Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением

Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ИНСТРУМЕНТАЛЬНБЕЙ УЗЕЛ К .УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащий четьфе вклс|дыша , выполненных в виде удлиненных Я/: Ф1/г./ прямоугольных параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости и перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур и винтовые пары для продольного и поперечного перемещения каждого вкладыша. Гайки которых размещены в обойме, отличающий т с я тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени настройки , каждый вкладыш снабжен жестко связанным с ним упорным винтом, обойма выполнена с продольными пазами в стенках, а каждая гайка размещена в пазах обоймы с возможностью перемещения перпендикулярно оси соответствующего ей винта. |i 35 j; :о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CCINVN

РЕСПУБЛИК

„.SU„„

3(59 В 21 13 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3465146/25-27 (22) . 07.07.82 (46) 23.02.84. Бюл. 9 7 (72) Г.Л.Чернышев и В.В.Веркин (71) Всесоюзный научно-. исследовательский и конструкторский институт научного приборостроения (53) 621.735(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 517342, кл. В 21 1 13/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 933171, кл. В 21.J 13/02, 1980 (прототип) . (54) (57} 1. ИНС1РУИЕН1АЛЬНЫИ УЗЕЛ К:

СТРО9СТВАМ ДЛЯ QSPABOTKH:NETARIIOB

ДАВЛЕНИЕМ, содержащий четыре вкладыша, выполненных в виде удлиненных прямоугольных параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости и перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур и винтовые пары для продольного и поперечного перемещения каждого вкладыша, гайки которых размещены в обойме, о т л и ч а ю щ и и —, с я тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени настройки, каждый вкладыш снабжен жестко связанным с ним упорным винтом, обойма выполнена с продольными пазами в стенках, а каждая гайка размещена в пазах обоймы с возможностью перемещения перпендикулярно оси соответствующего ей винта. е

1074649

2. Инструментальный узел по и. 1, отличающийся тем, что каждый упорный винт выполнен с шейкой и

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов к устройствам для обработки металлов давлением.

Известен инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением, содержаций корпус с установленными в нем вставками fl ).

Недостатком этого узла является ограниченность его возможностей.

Известен инструментальный узел к устройством для обработки металлов давлением, соде уащий четыре вкладыша, выполненных в виде удлинен. ных прямоугольных параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости и перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур и винтовые пары для продольного перемещения каждого вкладыша, гайки которых размещены в обойме (2 ).

Недостатки известного узла - невы сокая точность и повышенные затраты времени настройки.

Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени настройки.

Поставленная цель достигается тем, что в инструментальном узле к устройствам для обработки металлов давлением, содержащем четыре вкладыша, выполненных в виде удлиненных прямоугольных параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости и перпендикулярно один относитель но другого и образующих .замкнутый контур и винтовые пары для продольного и поперечного перемещения каждого вкладыша, гайки которых размецены в обойме, каждый вкладыш снабжен жестко связанным с ним упорным винтом, обойма выполнена с продольными пазами в стенках, а каждая гайка размещена в пазах обоймы с воэможностью перемещения перпендикулярно оси соответствующего ей винта.

Кажды". упорный винт выполнен с шейкой и связан с соответствующим вкладышем посредством охватываюцей его шейку планки, жестко закрепленной на вкладыше.

На фиг. 1 представлен инструментальный узел, общий вид в аксонометрииу на фиг 2 — вкладыш с планкойу на фиг. 3 — вид A на фиг. 2; на, свяэ ан с соответствуюцим вкладышем посредством охватывающей его шейку планки, жестко закрепленной на вкладке. фиг. 4 — гайка; на фиг. 5 — винты инструментального узла;, на фиг. 6 сечение Б-Б на фиг. 1.

Инструментальный узел состоит из вкладышей 1 — 4, которые выполнены в виде параллелепипедов, расположен. ных перпендикулярно один другому в прямоугольной выемке 5 обоймы 6 в одной плоскости. Для фиксации вкладышей в рабочем положении и перемещения их один относительно другого служат винты 7 и 8, расположенные в гайках 9 по одному с торца вкладыша и по два с боковой стороны его.

Прижимные винты имеют возможность возвратно-поступательного перемещения благодаря продольному пазу, выполненному в стенке обоймы, а гайки — благодаря пазу, выполненному в основании обоймы. Движение вкладыша в поперечном направлении осуществляется вращением винта в гайке, а в продольном — перемещением гайки по пазу, при этом винт служит ручкой.

Винты имеют на конце цилиндрический участок, заканчиваккцийся конусом, . фиксирующие отверстия на торцевой и боковой поверхностях вкладышей также .имеют цилиндрический участок, заканчивающийся конусом. Для осущеЗО ствления продольного перемецения вкладыша предусмотрена крепежная планка 10, располагающаяся таким образом, что полуокружность, которой заканчю ается выполненный в ней паз, 35 располагается соосно с отверстием, расположенным на боковой поверхности вкладыша, в которое заходит упорный винт .8 своей цилиндрической и конусной частью. При этом торцевая

4р поверхность паза. выполненного в планке, заходит в шейку, специальйо предусмотренную для этого на цилиндрической поверхности упорного винта.

Таким образом, получается фиксирован45 ное соединение упорного винта с вкладышем, благодаря которому осуществляется продольное перемещение последнего.

Настройка инструментального узла осуществляется следующим образом.

Для обработки детали с определенными размерами необходимо установить размер замкнутого контура, для чего вкладыш 1 необходимо переместить относительно торца вкладыша 4, а вкладыш 2 — вдоль боковой поверхнос1074649

8uo A !

Составитель А.Быстров

Редактор А.Черных Техред Т.фанта Корректор.A. Тяско

Заказ 429/12 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óèrîðîä, ул.Проектная, 4 ти вкладыша 4 до соприкосновения торцевой поверхности вкладыша 2 с боковой поверхностью вкладыша 1. Затем вкладыш 2 необходимо переместить относительно боковой поверхности вкладыша 4 до соприкосновения с боковой поверхностью вкладыша 2. Таким образом, получаем замкнутый контур с заданными размерами °

Использование изобретения позволит получить значительную зкономию дорогостоящей инструментальной стали, а также других материалов, сократить время изготовления деталей

5 с одновременным улучшением их качества.По сравнению с известнымпредлагаемое устройство обеспечивает повышение точности и сокращение времени настройки для обработки конкретной детали.