Устройство улавливания пыли горного комбайна

Устройство улавливания пыли горного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ ГОРНОГО КОМБЛПНА, включающее закрепленные на корпусе комбайна вентилятор с патрубком для отсоса взвешенной пьши из зоны разрушения и эжекторную установку с нагнетательными патрубками, закрепленные на корпусе горного комбайна, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности кылеподавления при выемке.многолетнемерзлых россыпей путем нагнетания нагретого воздуха в зону разрушения массива и отсоса мелких фракций породы и пыли из отбитой горной массы с почвы выработки , оно снабжено нагревателем, размаденным между эжекторной установкой и вентилятором, при зтом зжекторная установка снабжена конической насадкой , Патруб1 :ом для отсоса мелких фракций породы с почвы выработки, выполненным конически сужающимся к всасывающему отверстию, и патрубком для отсоса взвешенной пыли из зоны § разрушения, выполненным конически (Л расширяющимся к всасывающему отверстию , причем вентилятор снабжен дос полнительным патрубком для отсоса пыли из зоны погрузки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЖМ Е 21 Р 5 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i

t (21) 3436260/22-03 (22) 06.05.82 (46) 15.02.84. Бюл. М б, (72) В.П.Лященко, A С.Гумилевская и A.A.Ïðèâîëîöêèé (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов (53) 622.807.002.54(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 355361, кл. Е 21 F 5/04, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 352026, кл. Е 21 F 5/20, 1966 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ

ГОРНОГО КОМБ."ЛНА, включающее закрепленные на корпусе комбайна вентилятор с патрубком для отсоса взвешенной пыли из зоны разрушения и эжекторную установку с нагнетательными патрубками, закрепленные на корпусе

„.ЯО„„.ДД}7ДЯЯ. А горного комбайна, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления при выемке .многолетнемерзлых россыпей путем нагнетания нагретого воздуха в зону разрушения массива и отсоса мелких фракций породы и пыли из отбитой горной массы с почвы выработки, оно снабжено награвателем, размещенным между эжекторной установкой и вентилятором, при этом эжекторная установка снабжена конической насадкой, патрубком для отсоса мелких фракций породы с почвы выработки, выполненным конически сужающимся к всасывающему отверстию, и патрубком для отсоса взвешенной пыли из зоны

C разрушения, выполненным конически расширяющимся к всасывающему отверстию, причем вентилятор снабжен дополнительным патрубком для отсоса С пыли из эоны погрузки.

1073483

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания воздуха при выемке горными комбайнами многолетнемерэлых россыпей.

Известно устройство для улавлина- 5 ния пыли на горном комбайне, включающее вентилятор с нагнетательным и всасывающим патрубками, закрепленный на корпусе комбайна (1).

Недостатком этого устройства яв- 3Q ляется низкая эффективность пилеулавливания вследствие значительного удаления всасывающего патрубка от эоны пылеобразования.

Наиболее близким к изобретению яв- 5 ляется устройство улавливания пыли горного комбайна, включающее вентилятор с патрубком для отсоса взвешенной пыли иэ зоны разрушения и эжекторную установку с нагнетательными патрубками, закрепленные на корпусе горного комбайна (2) .

Недостатками известного устройства являются низкая. эффективность пылеподавления и использование мокрой очистки запыленного ноздуха, что затрудняет его использование в условиях многолетнемерзлых россыпей.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеподанления при выемке многолетнемерзлых россыпей путем нагнетания нагретого воздуха в зону . разрушения массива и отсоса мелких фракций породы и пыли из отбитой горной массы с почвы выработки.

Цель достигается тем, что, уст- 35 ройство улавливания пыли горного комбайна, включающее закрепленные на корпусе комбайна вентилятор с патрубком для отсоса взвешенной пыли из зоны разрушения и эжекторную 40 установку с нагнетательными патрубками, снабжено нагревателем, размещенным между зжекторной установкой и вентилятором, при этом эжек-. торная установка снабжена конической насадкой, патрубком для отсоса мелких фракций породы и пыли с почвы выработки, выполненным конически сужающимся к всасывающему отверстию, и патрубком для отсоса взвешенной пыли из зоны разрушения, выполненным конически расширяющимся к всасывающему отверстию, причем вентилятор снабжен дополнительным патрубком для отсоса пыли из зоны погрузки, 55

На фиг. 1 показан горный комбайн с закрепленным устройством для улавливания пыли, общий вид; на фиг.2 устройство для улавливания пыли.

