Навесной измельчитель соломы к зерноуборочному комбайну

Навесной измельчитель соломы к зерноуборочному комбайну

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НАВЕСНОЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ К ЗЕРНОУБОРОЧНОМУ КОМБАЙНУ , включающий корпус, в котором расположены измельчающий аппарат, поперечный шнек и кожух с вентилятором, причем корпус сообщен с кожухом посредством отверстия для выхода массы, подаваемой шнеком, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, энергоемкости и повышения надежности в работе путем уменьшения забивания отверстия для выхода массы, подаваемой шнеко.м, при укладке массы в валок, отверстие выполнено в соответствии с фиг: 4 и 1.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3366218/30-15 (22) 11.12.81 (46) 23.02.84. Бюл, № 7 (72) В. И. Шаповалов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Донской зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства (53) 631.354.02:631.354.2.0?6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 316409, кл. А 01 D 46/14, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 393990. кл. А 01 D 41/12, 1972 (прототип).

„„SU„„1074434 A з(5ц А 01 D 41/12; А 01 D 43/08 (54) (57) НАВЕСНОЛ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

СОЛОМЫ К ЗЕРНОУБОРОЧНОМУ КОМБАЙНУ, включающий корпус, в котором расположены измельчающий аппарат, поперечный шнек и кожух с вентилятором, причем корпус сообщен с кожухом посредством отверстия для выхода массы, подаваемой шнеком, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, энергоемкости и повышения надежности в работе путем уменьшения забивания отверстия для выхода массы, подаваемой шнеком, при укладке массы в валок, отверстие выполнено в соответствии с фиг; 4 и 1.

CO 3

4ь

СЮ ьФ

1074434

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к конструкции навесного измельчителя соломы к зерноуборочному комбайну, приспособленного для укладки измельченной или неизмельченной соломы с половой в валок, а также к другим устройствам для уборки незерновой части урожая.

Известно устройство для выгрузки массы, включающее вентилятор, заключенный в корпус, имеющий отверстие для входа массы в вентилятор и отверстие для выхода, причем отверстие выполнено овальной формы (1).

Недостатком данной конструкции является то, что подача материала в вентилятор осуществляется без активного органа, а за счет воздушного потока, что приводит к его забиванию при подаче массы соломы и половы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является навесной измельчитель соломы к зерноуборочному комбайну, включающий корпус, в котором расположены измельчающий аппарат, поперечный шнек, и кожух с вентилятором, причем корпус сообщен с кожухом посредством отверстия для выхода массы, подаваемой шнеком (2) .

Недостатком известного устройства является то, что отверстие для выхода массы, подаваемой шнеком, забивается при работе с соломой и половой, если оно не будет соответствовать форме сечения установившегося потока, которое устанавливается, например, с помощью скоростной киносъемки и по отполированным массой местам боковины в зоне отверстия.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем уменьшения забивания отверстия при входе в него массы, подаваемой шнеком, а также снижения материалоемкости, энергоемкости и упрощения конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что навесной измельчитель соломы к зерноуборочному комбайну, включающий корпус, в котором расположены измельчающий аппарат, поперечный шнек и кожух с вентилятором, расположенным, например, соосно со шнеком, причем корпус сообщен с кожухом посредством отверстия для выхода массы, подаваемой шнеком, которое выполнено в соответствии с фиг. 1 и 4 чертежа.

На фиг. 1 изображен измельчитель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху в разрезе между шнеком и измельчителем; на фиг. 3 — то же, вид сзади при снятом кожухе навесного измельчителя, приспособленного для работы при укладке соломы с половой в валок; на фиг. 4 — отверстие (заштриховано) для выхода массы, подаваемой шнеком со стороны вентилятора.

Навесной измельчитель соломы к зерноуборочному комбайну включает измельчающий аппарат 1 с противорежущим элементом 2, поперечный шнек 3, расположенные в корпусе 4, включающем правую 5 и левую

6 боковины. На боковине 5 установлен вентилятор 7, отверстие 8 для выхода массы, подаваемой шнеком 3, выполненное в этой же боковине. Вентилятор 7 соосно расположен со шнеком 3 и сообщаются друг с другом посредством упомянутого отверстия 8.

Скатная доска 9 установлена наклонно к шнеку 3 между боковинами 5 и 6; Трубопровод 10 для подачи соломистой массы в прицепленную к комбайну тележку закреплен на кожухе 11 вентилятора 7, соединенном с кожухом 12 шнека 3. Для укладки соломы с половой в валок стенка 13 кожуха вентилятора установлена на шарнире 14.

Отверстие 8 для выхода массы, подаваемой шнеком 3, выполнено в форме сечения установившегося движущегося потока с учетом пульсации его при неравномерной подаче массы, которое определяется экспериментально, например с помощью скоростной киносъемки (фиг. 1 и 4).

Перед навесным измельчителем размещена очистка 15 комбайна и соломотряска 16.

Устройство работает следующим образом.

Сходящая с соломотряса солома поступает в измельчитель на измельчающий àïïàрат 1 с противорежущим элементом 2 и измельчается. Затем измельченная солома подается на шнек 3, причем одновременно к нему по скатной доске 9 поступает полова.

Через отверстие 8 для выхода массы, подаваемой шнеком 3 (фиг. 4), измельченная солома и полова подаются к вентилятору 7.

Стенка 13 вентилятора 7 отводится вокруг шарнира 14 для укладки массы в валок, и через образовавшееся отверстие масса выбрасывается из навесного измельчителя через кожух вентилятора.

Форма сечения отверстия может быть самая разнообразная, в зависимости от вида транспортируемой массы. Например, для половы может быть одна, а для соломы— другая. При транспортировке соломы в смеси с половой и укладки их в валок для измельчителей к зерноуборочным комбайнам с производительностью 5 кг/с и выше форма сечения отверстия экспериментально определена (фиг. 4), где R, = 230 мм, R

=320 мм; $ —; D=; а=

=53 мм; б =45 мм.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволит повысить надежность работы путем уменьшения забивания отверстия для выхода массы, подаваемой шнеком, за счет его конфигурации, установленной экспериментально.

1074434 г ф

ГГГ

ГГ гб

ВНИИПИ Заказ 174/!

Тираж 722 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4