Способ автоматического управления блоком параллельно работающих ректификационных колонн

Способ автоматического управления блоком параллельно работающих ректификационных колонн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЛОК(Ж ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИХ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН путем изменения подачи питания на каяодую из колонн в зависимости от величины общей нагрузки и давления в колонне, отличают и. йся тем, что, с целью снижения потерь целевого продукта за счет оптимизации процесса, подачу питания на каждую из колонн корректируют в зависимости от средней величины давления в колоннах. (Л 4 (У1 (У1 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (ll)i

3(59 В 01 D 3 42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ;у :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3464946/23-26 (22) 05.07 ° 82 (46) 23:.02.84. Бюл.В 7 (72) В.В.Волковский, И.В.Колбас, В.М.Куропатченко, И.И.Чугайнов, Л.А.Ядгарова и A.Ã.Íåëèí (71) Омское .специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" (53) 66 012-52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 518223, кл. В 01 D 3/42, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 858858, кл. В 01 D 3/42, 1979. (54)(57) СПОСОБ АВТОИА1ИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ БЛОКОМ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТИОЩИХ РЕК1ИФИКАПИОННЦХ КОЛОНН путем изменения подачи питания на каждую иэ колонн в зависимости от величины общей нагрузки и давления в каждой колонне, о т л и ч а ю щ и. и с я тем, что, с целью снижения потерь целевого продукта за счет оптимизации процесса, подачу питания на каждую иэ колонн корректируют в эави. симости от средней величины давления в колоннах.

1074558

Изобретение относится к способам автоматического управления блоком параллельно работающих аппаратов и может быть применено в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и в других отраслях промышленности

Известен способ автоматического управления ректификационной колонной, при котором изменение соотношения сырья, подаваемого в разные точки колонны, осуществляют с.учетом перепада давления в колонне (Ц .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретени@ является способ автоматического управления блоком параллельно работающих ректификационных ко лонн; путем подачи исходного сырья в зависимости от величины общей нагрузки и давления в каждой колонне (2).

20 .Недсстатком данного способа является то, что давление в параллельно работающих колоннах не регулиру-, .ется и может меняться в разных аппаратах в широких пределах. Йследствие этого поддержание оптимального режима затруднено, что приводит.к значительным потерям целевого продукта.

Целью изобретения является сниже- 39 ние потерь целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления блоком параллельно работающих ректификационных колонн путем изменения подачи питания на каждую из колонн в зависимости от величины общей нагрузки и давления на каждой колонне подачу питания на каждую из колонн корректируют в зависимости от средней величины давления в колоннах.

На чертеже представлен хе."а реализации предлагаемого способа.

Расход сырья, поступающего на параллельно работающие аппараты 1 и 2, измеряется датчиком 3 и регистрируется прибором 4. Датчики 5 и 6 давления подают сигналы, пропорциональные текущим значениям давления в аппаратах, на вычислительный блок

7 и на функциональные блоки 8 и 9.

Датчики 10 и 11 расхода, регуляторы

12 и 13 и исполнительные органы 14 и 15 осуществляют подачу сырья в аппараты, 55

При установившемся режиме регуляторы 12 и 13 расхода осуществляют подачу сырья в аппараты в определен-, ном количестве в зависимости от сигналов задания, сформированных в фун- 93 кциональных блоках 8 и 9.на основании информации об общем расходе сырья давления в аппарате и среднего давления в аппаратах в соответствии с

Формулой (1), приведенной в примере., 65

При изменении общего расхода функциональные блоки 8 и 9 соответственно изменяют задание на регуляторы 12 и

13 расхода.

При изменении давления в какомлибо аппарате соответствующий функциональный блок 8 или 9 формирует новое задание регулятору расхода, одновременно поступает корректирующий сигнал на функциональные блоки 8 и 9 от вычислительного устройства 7, рассчитывающего среднее давление в аппаратах по формуле (3), приведенной в примере. При поступлении кор ректирующего сигнала функциональные блоки формируют новые задания для регуляторов 12 и 13 расхода в зависимости от общего расхода питания, давления в колоннах и .среднего давления в колоннах, вследствие чего происходит перераспределение питания по колоннам и давление на каждой из колонн поддерживается равным среднему давлению, вычисленному в устройстве 7.

Пример . Технологическая установка представляет собой параллельно работающие ректификационные колонны непрерывного действия для разделения на метан-водородную и этан-этиленовую фракции смеси углеводородов, поступающей иэ реактора гидрирования. Из укрепляющей части колонны отбирают метан-водородную фракцию, а из исчерпывающей — этанэтжленовую фракцию. Нагрев и испарение жидкости достигается эа счет подводимого к кубу колонны тепла, а конденсация паров осуществляется в дефлегматоре, Расход питания на параллельно работающие колонны составляет 8,812,5 т/ч, рабочее давление в колоннах 22-24 кгс/см.

Метан-водородная фракция после дейлегматора в качестве рецикла поступает на прием компрессора. Завышение давления на одной иэ параллельно работающих колонн приводит к нарушению режима работы компрессора.

Давление в ректификационной колонне является наиболее быстродействующим -и чувствительным параметром при изменении количества и качества питания.

При распределении нагрузки параллельно работающих колонн без учета давления разница давлений в колоннах. составляет 0,6-0,8 кгс/см».

Это приводит к нарушению гидродинамического режима работы колонн, увеличению потерь целевого продуктаэтилена с метано-водородной фракцией до 5,5 вес.% - вызывает перебой в работе компрессора.

Экспериментальным путем найдена зависимость количества питания на

1074558

У; * а +а„, У, a, „„ (Р,р -Р„.), (Ц

9М ((2) тайц,г где и - количество колонн.

Составитель Т.Чулкова

Редактор И.Николайчук Техред В.Далекорей Корректор A.Çèìîêîñîâ

Заказ 423/7 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.ПРоектная,4 каждую колонну от общей нагрузки и давления на каждой из колонн где y - количество питания на каждую колонну;

pl - давление на каждой из кос лонн.

В установленном режиме

Среднее давление в колоннах рассчитывается по формуле (3}

5 . . о.

При этом разница давлений в ко.лоннах снижается до 0,05 кгс/см, потери этилена с метано-водородной

Фракцией снижаются с 5,5 до 1,,5 вес.%, Стабилизируется работа компрессора.

Внедрение данного способа позволит получить экономический эффект за счет снижения потерь целевого продук та - этилена с метано-водородной фракцией - с 5,5 до 1,5 вес.В.