Ротор окорочного станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
РОТОР ОКОРОЧНОГО СТАНКА, содержащий несущее кольцо с установленными на нем короснимателями и механизмом их прижима, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической стабилизации усилий прижима короснимателей, несущее кольцо выполнено с кольцевой полостью , разделенной эластичной диафрагмой на газовую и гидравлическую камеры, а каждый коросниматель выполнен составным и имеет шарнирно соединенные рабочую часть и держатель с продольным каналом , в котором размещен поршень, связанный тягой с рабочей частью, причем канал держателя сообщен с гидравлической камерой . S (Л 4 1С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
3<5ц В 27 1 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO
Ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Ilo делАм изОБРетений и отнРытий (21) 3532836/29-15 (22) 24.12.82 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72)i В. А. Алексеев (71) Марийский ордена Дружбы народов политехнический институт им. М. Горького (53) 634.0.361.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 309824, кл. В 27 L 1/00, 1970.
2. Пигильдин Н. Ф. и Торговников Г. И.
Опыт эксплуатации окорочного оборудования. М., «Лесная промышленность», 1970, с. 110.
„„SU„„1074720 А (54) (57) РОТОР ОКОРОЧНОГО СТАНКА, содержащий несущее кольцо с установленными на нем короснимателями и механизмом их прижима, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической стабилизации усилий прижима короснимателей, несущее кольцо выполнено с кольцевой полостью, разделенной эластичной диафрагмой на газовую и гидравлическую камеры, а каждый коросниматель выполнен составным и имеет шарнирно соединенные рабочую часть и держатель с продольным каналом, в котором размещен поршень, связанный тягой с рабочей частью, причем канал держателя сообщен с гидравлической камерой.
1074720
10
40
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в окорочных станках с управляемыми рабочими органами.
Известен ротор окорочного станка, содержащий несущее кольцо, на котором смонтированы рабочие органы (коросниматели, коронадрезающие и зачищающие ножи) и механизм прижима рабочих органов, который состоит из кольцевого бака, заполненного маслом, камеры высокого давления, заполнение маслом и создание давления в ко торой производится с помощью плунжерных насосов, связанных гидравлически с баком и механически с внутренней поверхностью кольца, имеющей форму эллипса (1).
Камера высокого давления гидравлически связана с гидроцилиндрами, в которых расположены поршни, воспринимающие давление масла и механически связанные с рабочими органами станка. Между баком и камерой высокого давления установлены, 20 центробежные и предохранительные клапаны
Поскольку предохранительные клапаны отрегулированы на заданное давление, то указанное устройство обеспечивает постоянное одинаковое усилие прижима рабочих органов станка. 25
Однако в процессе окорки лесоматериала на рабочие органы действуют возмущения, обусловленные макронеровностями бревна в плоскости его поперечного сечения, овальностью, смещением оси бревна в плоскости обработки относительно оси вращения ротора станка, наличием сучков, пороков, инородных включений на поверхности бревна. Потому в любой момент времени движение каждого из рабочих органов характеризуется своими параметрами.
Поскольку моменты инерционных сил каждого из рабочих органов зависят от характера и параметров действующих возмущений и изменяются случайно во времени, то и усилия прижима рабочих органов при постоянном усилии прижима этих органов меняются случайно во времени и в широких пределах. Следовательно, это устройство принципиально не обеспечивает автоматической стабилизации усилий прижима рабочей частей короснимателей станка.
Известен также ротор окорочного станка, содержащий несущее кольцо с установленными на нем короснимателями и механизмом их прижима. Кроме того, на роторе установлено натяжное кольцо устройства прижима короснимателей, которое с помощью резиновых колец (упругих элементов) соединено с кронштейнами короснимателей. Усилие прижима короснимателей создается путем принуднтельного поворота натяжного кольца относительно ротора станка и фиксации положения натяжного кольца (2).
Однако известное устройство также не обеспечивает автоматической стабилизации усилий прижима рабочих частей короснимателей в процессе окорки лесоматериала.
Целью изобретения является обеспечение автоматической стабилизации усилий прижима короснимателей.
Указанная цель достигается тем, что в роторе окорочного станка, содержащем несущее кольцо с установленными на нем короснимателями и механизмом их прижима несущее кольцо выполнено с кольцевой полостью, разделенной эластичной диафрагмой на газовую и гидравлическую камеры, а каждый коросниматель выполнен составным и имеет шарнирно соединенные рабочую часть и держатель с продольным каналом, в котором размещен поршень, связанный тягой с рабочей частью, причем канал держателя сообщен с гидравлической камерой.
