Препрег
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПРЕПРЕГ, содержащий стеклоткань , эпоксидную смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и сажу, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности и увеличения эластичности пpeпpeгaпpи хзохранении ее в период всего срока жизни препрега, он в качестве эпоксидной смолы содержит форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэтиленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении 100:25-30:40-50 соответственно, и дополнительно литапон при следующем соотношении компонентов , мае. %: 50,9-69,2 Стеклоткань Форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэтиленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, (Л взятых в указан12 ,3-19,5 ном соотношении Новолачная фенолформальдегидная 5,2-7,8 смола Сажа 5,5-9,3 7,8-12,5 Литдпон
„.SU„,> А
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .
-РЕСПУБЛИК
Зю С 08 -5/246 С ов- ь 63/02: В 32 В 27/36; К 01 В 3/50
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
50,9-69,2
5,2-7,8
5, 5-9,3
7,8-12 5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3511303/23-05 (22),17 ° 11 ° 82 (46) 15,.02 84 ° Бюл. Р 6 (72) М.З. Циркин, В .В, Федорова, 43.В. Петров, A.A. Житомирский . и Б.Н. Кучин (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение Электросила им. С.М. Кирова (53) 678.027.5(088 ° 8) .(56) 1. Патент США Р 3158770, кл. 310-214, опублик. 1964.
2. Авторское свидетельство СССР
9 497321, кл. С 08 L 63/04, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР
9 711052, кл. С 08 J 5/24 1977 (прототип). (54)(57) ПРЕПРЕГ, содержаший стеклоткань, эпоксидную смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и сажу, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности и . . увеличения эластичности препрега при, ..сохранении ее в период всего срока жизни препрега, он в качестве эпоксидной смолы содержит форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэтиленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении 100:25-30140-50 соответственно, и дополнительно литапон при следуюшем соотношении компонентов, мас.В:
Стеклоткань
Форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэтиленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в указанном соотношении 12 3-19,5
Новолачная фенолформальдегидная смола"
Сажа
Литапон
1073252
Растворимость форполимера в толуоле
Свойства препрега+
Липкость
В ИСХОДНОМ .состоянии после
3 мес. хранения и и 23оС и 7 Ъ отн.
ВлажнОсти
100: (425): (40- 50) Не растворяется
100:(>30) з(40-50) Липкий, не разматы"" вается из рулона
Полностью растворяется
Изобретение относится к электроиэоляцнонной технике, а более конкретно к производству полупроводящих предварительно пропитанных материалов предназначенных для нанесения полупроводящего покрытия на пазовую часть стержйей статорной обмотки крупных электрических машин.
Известны полупроводящие препреги на основе стеклоткани, термореактивных связующих и графита )l), а -также препреги на основе стеклоткани, эпоксидной и фенолформальдегидной смол и графита (2J . Их используют для изготовления прессованных полу.цроводящих материалов для уплотнения обмоток статоров электрических машин. Эти црепреги обеспечивают ста- бильные полупроводящие свойства изготовленньм из них материалам.
Однако применение этих препрегов для наложения полупроводящего покры тия на пазовую часть стержня затруднительно ввиду их жесткости. наиболее близким к предлагаемому является препрег Г31, содержащий .стеклоткань, эпоксидную и фенолформальдегидную смолы, графит и сажу при следующем соотношении компонентов,. вес..Ъ
Стеклоткань 60-70
Эпоксидная смола 15-22
Фенолформальде-., гидная смола 7.,5-15
Сажа 4„5-10„5
Коллоидный графит 0 35 1
Этот полупроводящий препрег является исходным материалом для .изготовления полупроводящих деталей электрических машин.
Недостатками такого препрега являются малая эластичность, осыпание и пыление связующего при .резке и сгибании. Такой препрег не обеспечивает плотного прилегания при наложении на пазовую часть стержня в
Соотношение компонентов форполимера
ЭДе16эДЭ1 1g 607 вес.ч. качестве полупроводящего покрытия, что приводит в дальнейшем при изготовлении обмотки к браку из-за отслоения изоляции от меди стержня.
Цель изобретения — улучшение технологичности и увеличение эластичности препрега при сохранении ее в период всего срока жизни препрега.
Укаэанная цель достигается тем, что препрег, содержащий стекло30 ткань, эпоксидную смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и сажу, в качестве эпоксидной смолы содержит форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэти-.
15 ленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении
100:25-30:40-50 соответственно, и дополнительно литапон при следующем соотношении компонентов,. мас.В:
Стеклоткань 50р9-69,2
Форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэтиленгликоля и полиангидрида се-, бациновой кислоты, взятых в указанном соотношении 12,3-19,5
Новолачная фенолформальдегидная смола 5,2-7,8
Сажа 5,5-9,3
Литапон 7,8-12,5 синтез форпОЛНМера проиэводитсЯ
35 при температуре около 130@С при перемешиваиии, в течеике 30-45 мин до получения однородного прозрачного продукта (по получению прозрачной капли на стекле после остывания).
Синтезированный форполимер содержит
10-12% эпоксидных групп и имеет кислотное число 28-30 мг KOH.
В табл. 1 приведены количественные соотношения компонентов форполи; мера.
