Способ определения механической прочности коксовой шихты

Способ определения механической прочности коксовой шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ КОКСОВОЙ ШИХТЫ, заключающийся в том, что образец шихты подвергают дроблению и истиранию , измеряют один из параметров, по которому определяют механическую прочность, отличающий с я тем-, что, с целью повыиения достоверности , перед дроблением и истиранием выбирают зерна с заданным размером и процентным содержанием их в шихте, а после дробления и истирания определяют количество фракций с размерами +1 мм и -0,16 мм, а В качестве параметра выбирают отношение количеств этих фракций.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„,» А

3(5Ц G 01 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3463189/? 5-28 (22) 02.07 ° 82 (46) 15.02.84. Бюл. 9 6 (72) Э.A. Колодин, А.Ф. Товстенко, Л,П. Ласукова< A.ß. Горелик и Е.В. Литвинов (71) Всесоюзный научно-исследователь. ский и проектный институт алюминие вой, магниевой и электродной промышленности (53) 620,178,162(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 445748, кл. G.01 N 3/56, 1979 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ MEXAHHческои прочности коксовой шихты заключающийся в том, что образец шихты подвергают дроблению и истиранию, измеряют один иэ параметров, по которому определяют механическую прочность, отличающийся тем; что, с целью повышения достоверности, перед дроблением и истиранием выбирают зерна с заданным размером и процентным содержанием их в шихте, а после дробления и истирания определяют количество фракций с размерами

+1 мм и -0,16 мм, а в качестве параметра выбирают отношение количеств .этих фракций.

1073616

Составитель B. Данилов

Редактор M. Петрова Техред С.Легеэа Еорректор В. Бутяга

Заказ 318, 40

Тираж 823 Подписное вНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, Ж-35р Раушская наб., д. 4/5 филиап ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к контролю качества коксов, применяемых в электродной и алюминевой промьпаленностир и в нефтяной, химической и коксохимической промышленности, в частности для определения механической проч- 5 ности коксовой шахты.

Известен способ определения механической прочнос ги коксовой шихты, заключающийся в том, что образец шихты подвергают дроблению и истира- 10 нию, измеряют одни из параметров, по которому определяют механическую прочность 11) .

Одна ро этот способ характеризуется недостаточной достоверностью результатов определения механической прочносты коксовой шихты, что обус i ловлено необходимостью контролировать узкие классы крупности зерен и соблюдать постоянное распределение зерен по крупности.

Целью изобретения является повышение достоверности результатов определения механической прочности коксовой шихты.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения механической прочности коксовой шихты, заключающемуся в том, что образец шихты подвергают дроблению и истиранию, измеряют один из параметров, по которому определяют механическую прочность, перед дроблением и истиранием выбирают зерна с заданным размером и процентным содержанием их в шихте, а после дробления и исти- 5 рания определяют количества фракций с размерами +1 мм и -0,16 мм, а в качестве параметра выбирают отношение количеств этих фракций.

Способ осуществляется на вибрационномр,истирателер содержащем стакан для размещения образца шихты, установленные в .стакане двенадцать стальных шаров и вибратор, сообщающий стакану вибрационные перемещения, Способ осуществляется следующим образом.

В стакан помещают образец коксовой шихты, подвергают его дроблению и истиранию с помощью шаров, измеряют один иэ параметров, по которому оценивак т механическую прочность. Перед дроблением и истиранием выбирают зерна с заданным размером (например, 4»4,2 мм) и процентным содержанием

{30-40%) их в шихте, а после дробления и истирания определяют количество Фракций с размерами +1 мм и

-0,16 мм, а в качестве параметра выбирают отношение количеств этих фракций. Время испытания 8-12 мин.

Пример. В стакан помещают образец (50 г) череповецкого кокса с размером зерен 4-4,2 мм и процентным содержанием их в коксовой шихте 3040В. Дробят и истирают образец в течение 8-12 мин. Выход фракций с размерами +1 мм и *-0,16 мм составляет соответственно 65,8 и 18,4%. Определяют отношение указанных фракций, представляющее собой коэффициент прочности равный 3,576. По последнему определяют механическую прочность кокса.

Предлагаемый способ повышает,достоверность результатов определения механической прочности коксовой шихты.