Устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок

Устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержа шее источник электрического тока, соединенный с токопроводящими емкостями; заполненными легкоплавким электропроводным материалом , отличающееся тем, что, с целью расширения дипазона типоразмеров нагреваемых заготовок, емкости выполнены в виде кольцевых желобов, расположенных соосно и параллельно один другому, причем внутренние стенки желобов выполнены с высотой, меньшей высоты наружных стенок. J / i (Л 1 as -% I 4 S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) В 2! J 106

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3506854/25-27 (22) 04.11.82 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) В, И.Маляковский, Ю. Н. Алексеев, В. А. Пильщиков и В. А. Дядин (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н. Е.жуковского (53) 621.73(088.8) (56) 1. Трофимов Н. Д. Оборудование для горячей штамповки с электронагревом. М., «Машиностроение», 1972, с. 19.

2. Авторское свидетельство СССР № 706170, кл. В 21 J 1/06, 1978 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1074644 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащее источник электрического тока, соединенный с токопроводящими емкостями; заполненными легкоплавким электропроводным материалом, отличающееся тем, что, с целью расширения дипазона типоразмеров нагреваемых заготовок, емкости выполнены в виде кольцевых желобов, расположенных соосно и параллельно один другому, причем внутренние стенки желобов выполнены с высотой, меньшей высоты наружных стенок.

1074644

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при нагреве заготовок перед горячей обработкой давлением.

Известно устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок, содержащее средства пропускания через заготовку электрического тока (1).

Недостаток данного устройства состоит в сложности обеспечения надежности электрического контакта средств нагрева с за- 10 гото в ко й.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для электроконтактного нагрева заготовок, содержащее источник электрического тока, сое1 диненный с токопроводящими емкостями, заполненными легкоплавким электропроводным материалом (2).

Недостаток известного устройства состоит в ограниченности диапазона типоразмеров нагреваемых заготовок в виду сложности обеспечения контакта заготовки с легкоплавким электропроводным материалом при пространственной конфигурации заготовок.

Целью изобретения является расшире- 25 ние диапазона типоразмеров нагреваемых за го то во к.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электроконтактных металлических заготовок, содержащем источник электрического тока, соединенный с токоп роводя щи м и ем костя ми, за пол нен ными легкоплавким электропроводным материалом, емкости выполнены в виде кольцевых желобов, расположен ных соосно и параллельно один другому, причем внутренние стенки желобов выполнены с высотой, меньшей высоты наружных стенок.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит емкости 1 и 2, заполненные легкоплавким материалом 3 и выполненные в виде кольцевых желобов, внутренние стенки которых выполнены с высотой, меньшей высоты наружных стенок.

Желоба расположены соосно и параллельно один другому и подключены к вторичной обмотке 4 трансформатора 5.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 6, например в виде конической оболочки, устанавливается между емкостями 1 и 2 до плотного, с натягом, контакта по внутренней стенке. Затем емкости подсоединяют к вторичной обмотке трансформатора и заполняют расплавленным электропроводящим материалом. Поскольку высота внутренней стенки желоба меньше, чем наружной расплавленный металл, поднимаясь над кромкой внутренней стенки, входит в контакт с поверхностью заготовки. При включении трансформатора происходит нагрев заготовки пропусканием электрического тока. После осуществления нагрева из емкостей удаляется расплавленный токопроводящий материал, например, через отверстие в дне емкости, заглушенное пробкой (не показано), и заготовка подается на обработку.

Устройство позволяет осуществлять нагрев всей заготовки,ее отдельного участка или одновременно нескольких участков, что позволяет сократить время нагрева, расходы электроэнергии и повысить качество изготавливаемых изделий.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет значительно расширить диапазон типоразмеров нагреваемых заготовок.

Редактор А. Черных

Заказ 192/11

Составитель В. Бещеков

Техред И. Верес Корректор А. Повх

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4