Способ получения полимерной композиции на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом

Способ получения полимерной композиции на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛХЛОРИДА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ, включающий смешение сополимера с термостабилизатором , пластификатором и смазкой при нагревании, отличающийся тем, что, ;с целью увеличения белизны и изломоустойчивости материала на основе полимерной композиции , сначала смешивают сополимер с термостабилизатором и пластификатором при 50-60 С, нагревают до 8590 С, а затем охлаждают до 60-70°с, вводят смазку и перемешивают в течение 8-15 мин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

{}9} (Н) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHO5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3470717/23-05 (22) 15 ° 07. 82 (46) 15.02.84 Бюл. Р 6 (72) Л. И. Архипова, Н. В. Глазкова, А.П. Савельев, А.Г. Кронман, .}0.Б. Сахаров, A.З. Калужский, В.М. Богинский, A.И. Калачнюк

Е Т Волошин (53) 678 743 ° 22,04 (088.8) (56) 1. Минскер К.С., Федосеева Г.Т.

Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. М., Химия, 1979, с.224.

2. Кронман A.Ã. и др. Улучшение вакуум-формуемости ПВХ. — Пластические массы, 1977, Р 1, с. 16 (прототип).

1{5}I С 08 J 3 20; С 08 L 27/06 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНО}}

КОМПОЗИЦИИ HA ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛХЛОРИДА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ, включающий смешение сополимера с термостабилизатором, пластификатором н,смазкой при нагревании, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения белизны и изломоустойчивости материала на основе полимерней композиции, сначала смешивают сополимер с термостабилиэатором и пластифика- тором .при 50-60сС, нагревают до 8590 С, а затем охлаждают до 60-70 С вводят смазку и перемешивают в течение 8-15 мин. 073250

Изобретение относится к способу получения легкоформуемой изломоустойчивой полимерной композиции с повышенной степенью белизны на основе сополимера винилхлорида (ВХ) с винилацетатом (BA), предназначенной. для использования, например, в кар« тографик (печатание и формование рельефных карт и пластмассовых глобусов, автомобильной промт!шленностк и др.

По требованиям картографической промышленности материал не должен искажать цвета красок. печатного изображения. Поэтому материал должен обладать повышенной степенью белизны, хорошими формовочными свойствами и иэломоустойчивостью.

Известен способ получения полимерной композиции на основе поливинилхлоркда, включакщий смешение поливинилхлоркда со смазкой при 72 С, затем нагревание,цо 92 С и последующее охлаждение P) .

Однако прк получении известным способом композиций на основе сополимера ВХ с.BA образуются смеси,,окрашенные в серый цвет, непригодные для получения карт.

Наиболее близким к изобретению является способ получения полимер- . ной композиции на основе сополимера

ВХ.с ВА, включающий смешение сопо лимера с термостабилизатором, пластификатором и смазкой при 80 С s смесителе в течение 30 мин (2) .

В результате смешенйя образуется масса сероватого цвета, не пригодная для изготовленкя картографической продукции. Показатель белизны составляет лишь 54% ° Чем более сер!ый цвет композиции, тем ниже показатель белизны, что приводит к непригодности материала для.печатания .рельефа местности из-за искажения цвета красок печатного иэображения. Иэломоустойчивость образцов 38-42.. Формуемость 1,46-1,58.

Целью изобретения является увели» чение белизны и кзломоустойчквости материала прк сохранении его форму.емостк.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения полимерной композиции на основе сополимера винилхлоркда с вииилацетатом, включающему смешение сополимера с термостабилизатором, пластификатором к смазкой при нагревании, сначала смешивают сополимер с термостабклкзатором к пластифккатором прк 5060 С, нагревают до 85-90 С, а затем охлаждают до 60-70 С, вводят смазку и перемешивают в течение 8-15 мин.

Термостабилизатором является смесь трехосновного сульфата свинца

TOCC (1-3 мас.ч.),.двухосновного стеарата свинца ДОСС (1-2 Mic.ч.) и

0,3-1 мас.ч. стеарата кальция Ст-Са, пластификатор — ди-2-этилгексилфта- лат ДОФ (5-10 мас.ч.), смазка - стеарин, стеариновая кислота, парафин и др. (0,3-1 мас.ч.) на 100 мас.ч.

5 сополимера ВХ-ВА. В состав композиций могут быть введены и другие компоненты, например пигменты (Т102).

Способ получения пслимерной композиции по изобретению позволяет

10 получать изломоустойчивый легкоформуемый материал повышенной белизны для картографии.

Пример 1. В смеситель, разогретый до 50 С, загружают 100 мас.ч. сополимера ВХ-BA (марка ВА-10,т.е. содержание ВА 10 2%, значение константы Фикентчера 65 2), включают перемешивающее устройство турбосмесителя на 1400 об/мин и загружают

3 мас.ч. трехосновного сульфата свинца, 2 мас.ч. двухосновного стеарата свинца и 0,5 мас.ч. стеарата кальция. Смесь перемешивают при данном числе оборотов мешалки 4-5 мин до температуры 60оС, Затем при остановленной мешалке загружают 8 мас.ч. ДОФ, включают мешалку и продолжают перемешивание

10 мин до температуры композиции

87 С. После чего смесь переводят в

30 охлаждающий,смеситель, вводят

О,Х мас.ч. стеарина при 70 С и -пере-! мешквают в течение 10 мии цри скорости мещалкк 700 об/мкн. Смесь охлаждают к выгружают.,Приготовленную

35 композицию церерабать|вают экструзи.онно-каландровопрессовым методом в интервале температур 160-175 С.

