Эпоксидная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<«<< SU «<»
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
С 08 Ь 63/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ -,; <:;, > <д » «,;; «
К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ
7-15 (21 ) 3506655/23-05 (22) 04.08.82 (46) 15.02.84. Бюл. 9 ..6 (72) 3.Ф.Назарова, Л.A.Ïàëàãóþêèíà, Б.Е.Житарь, В.В.Артемова и И.Г.Баева .(53) 678.643 42 5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 539922, кл. С 08 I, 63/02, 1977.
2. Справочник по пластмассам.
Т. 2, N., "Химия", 1975, с ° 231 (прототип) ° (.54)(57) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая эпоксидную диановую смолу. и отвердитель — комплексиое соедйнение, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, увеличения теплостойкости и прочности при сжатии, она содержит в качестве отвердителя комплекс триэтаноламинотитаната с ацетилацетонатом металла, выбранного иэ группы: алюминий, железо, кобальт и никель, взятых в сотношении 4:3 — 8:7, при следующем соотношении компонентов. в .композиции, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола 90-100
Комйлекс триэтанол-.аминотитанатас ацетилацетонатом металла, выбранного из указанной группы, взятых в соотношении
4 .3 — 8:7
1073264
Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе эпокскдных.диановых:.смол и комплексных латентных отвердителей, могущих найти применение в качестве связующих для получения армированных материалов.
Известна композиция на основе эпоксидной диановой смолы, содержащая латентный отвердитель — комплексное соединение ацетилацетоната (АА) металла — цинка, никеля или кобальта с пиридином (1) .
Однако высокая жжзнесйособность данной композиции:обусловлена наличием в ее составе растворителя.. 15
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу ЭД-20 и расчетное коли- gg .чество триэтаноламинотитаната (ТЭАТ)I>g .
Данная композиция не обладает достаточно высокими прочностными свойствами в отвержденном состоянии, 25 имеет малую жизнеспособность (5
8 сут} и низкую теплостойкость (112-128 С), Целью изобретения является увеличение жизнеспособности композиции при одновременном повышении физикомеханических свойств — прочности ..при сжатии и теплостойкости.
Поставленная цель достигается тем, что эпоксидная композиция на основе эпоксидной диановой смолы в качестве отвердителя содержит комплекс триэтаноламинотитаната с ацетилацетонатом металла, выбранного из группы: алюминий, железо, кобальт я никель, взятых в соотноше- 40 нии 4:3-Зг7 при следующем соотношении ксжпонеитов в композиции, мас.ч.з
Эпоксидная диановая смола 90-100 . Комплекс триэтанолами— 45 нотитаната с ацетилацетоиатом металла, выбранного из укаэанной группы, взятых в соотнсиаении 4 3-8г7 7-15
Образование комплексов AA металлов с ТЭАТ доказывается методом
ИК-спектроскопии (наличие полосы поглощения в области 1545-1585 см"1 и 1372-1390 см, характерные для комплексных соединений металлов переменной валентности) и методом эЛементного анализа.
Увеличение жизнеспособности композиции с использованием в качестве отвердителя комплекса ТЭАТ и AA металла по сравнению с прототипом проявляется как при использовании в качестве отвердителя комплекса, полученного из ТЭАТ и AA металла, так и непосредственно в композиции путем последовательного растворения в эпоксидиановой смоле AA металла и ТЭАТ.
П р и м .е р 1. Получение комплекса AA алюминия с ТЭАТ.
В круглодонную термостОйкую колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 41,6 г (0,1 моль)
TBAT и при 120 С порциями прибавляют 48,6 r (0,15 моль). AA алюминия.
Содержимое колбы перемешивают 30 мин при 120-130оС, затем выливают в противень H используют в качестве отвердителя.
П р н м е р 2:. Получение комп« лекса AA кобальта с ТЭАТ.
Комплексный отвердитель получают аналогично примеру 1 из 20,8 r (0,05 моль) ТЭАТ и 25,7 г (0,1 моль)
AA кобальта.
Пример 3. Получение композиции.
90 мас.ч. эпоксидиайовой смолы
ЭД-.20, 10 мас.ч. диглицидилового эфира диэтиленгликоля ДЭГ-1 совмещают при 110-1200С с 5 мас.ч. AA железа,. затем добавляют 3 мас.ч. TBAT.
