Механизированная крепь

Механизированная крепь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ по авт.св. № 392246, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы крепи за счет снятия давления обрушенных пород кровли на опорные пяты, завальная гидростойка в нижней части снабжена зафиксированным на ней сомутом, с которым с одной стороны связан упорный гидродомкрат, а с другой - гидродомкра .т, соединяющий гидростойки. (Л с 00 4 СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„5 А

0ПИСАНИК ИЗОБРВ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 392246 (21) 3471147./22-03 (22) 16.07.82 (46) 15.02. 84 ° Бюл. 9 б (72) П.Ф.Савченко, Е.С.Палагин, В.A.Áåðíàöêèé, Л.Й.Гапанович и Б.К.Мышляев (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им.A.A.Ñêo÷èíñкого (53) 622.284(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 392246, кл. Е 21 D 23/04, 1971 (прототип). (54)(57) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ по авт.св. Р 392246, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы крепи за счет снятия давления обрушенных пород кровли на опорные пяты, завальная гидростойка в нижней части снабжена зафиксированным на ней хомутом, с которым с одной стороны связан упорный гидродомкрат, а с другой — гидродомкрат, соединяющий гидростойки.

1073475

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению очистных забоев механизированными крепями при отработке мощных пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи. 5

По основному авт.св. Р 392246 известна механизированная крепь, состоящая из отдельных секций, каждая из которых включает верхнее перекрытие с козырьком, ограждение с 10 упорным гидродомкратом, гидравлические стойки с основанием в виде опорных пят, соединенных между собой гидродомкратом, при этом ограждение снабжено выдвижным шибером с 15 зубками и гидроцилиндром и выполнено с заостренными балками, расположенными со стороны выработанного про - странства )1j.

Недостатком укаэанной механизированной крепи является то, что при разгрузке завальной гидростойки для передвижения ее ломается палец,соединяющий опорную пяту с завальной гидростойкой. Это происходит из-за того, что пята завальной гидростойки постоянно прижата к почве пласта наклонным гидродомкратом, поддерживающим ограждение, на которое действует. значительное давление обрушенных пород кровли со стороны выработанного пространства. При поломке соединительного пальца задняя гидростойка теряет связь с опорной пятой, после чего установить гидростойку на почву пласта можно лишь в наклонном положении, минуя пяту. При этом значительно снижается рабочее сопротивление гидростойки и секции крепи, что приводит к ухудшению управлением кровлей и снижению безопасности.ра- 40 бот, особенно при передвижке секций.

Кроме этого, исключается возможность осуществления безопасного выпуска угля, так как при оторванной задней пяте наклонный гидродомкрат не 45 имеет фиксированной точки опоры и не может Производить подъем и опускание (покачивание} ограждения для активизации процесса выпуска угля, это приводит к тому, что за ограждением остается большое количество невыпущенного угля, вследствие чего возрастает потенциальная опасность его самовозгорания в выработанном пространстве. Все это снижает надежность работы секции крепи.

Цель изобретения — повышение надежности работы крепи за счет снятия давления обрушенных пород кровли на опорные пяты.

Цель достигается тем, что в механизированной крепи завальная гидростойка в нижней части снабжена зафиксированным на ней хомутом, с которым с одной стороны связан упорный 65 гидродомкрат, а с другой — гидродомкрат, соединяющий гидростойки.

На фиг. 1 из ображе на механи зиров анная крепь в очистном забое, общий вид, на фиг.2 — узел I на фиг.1 (соединение наклонного гидродомкрата и гидродомкрата передвижения с задней гидростойкой с помощью хомута с проушинами), на фиг.3 — разрез A-A на фиг.1, на фиг.4 и 5 — схемы расположения гидродомкратов (вид сбоку и вид сверху).

Секция шахтной механизированной крепи содержит верхнее перекрытие 1 с гидродомкратом 2, переднюю 3 и завальную 4 гидростойки с опорными пятами 5. К перекрытию 1 шарнирно прикреплено ограждение 6, поддерживаемое в наклонном положении упорным гидродомкратом 7, который в свою очередь шарнирно связан и опирается на завальную гидростойку 4 посредством хомута 8. Ограждение 6 имеет нижнюю выдвижную часть — шибер

9, управляемый гидродомкратом 10.

Передняя 3 и завальная 4 гидростойки шарнирно связаны между собой понизу с помощью хомутов 8 и 11 и гидродомкрата 12. Шток 13 упорного гидродомкрата 7 посредством проушины 14, соединительного пальца 15 и цапфы 16 шарнирно связан и опирается на горизонтальную ось 17 задней проушины хомута 8 завальной гидростойки 4.