На фиг. 1 схематично показан ротор окорочного станка, вид сбоку; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Ротор окорочного станка содержит несущее кольцо 1, выполненное с кольцевой полостью 2, разделенной эластичной диафрагмой 3 на газовую 4 и гидравлическую 5 камеры. На несущем кольце 1 установлены коросниматели 6, каждый из которых состоит из рабочей части 7 и шарнирно соединенного с ней держателя 8.
Внутри держателя 8 выполнен продольный канал 9, в конце которого размещен поршень 10, связанный тягой (шатуном) 11 с рабочей частью 7. Канал 9 через вал 12 короснимателя сообщен с гидравлической камерой 5. Усилие прижима каждого короснимателя 6 создается натяжным кольцом
13, связанным с помощью упругих элементов
14 с кронштейнами 15.
Ротор работает следующим образом.
В процессе око рки лесоматериалов на рабочие части 7 короснимателей 6 действуют возмущения, обусловленные макронеровностями боковой поверхности лесоматериала, смещением оси обрабатываемого материала относительно оси вращения ротора в плоскости короснимателей, овальностью лесоматериала в плоскости поперечного сечения и другими факторами.
Математически эти возмущения характеризуются сложными функциями, которые раскладываются на гармонические составляющие. Поскольку коросниматели 6 не расположены на несущем кольце 1 ротора станка равномерно по окружности, возмущения, действующие на рабочие части 7 смежных короснимателей, имеют одинаковый сдвиг по фазе. Эти возмущения вызывают движения рабочих частей 7 и связанных с ними шатунов 11, поршней 10 и, жидкости в каналах 9 держателей 8. В гидравлической камере 5 производится сложение одноименных гармонических составляющих с учетом их фазовых сдвигов. 1074720
ВНИИПИ Заказ 207/15 Тираж 487 Подписное
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
При этом сумма одноименных гармонических составляющих с номерами, не равными и не кратными количеству короснимателей станка, равна нулю. Следовательно, эти гармонические составляющие возмущений не вызывают изменения давления в гидросистеме, силы прижима рабочих. частей 7 короснимателей остаются постоянными.
Поскольку рабочие части 7 короснимателей малоинерционны, силы прижима их рабочих кромок к обрабатываемой поверхности лесо- 10 материала остаются практически неизменными.
Энергия действующих возмущений расходуется на движение рабочих частей 7 короснимателей и на поддержание постоянного усилия прижима их рабочих кромок, обеспечивая процесс автоматической стабилизации усйлий прижима рабочих кромок короснимателей станка.
Гармонические составляющие возмущений, кратные количеству короснимателей станка, образуют колебания давления жидкости в гидросистеме. Эти колебания воспринимаются интегратором, состоящим из гидравлической камеры 5, диафрагмы 3 и газовой камеры 4. Постоянная времени интегратора устанавливается больше периода 25 колебаний гармоники, номер которой равен количеству короснимателей станка. В этом случае колебания давления интегрируются во времени и гасятся.
Таким образом, при действии возмущений гармонического характера (смещение З0 оси лесоматериала относительно оси вращения ротора в плоскости короснимателей, овальности и микронеровностей лесоматериала) предложенное устройство обеспечивает
15 безотрывное копирование и стабилизацию усилий прижима рабочих частей короснимателей станка.
В процессе окорки на рабочие части 7 короснимателей действуют также возмущения импульсного характера, обусловленные наличием сучков, пороков и поверхностных включений на боковой поверхности лесоматериалов. Эти возмущения обуславливают повышение давления жидкости в гидросистеме. Поскольку рабочие части 7 короснимателей и интегратор соединены гидросистемой параллельно, то энергия действующих возмущений распределяется между ними. Статическая характеристика (характеристика жесткости) диафрагмы 3 устанавливается пологой. Следовательно, давление жидкости в гидросистеме и усилия прижима рабочих частей короснимателей при действии возмущений импульсного характера изменяются незначительно, т. е. в этом случае предложенное устройство обеспечивает автоматическую стабилизацию усилий прижима рабочих кромок короснимателей в процессе окорки лесоматериалов.
Изобретение технически решает проблему автоматической стабилизации усилий прижима рабочих частей короснимателей роторного станка в процессе окорки лесоматериалов,. способствует созданию роторных окорочных станков с управляемыми рабочими органами, и как следствие этого, ловышению производительности труда в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности, более полному и комплексному использованию лесоматериалов.