Композицию перемешивают. до получения гомогенного расплава, заливают в формы и отверждают по следующему режимут 1300С - 6 ч, 160 С - 6 ч.
Hp и м е р ы . 4-104 Композиции получают аналогично примеру 3. В качестве связующего применяют эпоксидиановую смолу ЭЛ-22 в количестве
100 мас,ч.
Технологические свойства композиции и физико-механические характеристики полимеров приведены в таблице.
1073264
1 в"» Чв
1 1»Ч о о
М о о
Ch Ф
»D
Ф, о
»Ч
ЪО
»D с о о о в-». С»в
Ю а
Св
Ch
М
С»
М
»Ч в-» о о
% о о
О\
Ю
»Ч
ЪО
CO в-»
»-»
М
СЧ
1 (Ч в-»
CO
CV
%» I
»Ч
%.»
»»Ъ
Ch
CO
»Ч
ОЪ в в-»
М
СЧ (Ч
»Ч
Ю (Ч
Ю о . 1
CD
»О У
1 м г»
1 (Ч
ЪО, »
»в»
»D в-»
cl в-»
СО
° Ф о
»Ч
° Зв ! г4
CO
Ю
»Ч
»Ч
СО в-» в)в
»Ч
»Ч
1 в-» в-»
»О
»-»
СЧ
1 в»Ъ
ОЪ в-»
00 в-»
Ю в-!
CO
Ю
Ю CO в-» »в
CO
1 .
»Ч Ю в-»
»Ч
° Ф
CO в»
1 I
I
I, 1 )в
« »
»Ч (Ч н
»D (Ч
%-»
I 1
l6 I A
I »ОХ оу
) ф а
1 f» lL
I ХВ
I. 9 Ф Х аоа
1 1
1»D
I »»Ъ
1 в-»
»D
I
I Ю !.о
f Ю
CV
»Ч
CD
ОЪ
»Ч
Ю
М
%»
I I о о
og) I
1
"!
1
I
1
I оаэи о ф.Д с
Ю л х) о
m ов
Д х»ч
1
I
I . 1
5 о
1 о ъ 1
1 Ы I I
I Ц:1 I
9 )Е»
1 Х I CI! 1
I 5 I E4 1
1 а I 1
I э в
Щ ° 1
f of I
1 <б I )» I
f 1 Э
). o и о !
М )в
Х 0в в х ао
:)уо g
C»» g L оаэ9 х х оооа, их):х
0в э а.
)» ф
5 х» а а) ф )в»Ч йо
)".
9 I
Е» ф
g Зо ц Хв-) а а)
9 ) в-»
»»3
f о."
own
И х х в») )» х о
)» )» о о о
«3 фа
l01 . !
1
1 !
I.
I
1
I ха а %
1
I ,1
1
1
1.
I
I
1 !
). с
).О 9 о):х
)(Св хж (lé е
Igв оо
fi ИО
0 о о д
° Ц )ч 9 хо.х
9Og
Я-» Х 03.1 ° 4Ч
Д I Д Е I
):; Qg l )» 1 це 55х об вХЪХФХХ I
Ф I
Ц g 1 ф I Х. Х
Ц 0в f» эoogюм ааоаи1=,; о о м о о о
М W I СО Ф
Ю»»Ъ ВО C CO Ch
В
) : хфх м.о ф рось у >и о эо
М ХОЪ
1
1
1.
1 !
I
I.
1
1
I
I
1
1
I о
lA I
1.
I
1
I
l
1 .
I
I
I I
I
I
1073264
Составитель A.Çà÷åðíþê
Техред С,Легеза Корректор Г,Огар
Редактор Н.Швыдкая ж
Заказ 267/22 Тираж 469 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4
Совместное использование AA металла и ТЭАТ в комплексном отвеэдителе способствует стабилизации композиции при комнатной температуре и позволяет получать полимеры с более высокими прочностными свойствами, чем
5 в случае их раздельного использования.
Композиции по изобретению. обладают повышенной жизнеспособностью> а отвержденные продукты - более высокой прочностью при сжатии (на 30-60Ъ) и теплостойкостью (на 50-80%). Стеклотекстолиты, полученные на их основе, имеют разрушающее напряжение, мПа: при изгибе 720-810; при растяжении 540-620; при сжатии 435-484.
Как видно из представленных данных, полученные стеклопластики имеют хороший комплекс физико-механических свойств.