Каждая пята 5 выполнена со сферическим углублением в центре, в котором установлена и закреплена с возможностью взаимодействия шаровая опора проставки 18. Верхняя часть проставки

18 жестко зафиксирована пальцем 19 к днищу гидростойки. Под крепыш размещены два изгибающихся скребковых конвейера 20 и 21, которые установлены соответственно со стороны призабойного массива 22 и под ограждением

6 со стороны выработанного пространства. При этом рештачный став завального конвейера 21 через каждые три четыре секции соединен гибкой быстроразъемной связью 23 с опорной пятой

5 завальной гидростойки 4. Верхние перекрытия 1 всех секций крепи соединены между собой шунтовыми связями, обеспечивающими направленное передвижение секций к забою и удержание,за счет соседних распертых секций, верхнего перекрытия на весу при,разгрузке в процессе передвижения передней

3 и завальной 4 гидростоек. ГИдростойки 3 и 4 связаны поперечными гидродомкратами 24.

Работа механизированной крепи осуществляется следующим образом.

Передвижение секций крепи к плоскости забоя производят следом за подвиганием выемочной машины, например комбайна, осуществляющего выемку и погрузку угля из призабойного массива

1073475

22 на забойный конвейер 20. Перед передвижением секции шибер 9 ограждения

6 находится в выдвинутом положении и опирается на почву пласта, а ограждение 6 — на упорный гидродомкрат 7, который опирается на горизонтальную 5 ось 17 задней проушины хомута завальной гидростойки 4. Вначале разгружают переднюю гидростойку 3 и гидродомкратом 12 передвигают ее к забою совместно с конвейером 20. Затем разгру- 10 жают завальную гидростойку 4, не от- рывая опорной пяты,от почвы пласта, и гидродомкратом 2 передвигают к забою верхнее перекрытие 1 совместно с ограждением. При этом шток 13 упорного 15 гидродомкрата 7, поддерживающего ограждение 6, постепенно сокращают для того, чтобы шибер 9 не отрывался от почвы пласта, а прижатый давлением обрушенных пород скользил по ней.

Этим обеспечивается устойчивость ограждения 6 при передвижении и устраняются экстремальные нагрузки на элементы соединения его с завальной гидростойкой 4. После передвижения перекрытия 1 с ограждением 6 переднюю гидростойку 3 распирают и обратным ходом гидродомкрата 12 передвигают завальную гидростойку 4. При этом с целью предотвращения возможного "наезда" шибера 9 на завальный конвейер 21 синхронно выдвигают шток 13 упорного гидродомкрата 7, который посредством ограждения 6, упираясь в обрушенные породы, подталкивает сзади завальную.гидростойку 4 к забою. Передвижение завального конвейера 21 производят одновременно с передвижением завальной гидростойки 4, имеющей связь с рештачным ставом. После передвижения 40 завальной гидростойки 4 ее распирают и производят выравнивание и установку ограждения 6 в наклонном к поч.ве пласта положении, располагая шибер 9 вплотную к рештачному стану 45 завального конвейера 21.

В процессе передвижения секций находящаяся между верхними перекрыI тиями 1 крепи и породами кровли пласта угольная толща самообрушается и магаэинируется за ограждениями 6.

Выпуск угля производят с отставанием

25-30 м от фронта передвижения секций крепи. Для выпуска угля шибер 9 гидродомкратом 10 втягивают в верхнюю часть ограждения 6 и уголь из-за ограждения самотеком поступает на завальный конвейер 21. Производительность выпуска угля регулируют выдвижением или втягиванием шибера 9 и попеременным перемещением ограждения 6 от завала к завальной гидростойке 4.

Крупные глыбы угля, находящиеся за ограждением 6, первоначально разрушают заостренными балками на внешней стороне ограждения 6 за счет статического распорного усилия упорного гидродомкрата 7. Вторичное дробление крупных кусков угля произ- водят на почве пласта зубьями шибера 9 за счет распорного усилия гидродомкрата 10. После окончания выпуска угля шибер 9 выдвигают до упора в почву пласта и устанавливают вплотную к рештачному ставу завального конвейера 21.

Таким образом, механизированная крепь предложенной конструкции позволяет разгрузить опорную тягу 5 завальной гидростойки 4 от непосредственных усилий упорного гидродомкрата 7, что исключает поломку соединительного пальца 19 и отрыв пяты

5 от завальной гидростойки 4 при ее разгрузке.

Кроме того, в значительной степени нейтрализуются экстремальные разрушающие усилия, возникающие в узле связи под воздействием давления обрушенных пород. на ограждение 6 и вызывающие изгибающие и крутящие нагрузки на элементы соединения упорного гидродомкрата 7 с завальной гид-ростойкой 4. Это достигается благодаря двухступенчатому подвижному в продольном и поперечном направлениях шарнирному соединению упорного гидро/ домкрата 7 с хомутом 8 завальной гидростойки 4, также существенно улучшается устойчивость и маневренность завальной гидростойки 4 за счет прямой связи ее гидродомкрата 12 с передней гидростойкой 3, при этом гидродомкрат

12 обеспечивает продольную устойчивость и направленное передвижение завальной гидростойки 4, что позволяет повысить эксплуатационную надежность и безопасность работы крепи.

ВНИИПИ Заказ 289/33 ТиРаж 436 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4