Белизну определяют на матовой стороне лкста и характеризуют велкчи40 ной коэффициента отражения, выраженного в процентах, при длине волны ф .457 мкм, который определяется -из спектральйой кривой отражения фу 6-01-820-73), Спектральные кривые отражения снимают на сцектрофотометре типа

СФ -14. В качестве эталона используют пластинку, на которой нанесена окись магния. Диаметр образцов 42 мм.

Изломоустойчивость характеризуют чкслом двойных перегибов (до полно-, го разрушения образца) при 20+2 Ñ,, нагрузке 800 г (ГОСТ 8978-59).

Вакуум-формуемость (отношение ! глубины вытяжки EI к диаметру иэде55 лия Д) оценивают по негативному сцособу формования с помощью ступенчатой формы. Диаметр шаблона 100 мм . (по методике и/я и-5927). Для образцов по примерам 1-6 этот покаэа60 тель составляет 1,46-1,70.

Состав и свойства полимерной композиции приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных, следует, что способ по изобретению

65 позволяет получить композиции с по107 3-250

«ф Ю Ф ЮЮЭФЮ ВЮЭФ Ю ЮФВ ЭЮЭ ЮЮФЮ Й аМ е ю 4е е м е е w М а

« ее мч

С 1Е " СЕКе

Способ введения смазки

Температура смешеиия сополимера с термос:табилизатором и пластификато,, оС

Пример

Свойства

«омпозици»

Состав компоциции, мас.ч.

Время смешения, мин

Температура смешения, С

Велизна, Ф

Изло моуетой-чивость

ЮЮМЮЮ ЮФМ е ю ю ае ююеа юеаюююа авюевю ав е юемва

Предлагаемый способ

BA-10 100

ТОСС-,3

ДОСС 2

СтСа 0 ° 5 ДОФ 8

Стеарин 0,3 .. BA-10 100

TOCC 1

ДОСС 1

СтСа 0,3

ДОФ 5

Стеарин 0,3

89 85

60

50

70

BA-10 1.00

Т0СС 3

ДОСС 2

СтСа 0,5

ДОФ 8

Стеарин 0,3

12

65

89

BA-10 100

Т0СС .3

ДОСС 2

СтСа 1

ДОФ 10

Стеарин 1

15

70 вышенной белизной (70-91%), иэломо- устойчивые (80-92), пригодные для изготовления картографической продукции.

Если смешение сополимера с термостабилизатором и пластификатором проводить при температуре (50ОС то значительно удлиняется время смешения, а при температуре смешения

Ъ60оС наблюдается ухудшение изломоустойчивости образцов.

Если при последующем смешении тем» пература не достигает 85-90ОС, то не происходит взаимодействия пласти" фикатора с сополимером, а при более высокой температуре начинается заметное изменение цвета композиции.

Введение смазки на стадии охлаждения при температуре выше 70 С и перемешивании в течение 8-10, 15 и

20 мин приводит к резкому ухудшению белизны и изломоустойчивости образ цов.

Аналогичный эффект ухудшения бе-лизны и иэломоустойчивости образцов наблюдается и в том случае, если вводить смазку при охлаждении, но перемешивание проводить в течение более длительного времени. уменьшение продолжительности смешения приводит к неравномерному рас5 пределению компонентов композиций, в частности к образованию крупинок (комочков) на поверхности образцов.

Эти комочки могут выкрашиваться, что приводит к сквозньея отверстиям

10 на полотне материала.

Одним из лучших. аналогов на основе сополимера ВХ-ВА для картографических целей является пленка Астролон, Австрия, имеющая пока15 затель белизны 94%, формуемость .(Н/Д = 1,7),. разрушающее напряжение

350-400 кгс/см, изломоустойчивость .85-90. Разрушающее напряжение образцов, полученных по изобретению 450460 кгс/см2. Использование пленки, получаемой по изобретению, позволяет отказаться от закупки пленки по импорту. Ожи-, даемый экономический эффект составляет 745 тыс. руб.на 100 т пленки.

107 3250

Продолжение таблицы аЬФчвФее аев4в4йааа мычав

Способ введения омаэ«н

Свойотва

«жповнц«и .

Состав «омно« цицииумаое%e таииерату >а

OIOORH«С

ЮФВЮФ 4ВМыЬ 4449

Время бме шеи«я мин

Залив" иаф 1

ФВ4ВЮфФВ Ю Юй Ю Ф а» еаЬюйев ююmmaH» Евюаааваибв

ЮВ4 Ыю «В4 ° 4Ф4В Ю

15

60

10 BA-10 100 9 . TOCC 3

ДОСС 2

СтСа 0,5

ДОФ 8

ПараФин 0,5

Способ по прототипу

Одновременное смешение компонентов при 80ОС

Состав композиции аналогичен примеру 2

65

54

Одновременное смешение компонетов при 80 С

Состав композиции, как в примере 3

54

Одновременное смешение компонетов при 80 С

Состав композиции, как в примере 4

5 4

Составитель Л. Макарова

Редактор Т. Веселова Техред Л.Иикеш Корректор Г. Огар

Заказ 267/22 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ратура ии Оо» ера о таба» ором и уфюсато

BA-10 100 89 . TOCC 3

ДОСС 2

СтСа 0,5

ДОФ 8

Стеариновая кислота 0,7

Иэло

l4OQO» тойчи вооть