Устройство для отрезки труб

Устройство для отрезки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ТРУБ по авт. св. № 846134, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок путем уменьшения деформации трубы, подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещения относительно него в направлении движения ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна. /О /Z 13 . (Л а О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1074667 А

3(51) В 23 D 21/00.Г . „;: ".I<) 1

Ф::с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 fZ 9

CO 3

4ь

Ж

1Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ -КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 846134 (21) 3529111/25-27

1 (22) 05.01.83 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) Л. Н. Ильин, Е. И. Лыжников и Б. М. Смирнов (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени станкоинструментальный институт (53) 621.961.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, № 846134, кл. В 23 D 21)00, 1978. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ

ТРУБ по авт. св. № 846134, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок путем уменьшения деформации трубы, подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещения относительно него в направлении движения ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна.

1074667

1О

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий, а именно к разделению труб и заготовки.

По основному авт. св. Ке 846134 известно устройство для отрезки труб, содержащее корпус с неподвижным ножом, в котором размещена плавающая оправка с магнитом, смонтированный в корпусе ползун с соосным подвижным ножом и поддерживающей оправкой, а также фиксатор взаимного положения оправок, смонтированный в ползуне подпружиненный клин для перемещения фиксатора взаимного положения оправок и за крепленный на корпусе неподвижный клин, при этом в плавающей оправке выполнено гнездо для фиксатора взаимного положения оправок, в поддерживающей оправке выполнено центральное отверстие для размещения фиксатора взаимного положения оправок, а поддерживающая оправка смонтирована в ползуне с возможностью осевого перемещения неподвижным клином (1) .

Однако расположение подвижного ножа и подвижной оправки в одном подвижном элементе — ползуне приводит к искажению формы отрезаемых заготовок — эллипсности в вертикальном направлении.

Это объясняется тем, что размеры ножей и оправок устройства выполняются с учетом колебаний наружного и внутреннего (за счет колебания толщины стенки) диаметров трубы в пределах поля допуска по ГОСТУ: ножи — по возможному максимальному наружному диаметру, оправки — по возможному минимальному внутреннему диаметру трубы.

Допускаемые отклонения на наружный диаметр трубы по абсолютной величине больше, чем толщина трубы, поэтому величины зазоров между подвижным ножом и наружной поверхностью трубы и между подвижной оправкой и внутренней поверхностью трубы оказываются различными. Это различие увеличивается из-за деформирования трубы в вертикальной плоскости при отрезке.

Вследствие указанных причин при перемещении ползуна известного устройства оправка, расположенная в ползуне, внедряется в трубу раньше, чем подвижный нож, что приводит к искажению формы отрезаемой заготовки. Особенно заметно это искажение при резке труб из пластичных материалов, например мягких алюминиевых сплавов.

Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок путем уменьшения деформации трубы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отрезки труб подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещения относительно него в направлении движения ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна.

На фиг. 1 изображено устройство для отрезки труб в исходном положении, разрез; на фиг. 2 — - то же, в положении удаления отрезанной заготовки.

Устройство содержит корпус 1, в котором с помощью резьбовой втулки 2 закреплен неподвижный нож 3. В направляющих корпуса I установлены ползун 4 и имеющий возможность перемешаться относительно него подвижный нож 5, подпружиненный пружиной 6.

Ограничение величины независимого перемещения подвижного ножа осуществляется с помощью фланца 7, выполненного на верхней части ножа и выступающего за по15 верхность торца ползуна.

Ползун 4 имеет П-образную форму. В его уступах предусмотрены цилиндрические отверстия, в которых установлена подпружиненная относительно ползуна оправка 8.

В этой оправке выполнен паз, в котором

2О расположен с возможностью перемещения вдоль оси оправки 8 штифт 9. Это перемегцение осуществляется при помощи клинового привода, представляющего два клина, один из которых 10 выполнен двухступенчатым и установлен в ползуне с возможностью перемешения. Возврат клина осуществляется пружиной 11, закрепленной на клине 10 посредством опоры 12 со штифтом 13.

Другой клин !4 закреплен в корпусе 1 зг! устройства. Оправка 8 снабжена расположенным вдоль ее продольной оси фиксатором 15 взаимного положения оправки; выполненным из немагнитного материала. Одним своим концом этот фиксатор жестко связан со штифтом 9,а другим концом взаимодей35 ствует с неподвижной оправкой 16. Неподвижная оправка устанавливается в отрезаемую, трубу 17 перед началом отрезки.

Она выполнена полой и в ее полости по тугой посадке установлен постоянный магнит 18 с гнездом, диаметр которого соответствует диаметру фиксатора 15. Ввод фиксатора 15 осуществляется пружиной 19.

Устройство работает следуюшим абра зом.

В исходном положении подвижный нож

5, ползун 4 и двухступенчатый клин 10 под45 няты. Подвижная оправка 8 располагается соосно с неподвижным втулочным ножом 3. неподвижная оправка 16 вводится в трубу 17 и последняя подается в устройство через отверстие неподвижного ножа 3 до упора в уступ подвижной оправки 8. При этом неподвижная оправка 16 с помощью магнита 18 притягивается к подвижной оправке 8, фиксзтор 15 под действием пружины 19 заходит в гнездо магнита. Таким образом, в исходном положении оправки 8 и 16 рас55 положены соосно, а их стык — в плоскости разделения трубы.

В начале рабочего хода перемещается только клин 0, который своей первой наклон074667

1б

21

Составитель В. Шебалкин

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 1037 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Черных

Заказ 204/! 3

3 ьзй поверхностью отводит фиксатор !5 из гнезда неподвижной оправки. После этого начинается перемещение подвижного ножа 5

После внедрения подвижного ножа в отрезаемую часть трубы начинается совместное перемещение вниз ножа 5 и ползуна 4. 3а счет этого смещение верхней и нижней частей отрезаемой заготовки происход 1т одновременно, что приводит к уменьшению искажения формы последней. После полного отделения отрезаемой заготовки подвижная оправка 8, взаимодействуя червз штифт 9 с клином 14 и второй ступенью клина 10, отводится вправо (фиг. 2), заготовка съемником 20 снимается с оправки и удаляется из штампа.

При обратном ходе ползуна подвижная оправка 8 пружиной 21. клин 10 — пружи4 ной 11, подвижный нож 5 --- пружиной 1 возвращаются в положение, соответствук щее началу отрезки,а неподвижная оправка 16 магнитом притягивается к подвижной оправке 8.После остановки ползуна 4 клин

10 продолжает движение вверх и освобождает штифт 9, который под действием пружины 19 вводит фиксатор 15 в гнездо оправки 16.

10 После этого процесс повторяется.

Для наладки ус-.ройства предусмотрена прокладка 22.

По сравнению с базовым объектом использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество получаемых заготовок.