Способ очистки подземных водосборников от шлама

Способ очистки подземных водосборников от шлама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДЗЕМНЫХ ВОДОСБОРНИКОВ ОТ ШЛАМА, включающий периодическое взмучивание шлама с образованием пульпы, забор пульпы и отвод ее на поверхность по напорному ставу одновременно с водоотливом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатационного обслуживания и снижения капитальных затрат, взмучивание шлама осуществляют путем введения в него сливаемой из верхней части напорного става воды, а забор пульпы ведут до заполнения ею нижней части става до места слива из него воды.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) Е 02 D 19 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3512532/29-33 (22) 19.11.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) Э. И. Антонов и В. В. Пак (71) Донецкий ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 624.152.6 (088.8) (56) 1. Емельянов А. В. и др. Водопонижение в строительстве. М., Стройиздат, 1971, с. 48.

2. Авторское свидетельство СССР № 775233, кл. Е 02 D 19/10, 1978.

1073382 А (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДЗЕМНЫХ ВОДОСБОРНИКОВ ОТ ШЛАМА, включающий периодическое взмучивание шлама с образованием пульпы, забор пульпы и отвод ее на поверхность по напорному ставу одновременно с водоотливом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатационного обслуживания и снижения капитальных затрат, взмучивание шла ма осуществляют путем введения в него сливаемой из верхней части напорного става воды, а забор пульпы ведут до заполнения ею нижней части става до места слива из него воды.

107338о

Изобретение относится к водоотливу из подземных водосборников при зумпфовом водоотливе, в строительстве, а также на участках гидроподъема полезного ископаемого и в других отраслях горнодобывающей промышленности.

Известен способ очистки водосборных емкостей от шлама, включающий его забор с помощью струйного насоса с образованием пульпы и отвод последней по сливному трубопроводу и напорному ставу на поверхность (1).

Однако этот способ характеризуется тем, что процесс удаления шлама требует применения вспомогательного оборудования, что приводит к дополнительным энергозатратам.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки шахтных водосборников от шлама, включающий периодическое взмучивание шлама с образованием пульпы, забор пульпы и отвод ее на поверхность по напорному ставу одновременно с водоотливом (2).

Недостатками известного способа являются нарушение непрерывности выполнения операции по забору шлама, что обусловлено закупорками и срывами в работе всасывающей линии струйного насоса, вследствие чего эксплуатация струйного насоса становится малоэкономичной и ненадежной, полное переключение насоса водоотлива на питание струйного насоса во время забора шлама, приводящее насос водоотлива к эксплуатации его с перегрузками, а также необходимость в специальном пульпопроводе для образования пульпы, что увеличивает общую длину линии нагнетания, повышает потери напора в ней и требует увеличения объема выработок для ее размещения.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатационного оборудования и снижение капитальных затрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки подземных водосборников от шлама, включающему периодическое взмучивание шлама с образованием пульпы, забор пульпы .и отвод ее на поверхность по напорному ставу одновременно с водоотливом, взмучивание шлама осуществляют путем введения в него сливаемой из верхней части напорного става воды, а забор пульпы ведут до заполнения ею нижней части става до места слива из него воды.

На чертеже схематически изображено устройство, реализующее предла гаем ый способ очистки подземных водосборников от шлама.

Устройство имеет размещенный в водосборнике 1 струйный насос 2, сопло которого с помощью напорного патрубка 3 и управляемой задвижки 4 подключено к ниж2 ней части напорного става 5. Нагнетательная линия 6 насоса 2 снабжена обратным клапаном 7, подключена к напорному ставу 5 выше патрубка 3 и отделена от места подключения последнего управляемой за5 движкои 8. К промежуточному сечению напорного става 5 подсоединен сливной трубопровод 9, снабженный управляемой задвижкой 10, причем выход из него размещен в водосборнике 1 в месте накопления шлама. С целью осуществления слива только части столба воды на ставе 5 предусмотрена установка обратного клапана 11, расположенного выше места подключения сливного трубопровода 9. В самой нижней точке напорный став 5 подключен к насосу 12 водоотлива, всасывающий трубопровод 13 которого установлен в емкости 14 для сбора осветленной воды. Параллельно ставу 5 к насосу 12 подключены другие ставы 15 и 16 с задвижками 17 и 18.

В процессе откачки общешахтного притока насосом 12 из емкости 14 задвижки

4 и 10 и клапан 7, закрыты, а задвижка

8 и обратный клапан 11 напорного става 5, а также задвижки 17 и 18 или одна из них ставов 15 и 16 открыты, при этом трубопро25 воды 9 и 6 частично наполнены водой.

По мере поступления шлама в емкость

1 его удаление осуществляется периодически в зависимости от степени накапливания его в нижней части напорного става 5

30 до места подключения сливного трубопровода 9. На эти условия настраивается система автоматического управления про цессом удаления твердой фазы.

После того, как в,емкости 1 накопится определенное количество шлама, закрывается задвижка 8 и открывается задвижка 10, благодаря чему осуществляется полный или частичный (если установлен обратный клапан II, то он закрывается) слив из става 5 столба воды, расположенного выше места подключения сливного трубопровода 9. 3а

40 счет энергии сливаемой воды разжижают и взмучивают шла м до образования пульпы с устранением плотных слежавшихся участков и разиливанием всаса струйного насоса 2. После этого открывается задвижка

4, включается в работу струйный насос 2, открывается обратный клапан 7 и в результате осуществляется забор пульпы из емкости 1. Пульпой постепенно заполняется нижняя часть става 5 до места подключения к нему сливного трубопровода 9, нричем благодаря продолжающемуся с помощью последнего .сливу осветленной воды в емкость I из става 5 предупреждаются возможные при работе насоса 2 закупорки его всаса и обеспечивается непрерывность забора шлама.

Через заранее заданный промежуток времени, соответствующий подходу пульпы к месту подключения сливного трубопровода

9, задвижки 10 и 4 закрываются, а задвижз 1073382: 4 ка 8 открывается, давление в ставе 5 по- ределенном накоплении шлама в емкости 1 вышается, вследствие чего обратный кла- его удаление повторяют с той же последопан 7 закрывается и в процессе отвода вательноетью операций. пульпы на поверхность подачу воды из на- Осуществление предлагаемого способа соса 12 осуществляют непосредственно в обеспечивает разжижение и взмучивание напорный став 5. При этом одновременно 5 Шлама под воздействием сливаемой из наведут подачу воды и в другие ставы 15 и порного става воды, непрерывность забора

16, задвижки 17 и 18 которых (или одна из шлама, что повышает надежность и экононих) в течение всего процесса остаются от- мичность работы самого, струйного насоса, крытыми. исключает необходимость в дополнительном

Если став 5 предназначен только для 1p пульпопроводе и позволяет эксплуатировать отвода пульпы в специальный поверхност- насос водоотлива без перегрузок при больный шламонакопитель, то по окончании уда- ших притоках. В итоге снижаются капитальления шлама задвижка 8 закрывается, а ные и эксплуатационные затраты, повышает.водоотлив осуществляется с помощью ста- ся надежность работы.

В0В 15 и 16. Если пульпа отводится в по- Предлагаемый способ полностью исклюверхностные очистные сооружения водоот- 1> чает ручной труд по очистке шахтных водолива, то по окончании удаления шлама по сборников и зумпфов, за счет чего на одставу 5 продолжают откачивать воду из ной установке достигается экономический емкости 14. Через расчетное время при оп- эффект не менее 12 тыс. руб. в год.

Редактор С. Лнсина

Заказ 11799 28

Составитель А. Прямков

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж б4ф Подписнное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул. Проектная, 4