Винтовой пресс для штамповки с кручением

Винтовой пресс для штамповки с кручением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ С КРУЧЕНИЕМ, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун с размещенным в нем поворотным штамподержателем, гайку, установленную в верхней траверсе станины с возможностью вращения и свинчивающую с винтовым шпинделем, а также привод и маховик, о т л и/ч а.ю щи и с я тем, что,, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулировки скорости вращения штамподержателя, он снабжен дополнительной гайкой, тормозом и дополнительными направляющими, а на винтовом шпинделе выполнен фиксирующий элемент, при этом дополнительная гайка закреплена в поворотном штамподержателе , тормоз смонтирован на ползуне с возможностью взаимодействия со штамподержателем, дополнительные направляющие установлены на станине, маховик закреплен на основной гайке, а винтовой шпиндель размещен своей нарезкой в дополнительной гайке и фиксирующим элементом - в дополнительных направляющих. 2.Пресс по п. 1, отлич ающ и и с я тем, что фиксирующий элемент винтового, шпинделя выполнен в виде шлицевого хвостовика, а дополнительные нагфавляющие - в виде обоймы со шлицевым отверстием. 3.Пресс по п. 1, отличаю щи Я с я тем, что фиксирующий эле1сл мент винтоБого шпинделя выполнен в виде закрепленного на нем дополнительного ползуна, а дополнительные направляющие - в виде балок с пазами. 4.Пресс по. п. 1, отлича ющ и и с я тем, что он снабжен упорной шайбой, закрепленной на торце винтового шпинделя. vj 4; СО СП

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) М59В 30 В 1 18 C Ъ

6,;; Г; .3 е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 35:01502/25-27 (22) 19.10.82 (46) 23.02.84. Вюл. 9 7 (72) tO.д. Федоров; Г.Д. Тимонин.

E..Í. Тер-Ованесян и Y.Н. Сакута (53)..621.97(088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3441261/25-27. кл. В 30 В 1/18, 04.06.82 (прототип). (54)(57) 1. ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ IIITAMПОВКИ С КРУЧЕНИЕМ, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун с размещенным в нем поворотным штамподержателем, гайку, установлен- ную в верхней траверсе станины с возможностью вращения и свинчивающую с винтовым шпинделем, а также привод и маховик, отличающийся тем, что,. с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения регулировки скорости вращения штамподержателя, он снабжен дополнительной гайкой, тормозом и дополнительными направляющими, а на винтовом шпинделе выполнен фиксирующий элемент, при этом дополнительная гайка закреплена в поворотном штамподержателе, тормоз смонтирован на ползуне с возможностью взаимодействия со штамподержателем, дополн. тельные направляющие установлены на станине, маховик закреплен на основной гайке, а винтовой шпиндель размещен своей нарезкой в дополнительной гайке и фиксирующим элементом — в дополнительных направляющих.

2. Пресс по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что фиксирующий элемент винтового шпинделя выполнен в виде шлицевоГо хвостовика, а дополнительные направляющие — в виде обойMbl co шлицевым отверстием.

3. Пресс по и. 1, о т л и ч а ю-. шийся тем, что фиксирующий эле- мент винтьгого шпинделя выполнен в ( виде закрепленного на нем дополнительного ползуна, а дополнительные на- С„ правляющие - в виде балок с пазами. .4. Пресс по.п. 1, о т л и ч а ю- Я шийся тем, что он снабжен упорной шайбой, закрепленной на торце Фй винтового шпинделя. СР

1074735

Изобретение относится к обработке материалов давлением„ а именно к конструкциям винтовых прессов для штамповки кручением.

Известен винтовой пресс для штамповки с кручением, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун с размещенным в нем поворотным штамподержателем, гайку, установ. ленную в верхней траверсе станины с воэможностью вращения и свинчива- 10 ющуюся с винтовым шпинделем, а также привод и маховик (1j.

В известном устройстве формообразование изделия осуществляется при поступательном и вращательном движе- 15 нии инструмента.

Недостаток известного устройстваограниченные технические возможности нз-за постоянной величины соотношения скоростей вращательного и посту- 2р пательного перемещения инструмента.

Цель .изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности регулировки скорости вращения штамподержателя. 75

Указанная цель достигается тем, что винтовой пресс для штамповки с кручением, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун с размещенным в нем поворотным штамподержателем, гайку, установленную в верхней траверсе станины с возможностью вращения и свинчивающуюся с винтовым шпинделем, а также привод и маховик, снабжен дополнительной 35 гайкой, тормозом и дополнительными направляющими, а,на винтовом шпинделе выполнен фиксирующий элемент, при этом дополнительная гайка закреплена в поворотном штамподержателе, тормоз смонтирован на полэуне с возможностью взаимодействия со штамподержателем, дополнительные направляющие установлены на станине, маховик закреплен на основной гайке, а винтовой шпиндель размещен своей нарезкой 45 в дополнительной гайке и фиксирующим элементом в дополнительных направляющих.

