Пресс пакетировочный на передвижной платформе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРЕСС ПАКЕТИРОВОЧШЙ НА ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЛАТФОРМЕ, содержащий смонтированную на последней рабочую камеру с приводной поворотной крьиикой подпрессовки, и силовым цилиндром предварительной ступени прессования , поршневыми цилинд{}ами продольного и поперечного выталкивания пакета, силовым цилиндфом окончатель-. ной ступени прессования с узлами перемещения и фиксации его корпуса относительно рабочей камеры, а также ползуны предварительной и окончатель. ной ступеней прессования, закрепленные на штоках соответствующих силовых цилиндров, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, он снабжен узлом крепления в рабочей камере ползуна окончательной ступени прессования, выполненным в виде фиксирующего гнезда в этом ползуне и соответствующей гнезду хвостовой части штока цилиндра продольного выталкивания а узел перемещения корпуса i цилиндра окончательной ступени прессования выполнен в виде закрепленной на рабочей камере направляющей Tpytbd 2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он снабжен телескопическим . узлом подвода рабочей жидкости к силовому цилиндру окончательнс ступени прессования. 3 vj 1 СО О5

. СОЮЗ COBKTCHHX

СОЦИАЛИСТЬИЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН аю ои

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ (21) 3532228/25-27 (22) 06.01.83 (46) 23.02.84. Бюл. Р 7 (72) П.Д. Золотарев, С.И. Линецкий, А Л. Луговской, В.П. Ситников, А.Ф. Слюсаренко, Г.С. Хомский и С.A. Штерман (71).Одесское производственное объединение "Прессмаш"" им. 60-летия

Октября (53) 621.97(088.8) (56) 1. Пресс пакетировочный передвижной фирма "Ывйевави" (ФРР), модель SU 1000/80 . Руководство по эксплуатации, 104205 Е,20.09.78 (прототнп). (54) (57) 1. ПРЕСС ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ

НА ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЛАТФОРМЕ, содержащий смонтированную на последней рабочую камеру с приводной поворотной крышкой подпрессовки, и силовым цилиндром предварительной ступени прессования, поршневыми цилиндраьи продольного и поперечного выталкивания цЯ) В30 В.9 30 В 30 В9 32 пакета, силовым цилиндром окончатель-. ной ступени прессования с узлами перемещения и фиксации его корпуса относительно рабочей камеры, а также ползуны предварительной и окончатель ной ступеней прессования, закрепленные на штоках соответствующих силовых цилиндров, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, он снабжен узлом крепления в рабочей камере ползуна окончательной ступени прессования, выпоЯненным в виде фиксирующего гнезда в этом ползуне и соответствующей гнезду хвостовой час. ти штока цилиндра продольного выталкивания, а узел перемещения корпуса I цилиндра окончательной ступени прессования выполнен в виде закрепленной на рабочей камере направляющей трубы.

2. Иресс по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен телескопическим узлом подвода рабочей .жидкости к силовому цилиндру окончательной ступени прессования.

10 74736

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании пакетировочных прессов на автомобильной платфор"ме,транспортируемых непосредственно к местам скопления и .образования лома,5

Известен пресс пакетировочный, установленный на автомобильной платформе, содержащий рабочую камеру, поворотную крышку камеры с приводом от гидроцилиндра, рабочие цилиндры пред †варительной и окончательной ступеней прессования, а также цилиндры для выталкивания отпрессованного пакета.

В рабочем положении корпус цилиндра окончательного прессования значитель- 5 но выступает за габариты автомобильной платформы и для удобства транспортировки узел его крепления выполнен поворотным (1 1.

Недостатками известного пресса являются значительная трудоемкость ручных операций по переводу цилиндра окончательной ступени прессования из рабочего положения в транспортное и обратно, а также малая надежность этого пресса из-за потери соосности цилиндра окончательной ступени прессования и рабочей камеры в результате износа сопряжений в поворотном устройстве его крепления.

