Устройство для сборки под сварку ребер жесткости с полотном

Устройство для сборки под сварку ребер жесткости с полотном

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОРКИ ПОД СВАРКУ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ С ПОЛОТНОМ ПО авт. св. № 925606, отличающееся тем, что, с целью новы-, шения надежности путем исключения деформещии силовых цилиндров при несинхронном ходе их поршней, кронштейн механизма фиксации ребер установлен на корпусе силового цилиндра с возможностью поворота относительно своей продольной оси.

ПЮ (ill j

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 В 23 К 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТНРЫТИЙ

f611925606 (21)3517116/25-27 (22)04.10.82 (46)23.02.84. Вюл. в 7 (72)П.Д. Коросташевский (71)Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" (53)621.791.039(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

В 925606, кл. В 23 К 37/04, 1982 (1прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОРКИ ПОД

СВАРКУ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ С ПОЛОТНОМ по авт. св. и 992255660066, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем исключения деформации силовых цилиндров nps несинхронном ходе их поршней, . кронштейн механизма фиксации ребер установлен на корпусе силового цилиндра с возможностью поворота относительно своей продольной оси.

1074696

Изобретение относится к устройст- механизмом фиксации ребер, выполненвам для сборки ребер жесткости с пб.- . ным в энде силового цилиндра,- двухлотнами перед их сваркой и может сторонний шток которого закреплен амоустанавливакщихбыть, использовано в различных отрас- : на осях поворота само с лях машиностроения. ся прижимов кронштейна ycxaaoanesПо основному авт. св. Ю 925606 ного на корпусе цилиндра с воэможизвестно устройство для сборки под ностью поворота в плоскости, перпенсварку ребер жесткости с полотном, дикулярной егo оси, силового цилиндра ленными содержащее скобу . с шарнирно эакреп- для поворота кронштейн а опо а на ней электромагнитными !

О ного на скобе и соединенног р ми и механизм прижима ребер, штейном, н самоустанавливающихся упод ненного с кронвыполненный в виде шарнирно уста- ров для ребер жесткости, смонтированновленных на скобе силовых цилинд- ных на свободном конце кронштейна мами и ров с самоустанавливающимися прижи- на фиксированном расстояни са и и снабженное механизмом фик-, другого, а шарниры электромаг ц и ребер, выполненным в виде си- 1з выполнены шаровыми, кронштейны мехаромагнитов лового цилиндра, двухсторонний шток низма фиксации ребер установлен. иа которого закреплен на осях поворота корпусе силового. цилиндра с возсамоустанавливакяцихся прижимов, крон. можностью поворота относительно штейна, установленного на корпусе своей продольной оси. цилиндра с возможностью поворота в 20 На фиг. 1 показано устройство дл п оскости, перпендикулярной его оси, сборки ребер жесткости с полотном л ство для силового цилиндра для поворота рабочее. положение, фиг. 2 - разрез. кронштейна, закрепленного на скобе - A-А на фиг. 1(на фиг. 3 — разрез и соединенного с кронштейном, и Б-Б на фиг. 1. самоустанавливакщихся упоров для 25 Устройство для сборки под сварку ребер жесткости, смонтированных иа содержит скобу 1 с шарнирно закрепсвободном конце кронштейна иа фнк- ленными на ней электромагнитными сированном расстоянии один от дру- опорами 2. Механизм прижима ребер гого, а шарниры электромагнитов.вы- выполнен в виде шарнирно установполнены шаровыми f.1j. g0 ленных на скобе 1 силовых цилиндНедостатками известного устрой- ров 3 с самоустанавливающимися ства являются деформации элементов си прижимами 4 ° ловых цилиндров (изгиб штоков, пере- Устройство снабжено механи оршней, повышенный износ гильз фиксации ребер, выполненным в виде измом и уплотнений) при несинхронном ходе З5 силового цилиндра 5, шток которого поршней и удучшениа вследствие этого закреплен на осях поворота прижимов условий эксплуатации устройства. 4, кронштейна 6, установленного на казанные недостатки обусловлены корпусе цилиндра 5 с возможностью, онн тем, что силовой цилиндр с двухато- .поворота силовым цилиндром 7 и с,ро ним штоком соединен с кронштей- моустанавливаккцихся упоров 8 эаном жест ко, без возможности поворо- крепленных на фиксированном рассто40

