Способ автоматического регулирования длины дуги при электродуговой сварке и резке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛИНЫ ДУГИ ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКЕ И РЕЗКЕ, при котором измеряют интенсивность излучения дуги, полученный сигнал сравнивают с заданным, и сигнал рассогласования используют для управления приводом, влияющим на изменение длины дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, измеряют интенсивность электромагнитного излучения дуги в диапазоне 1-20 мГц.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSU ÄÄ 1 074673
3(5D В 23 К 9/10
I)
$ б»
l:ä
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СР 3
СЬ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3384869/25-27 (22) 29.01.82 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) О. В. Петинов и В. А. Медведев (71) Тольяттинский политехнический институт (53) 621.791.75 (088.8) (56) 1. Львов Н. С. и др. Автоматика и автоматизация сварочных процессов. М., «Машиностроение», 1982, с. 185 †1.
2. Авторское свидетельство СССР № 561641, кл. В 23 К 9/10, 23,07..74 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО
РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛИНЫ ДУГИ ПРИ
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКЕ И РЕЗКЕ, при котором измеряют интенсивность излучения дуги, полученный сигнал сравнивают с заданным, и сигнал рассогласования используют для управления приводом, влияющим на изменение длины дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, измеряют интенсивность электромагнитного излучения дуги в диапазоне 1 — 20 мГц.
1074673
Составитель В. Покровский
Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор И.Муска
Заказ 204/13 Тираж 1037 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по денам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к автоматизации сварочного производства, в частности к способам, регулирующим устойчивость электрической дуги и качество технологического процесса.
Известен способ автоматического регулирования длины дуги при электродуговой сварке, основанный на использовании пневматических датчиков, и реализуемый на универсальных элементах пневматики (1) .
К недостаткам способа следует отнести 10 малое быстродействие его реализующих устройств, ведущее к понижению точности в динамических режимах работы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ регулирования длины дуги, при котором регистрируют интенсивность светового потока излучения сварочной дуги с последующим использованием результата регистрации для управления приводом вертикального перемещения горелки (2).
Однако известный способ имеет ряд недостатков, снижающих точность регулирования длины дуги, в частности существенная зависимость интенсивности излучения от сварочного тока, загрязнение фотодатчика, ведущее к сниженной точности, непостоянство оптической плотности среды и нестабильность пространственной ориента-. ции дуги.
Цель изобретения — повышение точности
30 регулирования длины дуги, ведущее к повышению качества сварного шва.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирования длины дуги при электродуговой сварке и резке, при котором измеряют интенсивность излучения дуги, полученный сигнал сравнивают с заданным и сигнал рассогласования используют для управления приводом, влияющим на измерение длины, дуги, измеряют интенсивность электромагнитного излучения дуги в диапазоне 1 — 20 мГц. 40
На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ, Способ регулирования длины дуги основан на том, что электродуговой разряд представляет собой источник электромагнитных колебаний весьма широкого спектра час45 тот. Интенсивность излучения и диапазон частот, в котором оно происходит, зависят от условий существования электрической дуги. Эксперименты, проведенные на электродуговой установке на постоянном и переменном токе показывают, что при любых режимах горения электрической дуги интенсивность излучения в диапазоне 1—
20 мГц зависит от длины дуги и пропорциональна ей.
Устройство, реализующее способ содержит датчик 1 электромагнитного излучения дуги 2, возбужденной между электродом 3 и сварочной ванной 4. Датчик 1 связан через последовательно включенные усилитель 5, низкочастотный фильтр 6 и детектор 7 с одним из входов элемента 8 сравнения. На второй вход элемента 8 сравнения поступает опорное напряжение U .
Выход элемента 8 сравнения через усилитель 9 управляющего сигнала поступает на исполнительный механизм 10 вертикального перемещения электрода.
Устройство работает следующим образом.
Электромагнитное высокочастотное излучение электрической дуги 2 возбуждает в катушке датчика 1 ЭДС величина, которой пропорциональна длине дуги. ЭДС усиливается усилителем 5 и подается на низкочастотный фильтр 6, отфильтровывающий частоту, равную частоте сварочного тока.
Детектором 7 формируется сигнал огибающей высокочастотных колебаний, пропорциональной длине дуги. Этот сигнал поступает на элемент 8 сравнения, где сравнивается с опорным напряжением U, При отклонении длины дуги от установленного значения элемент 8 сравнения вырабатывает сигнал рассогласования, который усиливается усилителем 9 и поступает на исполнительный механизм 10, который изменяет длину дуги.
Использование предлагаемого способа автоматического регулирования длины дуги позволяет в сравнении с известными спосо-. бами повысить точность регулирования, так как регистрируемый электромагнитным датчиком сигнал не зависит ни от пространственного положения электрической дуги, ни от оптической плотности среды и определяется только отклонением регулируемого параметра.