыв шпаклевки) в 6-9 раз больше, чем у известной, а твердость ошпаклеванной поверхности и сила сцепления повышаются соответственно на 35 и 206.
Прочностные характеристики предлагаемой шпаклевки не ухудшаются, если отделанные изделия сразу же после отделки подвергаются сушке.
Известная шпаклевка при этом теряет около 50% от своей твердости и более 60% от силы сцепления.
1073214
Таблица
Содержание в составах, мас.%
) 1 1
Компоненты шпаклевки
83,5
87,2
84,7
91,7
77 q 2
3,5
2,5
1,5
2,5.2,0
0„8
0,2
0 5
0,5
0,5
Сульфанол
8,0
3,0
5,0
5 0
5,6
Мел
7,0
3,5
10, О.
5,0
0,1
0,5
0,3
0,3
7,5
Цемент
Сернокислый магний
1,0
tl
«т
5 (протппнп) Показатели
30
28
30, 45
45
800
600
650
550
24.
2.4 с
0,75
0,98
0,98
0,91
18,0
29,0
27,0
24,8
20,5
Молотый кальциевый известняк
Молотый доломит
Карбоксиметилцеллюлоза 75/400
Карбоксиметилцеллюлоза 85/600
Карбоксиметилцеллюлоза 95/700
Карбоксиметилцеллюлоза 900/600
Известь-пушонка
Дифе ниловый эир адипиновой кислоты
Потребность воды,В от сухого веса
Пластичность, мм
:шероховатость
:поверхности, мкм.Жизнеспособность после перемешивания с водой, ч
Сила сцепления, МПа 0,84
Твердость ошпаклеванной поверхности МПа
1 2 3 4
Состав
2 ) 3 (4
Табл,ица 2
1073214
Продолжение табл. 2
Покаэатели
5 (прототип) 2 3 4 в
95
95
0,95
0,95,0,28
Твердость поверхности ИПа
29,0
20,0 24,0
9 1
26,0
Составитель И.Вруяко
Редактор Т.Веселова ТехредЖ.Кастелевич Корректор Ю.Макаренко
Тираж 606 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Закаэ 263/20
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 г
Влагостойкость, сила сцепления после 48-часового выдерживания
s воде и последующего внсушивания,В
Прочностные характеристики после быстрого высушивания
Сила сцепления, NIIa 0,84 0,90
Состав
1 1