Устройство улавливания пыли гор- 60 ного комбайна для выемки многолетнемерзлых россыпей закрепляется на корпусе горного комбайна 1 с рабочими органами 2 и 3. Нижний рабочий орган 2 крепится на валу 4 и не регулируется по высоте, а верхний рабочий орган 3 крепится на валу 5 поворотного редуктора комбайна и может регулироваться по вынимаемой мощности. Горный комбайн снабжен погрузочным лемехом б,в нижней части которого устанавливают заборник 7 мелких. фракций породы. Рабочие органы

2 и 3 со стороны корпуса комбайна

1 закрыты кожухом 8, в котором имеются отверстия 9 и 10 для нагнетаиия горячей шламовоздушной смеси в зону разрушения соответственно верхнего

3 и нижнего 2 рабочего органа, а а также окно 11, через которое отбитая горная порода грузится на конвейер 12, и всасывающее отверстие 13 .для отсоса взвешенной пыли из зоны разрушения массива. Кожух 8 также оборудонан козырьком 14, ограждающим верхний рабочий орган 3 и соединенным с лемехом 6 герметизированной перегородкой . Отверстия 9 ,и 10 гибкими патрубками 15 и 16 сообщены с нагнетающей частью корпуса 17 эжекторной установки. Отверстие 13 всасывающим патрубком 18 сообщено с корпусом 17 э>кекторной установки. Патрубок 18 выполнен конически расширяющимся к всасывающему отверстию 13. Заборник 7 соединен атрубком 19 низкого давления с корпусом 17. При этом патрубок 19 в части, примыкающей к корпусу 17, имеет входное отверстие большего диаметра, чем входное отверстие патрубка 18.

Всасывающий патрубок 19 выполнен конически расширяющимся к корпусу 17 для увеличения скорости отсасывания воздуха, а следовательно, и повышения величины разряжения н наиболее узкой части патрубка 19, расположенной непосредственно у заборника 7 мелкой фракции породы, По центру корпуса 17 эжекторной установки закреплена коническая насадка 20, выполненная в виде усеченного конуса, в котором диаметры меньшего и большего основания находятся в соотношении 1:5. При этом за счет высокой скорости воздуха, истекающего из насадка 20, возрастает его плотность и в уменьшенном сечении патрубка 19 скорость воздушного потока достигает величины, обеспечивающей эффективный захват пыли и мелких фракций породы размером до 5 мм эабор- ником 7, отсос их по патрубку 19 в корпус 17 эжекторной установки и подачу нагнетательными патрубками

15 и 16 н зону разрушения. Патрубок 18 вы расширяющимся к нсасынающему отверстию 8 для охвата большей площади зоны с интенсивной запыленностью.

Нагреватель 21 с одной стороны соединен с насадкой 20 и корпусом

1073483

22 21

uz.2

Составитель A ..Губайловский

Редактор М.Дылын Техред Ж. Кастелевич Корректор М.ДемчикЗаказ 290/33 Тираж е27 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4 эжекторной установки, а с другой стороны — с вентилятором 22, всасывающие патрубки 23 и 24 которого размещаются на комбайне 1. При этом всасывающий патрубок 24 размещается с завальной стороны комбайна против окна 11 для отсоса.пыли из эоны погрузки ° .

Работа устройства улавливания . пыли горного комбайна осуществляется следующим образом. 10

При движении комбайна 1 по стрелке рабочие органы 2 и 3 врезаются в мерзлые:породы и разрушают их своими резцами. Воздух, засасываемый вентилятором 22, через заборники

24 и 23 устремляется в нагреватель

21 и по насадке 20 в корпус 17. За- счет геометрии насадки 20 горячий воздух истекает из нее с большой скоростью и в корпусе 17 создается 2О разряжение. Горячий воздух по патрубкам 16 и 15 поступает к отверстиям 9 и 10, которые расположены против рабочих органов 2 и 3, разогревая забой. Пылевидные частицы пород и цементирующей связки (льда или глинисто-илистых отложений) разогреваются, смачиваются за счет таяния льда, укрупняются за счет соударений с крупнообломочными частями породы, частично прилипают к ним и грузятся рабочими органами 2 и 3 и лемехом б на конвейер 12 через завалочное окно 11. Витающая пыль отсасывается патрубком 18 через отверстие 13 в корпус 17, откуда вместе с очередной порцией горячего воздуха попадает в забой. Мелкие фракции породы и пылевые частицы, оставшиеся после прохода лемеха на почве выработки, всасываются через заборник 7 и о патрубку 19, расширявщЕмуся к корпусу 17, попадают в его полость и с очередной порцией горячего воздуха нагнетаются в забой, где совместно с крупиообломочными частями породы грузятся через окно

1I на конвейер 12. Так как в результате действия избыточного давления часть пыли и влагонасыщенного воздуха выходит из-под комбайна 1 в зоне окна 11 и через зазоры между кожухом 8 и грудью забоя, то патрубки 23 и 24 отсасывают их и аналогично указанному направляют их в забойную . зону.

Использование предложенного устройства обеспечивает значительное повышение эффективности пылеподавления и снижение запыленности рудничного воздуха до уровней, близких к

ПДК.

Кроме того, в результате воздействия на забой горячего воздуха про исходит его растепление, т.е. темпе.ратура пород повышается. Известно, что при повышении температуры пород с -9 до -2О их прочностные характеристики снижаются на 40-бОЪ, что приводит к повыаению производительности комбайна.