Целью изобретения является повышение надежности и удобства эксплуатации. . Поставленная цель достигается тем, что пресс пакетировочный на 35 передвижной платформе, содержащий смонтированную на последней рабочую камеру с приводной поворотной крышкой подпрессовки и силовым цилиндром предварительной ступени прессования, 40 поршневыми цилиндрами продольного и поперечного. выталкивания пакета, силовым цилиндром окончательной ступени прессования с узлами перемещения и фиксации его корпуса относи- 45 тельно рабочей камеры, а также ползуны предварительной и окончательной ступеней прессования, закрепленные на штоках соответствующих силовых цилиндров, снабжен узлом крепления в рабочей камере ползуна окончатель-. ной ступени прессования, выполненным в виде фиксирующего гнезда в этом ползуне и соответствующего гнезду хвостовой части штока цилиндра продольного выталкивания, а узел пе- 55 ремещения корпуса цилиндра окончательной ступени прессования выполнен в виде закрепленной на рабочей камере направляющей трубы.

При этом пресс снабжен телескопи- 60 ческим узлом подвода рабочей жидкости к силовому цилиндру окончательной ступени прессования.

На фиг. 1 показан пресс, вид спе реди, на фиг. 2- - то же, вид в плане,65 на фиг. 3 и 4 - положение ползунов пресса после соответственно предварительно-о и окончательного прессования, на фиг. 5 и 6 — положение отпрессованного пакета соответственно после поперечного и продольного выталкивания; на фиг. 7 и 8 — цилиндр окбнчательной ступени прессования в рабочем и транспортном положении, на фиг. 9 - разрез A-A на фиг. 7.

Рабочая камера 1 установлена на автомобильной платформе 2. Рабочая камера 1 снабжена поворотной крышкой

3 с приводом от силового гидроцилиндра 4. На станине пресса смонтированы силовой цилиндр 5 предварительной ступени прессования, шток 6 которого связан с ползуном 7, а также силовой цилиндр 8 окончательной ступени прессования, на штоке 9 которого закреплен ползун 10.

В ползуне 10 выполнено фиксирующее гнездо 11. На стенках-рабочей камеры смонтированы также цилиндр 12 поперечного выталкивателя 13 и цилиндр.14 продольного выталкивателя 15.

В рабочем положении цилиндр 8 жестко закреплен с помощью винтов 16.

Подвод рабочей .жидкости.к цилиндру

8 осуществляется с помощью телескопического узла 17 подвода рабочей жидкости. Загрузка лома и выгрузка пакета производится грейферным устройством 18. К рабочей камере закреплена труба 19, являющаяся направляющей для корпуса цилиндра 8.

Пресс работает следующим образом.

Лом загружается грейферным устройством 18 в рабочую камеру 1. Под действием цилиндра 4 крышка 3 сжимает лом в камере 1, образующей с крышкой 3 закрытое рабочее пространство. Таким образом осуществляется подпрессовка. Предварительное прессование производится ползуном 7 под действием цилиндра 5.

Пакет прессуется в осевом направлении пресса. Окончательное прессование производится ползу ном 10 под действием цилиндра.8. Пакет прессуется в направлении, перпендикулярном оси пресса. Затем ползуны 7 и 10 и крышка 3 отводятся в исходные положения. Выталкиватель 13 отводит пакет от боковой стенки камеры, а выталкиватель 15 отводит пакет от торца камеры и грейферное устройство 18 уда- ляет пакет из камеры 1 пресса.

При необходимости транспортировки пресса рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра 8 и полэун 10 выдвигается в конечное положение, после чего фиксируется хвостовиком штока выталкивателя 15 путем ввода его в гнездо 11. Затем цилиндр 8 освобождается от крепления винтами 16 . Рабочая жидкость подает1074736 ся в стоковую полость цилиндра 8 и последний по направляющей трубе 19 втягивается в рабочую камеру пресса.

Вместе с цилиндром 6 телескопически вдвигается и узел 17. Ципнндр 8 фиксируется, после чего пресс подготовлен к транспортировке.

I.Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения трудозатрат на приведение цилиндра поперечного прессования из рабочего положения в транспортное и

5 обратно и экономии эксплуатационных и ремонтных расходов.

1074736

Составитель A. Еэжев

Редактор П. Коссей Техред О.Неце Корректор й. Ференц

Эакаэ 437/16 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и Ьткрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4