Состав для виброобработки алюминиевых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОСТАВ ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий КОСТНЫЙ клей, олеиновую кислоту, кальцинированную соду и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности , состав дополнительно содержит продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом при следующем соотношении компонентов, мае.%: 0,2-0,5 КЬстный клей 1,0-5,0 Олеиновая кислота Кальцинированная 1,0-3,0 сода Продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдеги (Л 1,5-6,5 дом Остальное Вода
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
3(5B С 09 К 3 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (53) 621 ° 924(088 ° 8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3485894/23-26 (22) 27 ° 08 ° 82 (46) 23.02 ° 84. Бюл 9 7 .(72) В.О. Мовчан, О.И. Бойко и А.И. Пастушенко (71) Специальное конструкторское технологическое бюро медицинской техники (56) 1. Авторское свидетельство, СССР
Р 800176 кл, С 09 К 3/14, 1979, 2 . Авторское свидетельство СССР
М 929679, кл. С 09 К 3/14, 1979 (прототип) .
„„Я0„„1074885 А (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ BHBPOOBPABOTKH
АУП0МИИИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий ксстный клей, олеиновую кислоту, кальцинированную соду и воду, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, состав дополнительно содержит продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Костный клей 0,2-0,5
Олеиновая кислота 1,0-5,0
Кальцинированная сода 1,0-З 0
Продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом 1,5-6,5
Вода Остальное
1074885
Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к составам для вибрацнонной обработки алюминиевых сплавов.
Известен состав для виброобработки, содержащий, мас.%: мездровый клей 1,3-8,0 полиакриламид 0,1-0,5; моноэтаноламин 2,0-7,0; абразивный порошок 30-70; вода остальное (13.
Однако этот состав не обеспечивает высокого качества поверхности 10 иэ-за шаржирования абразивного порошка.
Наиболее близким по составу компонентов и достигаемому результату к предлагаемому является состав для 5 виброобработки алюминиевых сплавов, содержащий, мас.%: мездровый клей
1,5-7,5; костный клей 0,1-0,5; олеиновая кислота 5,0-10,0; кальцинированная сода 1,0-15,0, абразивный порошок 40-60 и вода остальное (2).
Недостатком известного состава является то, что он не обеспечивает
Высокого качества обработанной поверхности.
Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности
Поставленная цель достигается тем,что состав для виброобработки.алюминиевых еплавов, содержащий костный 30
Шероховатость обработанной поверхности, R, мкм
Площадь шаржирования поверхности абразИвом, %
Пример
Абразивный порошок
Вода
Олеи — Кальциновая нирокисло- ванная та сода
Костный клей
Продукт конденсации сульфокислот нафтаМеэдровый клей
j лина с формальдегидом
1 (известный) б, 0
0,82
24,7 50 0 100
10,0 9,0
5,0 1,0
0,3
0,2
0,61
92,3
90,2
1,5
3,0 3,0
0,67
0,3
3,5
0,58
90,5
6,5
1,5
1,0
0,5
0,71
97,1
1,3
0,7
0,8
0,1
0,65
82,9
7,0
5,5 4,0
0,6 б
\ колебаний 2800 мин ", амплитуда колебаний 2 мм, в качестве абразивного наполнителя использовались трехгран ные призмы типа ПТ по ТУ2-036-205-73, (Содержание компонентов, мас.%
Виброобработка осуществлялась на установке с контейнером тороидаль.— ного типа при обработке алюминиевого сплава ANI - 1;на, режимах: частота клей, олеиновую кислоту, кальцинированную соду и воду, дополнительно содержит продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом при следующем соотношении компонен" тов, мас.%г
Костный клей 0,2-0,5
Олеиновая кислота 1,0-5,0
Кальцинированная сода 1,0-3,0
Продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом 1,5-6 5
Вода Остальное
Состав готовят следующим образом.
Костный клей (0,2-0,5 мас.%) растворяют в воде при 90 С. Далее раствор охлаждают до 20-25 С и добавляют в него олеиновую кислоту (1,05,0 мас.%), кальцинированную соду (1,0-3,0 мас.%) и продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом (1,5-6,5 мас.%) — Туб-14-19-141-77. Полученную композицию перемешивают до однородного состояния.
По указанной технологии были изготовлены и испытаны в сравнении с известным варианты составов (таблица) .
1074885
Составитель Е. Пичугин
Редактор Г. Волкова Техред д,коцюбняк корректор H. Эрдейи, Эакаэ 455/24 Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Оценка качества обработанной поверхности производилась по площади шаржирования абразивными зернами обработанной поверхности (в процентах) а также по шероховатости поверхнос-. ти после обработки (R мкм). йнализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый состав уменьшает в 4-10 раз шар-. жирование абразива и на 1-2 разряда шероховатость обработанной поверхности (по сравнению с известным).
Граничные значения содержания исходных компонентов в составе обусловлены наивысшим качеством поверхности (примеры 2-4) . Изменение содержания компонентов за пределы граничных значений ухудшает качество обработанной поверхности.