Ф за» та. При несинхронном ходе поршней янки один от другого двухсторонний и силовых цилиндров, прижимающих не- шток силового цилиндра 5 соединен пр варенные участки ребер жесткости, кронштейном 6 с помощью переходных с возникают усилия, стремящиеся силовой фланцев 9 и 10, упорной шайбы 11 и цилиндр с двухсторонним штоком по- цапфы 12 с гайкой 13 и 14 вернуть относительн о и шплинтом этом изгибаются штоки тельно кронштейна. При что дает возможность кроншт и 6 я штоки цилиндров, перв- поворачиваться относительно своей те ну кашиваются поршни, более быстро иэиа- продольной оси. Расстояние между возникают дефо ма шиваются трущиеся поверхности, т.е. осями прижимов 4 и осями упор в 8

50 ов вых цилинд в и ф р ции элементов силов равно расстоянию между осями б ро ухудшаются условия 15 жесткости при их сборке с полотре ер эксплуатации устройства. ном 16. Для соединения с груэоподъемпель изобретения - повыаение надеж» ным механизмом скоба 1 снабжена проности путем исключения деформации си- ушинами 17. ловых цилиндров при несинх нн хронном ходв55 Устройство работает следующим образом.

Указанная цель достигается тем, В исходном -положении штоки силочто в устройстве для сборки под свар- вых цилиндров 3 7 у р . Р е кости с полотном, содер. тромагнитные on 2 б о и:втянуты, элвкжащем скобу с ша ни н оры о есточены. Пор р о закрепленным 60 сле установки на полотно 16 ребер 15 на ней электромагнитными опорами и механизм прижима ребер, выполненный него и виде ша ни н р ирна установленных в око-, чают электромагнитные опоры 2, иквакщимися прижимами, и снабженными 6g ют силовые цилиндры 3, фиксируя

1074696

A-Я прижимами 4 ребра 15 жесткости на пЪлотне 16, включают силовой цилиндр

7, при этом опускается кронштейн б, фиксируя упорами 8 ребра 15 жесткости на полотне 16. Силовым цилиндром 5 корректируют положение ребер

15 жесткости на полотне 16 в плоскости, параллельной плоскости электромагнитных опор, н производят их сборку с полотном 16 с помощью сварки. При несинхронном ходе поршней силовых цилиндров 3 силовой цилиндр

5 с переходным фланцем 9 с помощью упорной шайбы 11, переходного фланца 10 и цапфы 12 с гайкой 13 и шплин;том 14 поворачивается относительно. кронштейна б, снимая с элементов силовых цилиндров 3, 5 и 7 нагрузки от возникающих при этом изгибающих моментов.

После сборки первых прижатых . участков ребер 15 жесткости выключают электромагнитные опоры 2 и переме. щают силовые цилиндры 3, 5 и 7 устройства с помощью. проушин 17 и грузо. подъемного механизма на соседние участки ребер 15 жесткости. При этом самоустанавливающиеся упоры 8 кронштейна 6 выставляют на приваренных участках ребер 15 жесткости, à само устанавливающнеся прижимы 4 силовых . цилиндров 3 на несобранных. участках включают силовой цилиндр 7, фиксируя положение самоустанавливающихся упоров 8 кронштейна б на участ ках ребер 15 жесткости, собранных с полотном 16. Включают электромагнитные опоры 2, фиксируя скобу 1 на полотне 16,,и силовые, цилиндры 3, 1О фиксируя самоустанавливакицимися прижимами 4 свободные участки ребер 15 жесткости на полотне 16. При этом несинхронный ход поршней силовых ци 1 линдров 3 компенсируется вышеопи15 санным образом. Силовым цилиндром

5 с помощью самоустанавливакицихся прижимов 4 производят смещение участков ребер 15 жесткости по поверхности полотна 16 влево или вправо на необхоyg димое расстояние, при этом кронштейн б от бокового смещения удерживается упором 8 и силовым цилиндром 7. Про-. изводят сборку с полотном 16 вновь прижатых участков ребер 15 жесткости.

В дальнейшем операции повторяются.

Изобретение позволит увеличить долговечность устройства и снизить стоимость его ремонта.

1074696

Составитель В. Холодкова

ТехредТ.Фанта Корректор.А,Тяско

Редактор A. Коэориз

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откржий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

3Ю

Заказ 432/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4