ФиксиРующий элемент винтового шпинделя выполнен в виде обойм со шлицевым отверстием.

Фиксирующий элемент винтового шпинделя выполнен в виде закрепленного на нем дополнительного полэуна, а дополнительные направляющие — в ви- 55 де балок с пазами.

Кроме того, пресс снабжен шайбой, закрепленной на торце винтового шпиндел я °

На фиг. 1 показан пресс, общий . 60 вид; на фиг. 2 — фиксирующий элемент винтового шпинделя в виде ползуна, вариант; на фиг. 3 — вид Л на фиг. на фиг. 4 — крепление шайбы на нижнем торце винтового шпинделя. 65

Пресс содержит станину 1, в направляющих которой установлен ползун 2, в котором на подшипниках скольжения 3 и 4 с помощью фланца 5 смонтирован поворотный штамподержатель 6.

В верхней поперечине станины 1 установлена на подшипниках 7 и 8 основная гайка 9. жестко соединенная с маховиком 10. В основной гайке 9 установлен винтовой шпиндель 11, который своей нижней частью соединен с дополнительной гайкой 12. закрепленной в штамподержателе 6.

На ползуне 2 установлен тормоз 13.

На верхней части винтового шпинделя выполнен фиксирующий элемент 14 в виде шлицевого хвостовика, а на станине 1 смонтированы дополнитель ные направляющие 15 в виде обоймы со шлицевым отверстием.

Фиксирующий элемент винтового шпинделя может быть выполнен в виде жестко закрепленной на нем дополнительного ползуна 16, размещенного в пазах балок 17, установленных на станине 1. На верхней траверсе станины установлен тормоз гайки 9 и маховика 10 (не показан).

Привод пресса осуществляется либо от гидроцилиндров 18, либо от дуговых статоров 19.

Для предотвращения самопроизвольного опускания штамподержателя 6 на. нижнем торце винтового шпинделя 11 закреплена упорная шайба 20.

Пресс работает следующим образом.

В исходном- положении гайка 9 с маховиком 10 заторможены относительно станины 1. а штамподержатель 6 заторможен тормозом 13 относительно ползуна 2.

При включении привода растормаживается маховик 10 с гайкой 9. и при их вращении винтовой шпиндель 11 перемещается вниз вместе с ползуном 2.

Происходит разгон подвижных частей, во время которого маховик 10 запасает энергию. При соприкосновении инструмента с заготовкой на,штамподержатель 6 действует осевое усилие, которое создает в резьбе дополнительной гайки 12 крутящий момент, стремящийся провернуть штамподержатель б относительно винтового шпинделя 1 1 и ползуна 2, где м,р=Р 2

Dp где р - угол трения в резьбе;

P — осевое технологическое усилие деформирования;

D - средний диаметр резьбы винср товой пары; с — угол наклона резьбы.

Повороту штамподержателя 6 препятствует тормоз 13. Одновременно на контактной поверхности бойка с заго1074735 товксй возникает момент трения. который также препятствует повороту штамподержателя 6 .

1 где D. — диаметр заготовки; ц. - коэффициент пластйческого . трения на контактной поверх- 1О ности бойка с заготовкой;

- удельное усилие деформиро: ваиия, Т - сила трения

Как видно из Формулы (1), момент 15 трения на контактной поверхйости бойка с заготовкой является функцией удельного усилия и диаметра заготовки, и возрастает с возрастанием усилия деформирования. В начальный Mo- . {) мент деформирования происходит обычная осадка заготовки без кручения, но как только усилие деформирования и диаметр заготовки достигнут значений, соответствующих возникновению 25

-момента пластического кручения на контактной поверхности, тормоз 13 отключается, в результате чего начинает вращаться штамподержатель, осуществляя штамповку заготовки с кручением.

При этом штамподержатель 6 благодаря нежесткости его связи с вин.товым шпинделем 11 может прокручиваться относительно заготовки с различными скоростями или вращаться с той же скоростью, с которой окручивается заготовка, в зависимости от изменения условий трения на контактной поверхности. После окончания хода деформироваиия маховик 10 с гайкой 9 переключается на реверс, включается тормоз 13 и винтовой шпиндель 11 движется вверх. поднимая за собой штамподержатель 6 с полэуном 2. При достижении винтовым шпинделем 11 исходного положения маховик 10 с гайкой 9 затормаживаются относительно станины 1, тормоз 13 отключается и штамподержатель 6 с ползуном 2 свинчивается со шпинделя 11 и возвращаются в исходное положение, где вновь включается тормоз 13, фиксируя штамподержатель 6 относительно полэуна 2 и винтового шпинделя 11.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей.

1074735

17 юг.2 дидА

11

12

Ы

1б

Составитель И. Фельдблюм

Редактор П. Коссей Техред Т.Фанта Корректор А. Повх

Заказ 437/16 Тираж 622 Подлисное

ВНИ1ПЛ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4