Т а б л и ц а 1
Эластичность при сгибании стержня сечением 15х50 мм
1073252
Продолжение табл. 1
Свойства препрега+
Растворимость форполимера в толуоле
Лип кость в исходном состоянии после
3 мес. хранения при 23 С и 75% оти.
«вщуцищуй
Не ломается
Нелипкий Не ломается
100 г (25-3())г (<40) Полностью растворяется
Не растворяется, так как желирует в процессе синтеза
100г (25-30) г () 50) 100 г.(25-30) (40-50) Полностью растворяется
Соотношение компонентов форполнмера
ЭД-16гДЭГ"1гУП-607,: вес.ч.
+Содержание.компонентов препрега
Препрег изготавливают следунгггим образом.
Расчетное количество форполимера растворяют в толуоле и смешивают с расчетным количеством фенолформальдегидной смолы, растворенной в этиловом спирте. В полученный лак добавляют расчетное количество литапона и сажи (технический углерод
ПИ-15) и тщательно перетирают плоученную эмаль в дисковой краскотерЮЮ
Эластичность при сг»- банни стержня сечена ем 15х50 эее
Нелипкий Не. лома- Не лома ется ется по предлагаемой формуле
I ке. Затем эмаль доводят спирто-толуольибй смесью до требуемой концентрации. Готовой эмалью пропитывают стеклоткань на горизонтальной пропиточной машине при скорости пропитки
0,5-1 м/мин и температуре сушки
110-130 С. Готовый препрег сматывают в рулон и нарезают. на ролики требуемой ширины.
Состав и свойства препрегов приведены в табл. 2.
1073252 б
1
1
1
1
44!
Л 443 о
4А Л с». CO (Ч
A ь лб
» б
Ьб о
4Ч
М о
Л4
1
1 Э g
I Ö Ç
I g 4"б
М.! .o
I Н
I и
1 Н
I Э
l Ф
1 3 о! Р4
I lC и н
1 Э и
luO
1DH
IжQ о и
I!ID D
I I н жх.
D Э
Э L ан хм иеэц
Н;ье Э
Ох@ н
1.
1» и
1» . "нDef н . "O mир
Омж
О
Ф н и о
Х Я ж
Х
Ф
М с
Ю л
I I бб) аэж а3х ни
Э 46 Н
Х 3 4II и !
Ц I
l
1
I
I
I
1
1 I
1
I ! .l
I
f с
l 4 н
IC Q
4l Ф нь
О\ с Ф бО л
4 с с.а л
РЪ » Ъ с с
ОЬ л с
4»б с
Об
Ul с
4Ч л
РЪ с
01 1 с с
О\ У
I !
1
I
I
1 1
)
l
I
1
1 .I
4Ч с
C) Л»
CO с
4 4 с с
1О 4»Ъ о с о
4Ч
4б\ СЧ с с
О Об
Ml 4О Ф с с
4 %О
lO 4О
Ю о
Фй
4Ч I 1 а ф I g ое ж В о
g I U
la 1 ао д Э н нД и ил о
I хж
3в Э
44! ж Р йе
I. Я
1 ! „П йж ! жо
4бб Ц
I щ I I ЦФ
1 _#_lSK I о о а I 1 ф oa
g Э д 1 Ь о
I g O
1 Ы жл
l ФЮ I
И Â-III
1 ко и ж Оъ
ЭСМЕ 111 g ж. в ° н и н
3 о
3ф и и
1 1 ж н ж ж х:ж аеое
И4О ICL
Я ф у ж х g.
4нйй е ж r
f о
Я» ю о с с с
CV, Ю Ю у4 Л Л4
I Э ж х
1 р,! Э!! Ц о и.
1 Э о
1 о и
Я х
tll
1 Э
1 р, 1 Э
1 а й
1
1 о
1 44I н ж
5
t; о
lj p!
1 а о Я о х е
Э ж а о
Э 14 оо
ы х х f»
I C(-l
Э 3 а а ао их
1073252
Составитель В: Чистякова
Редактор T. Веселова Техред С.Легеза Корректор Г. Огар
Заказ 267/22 . Тираж 469 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Базовьм объектом предлагаемого изобретения может быть-пропитанная полупроводящая стеклоткань марки
ЭПП-582С(ТУ В ОВС.503.0Л ЛПЭО Электросила ) на основе стеклоткани, эпоксиФенольного связующего и сажи, Как видно.иэ табл. 2, предлагаемый препрег обладает большей эластичностью, чем известный полупроводящий препрег при сохранении нелнпкости, Кроме того,. он не осыпается при наложении на стержни. Эластичность его сохраняется в течение всего срока жизни.
Основньм техническим преимуществом предлагаемого препрега по срав нению с базовым объектом является вы; сокая, эластичность, обеспечивающая возможность наложения его на стержни в качестве полупроводящего покрытия, хорошее прилеганке к стержню и монолитность изолированного стержня.
Предлагаемый полупроводящий препрег может. быть изготовлен на любом
tO.предприятии, выпускающем предвари- тельно пропитанные материалы на существующем оборудовании. Дополнительных затрат времени для доведения . изобретения до промааленного использования не требуется.