Способ приготовления закладочной смеси
Патент 1075011
Авторы
Способ приготовления закладочной смеси
Иллюстрации
Реферат
1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ, включающий дозирование и перемешивание глины, цемента , щебня с водой затворения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности закладочной смеси, перед перемешиванием .компонентов воду затворения пропускают через работающий в режиме короткозамкнутой гальванопары микроферритизаторреактор , заполненный медно-железным скрапом , а в полученную железоокисную суспензию подают глину, после чего глинистую пульпу подают в смеситель. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода железоокисной суспензии, в воду затворения перед микроферритизатором-реактором вводят ускоритель твердения.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ф,QHQBI4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
i 11ЛТВ тЖ ggggP 1н (""
gg5380TN A
CO
С
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3539898/22-03 (22) 11.01.83 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) В. Е. Зеленков, В. К. Кульсартов, Е. П. Смолин и В. Н. Шатохин (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов «Казмеханобр» (53) 622.273.212 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 635262, кл. Е 21 F 15/00, 1978.
2, Джакунбаев А. Н. и др. Опыт применения систем разработки с бетонной и твердеющей закладкой на руднике Текели.
Алма-Ата, 1970, с. 109 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
ЗАКЛАДОЧНОЛ СМЕСИ, включающий
„„SU„„1075011 А уд) Е 21 F 15/00; С 04 В 15/08 дозирование и перемешивание глины, цемента, щебня с водой затворения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности закладочной смеси, перед перемешиванием .компонентов воду затворения пропускают через работающий в режиме короткозамкнутой гальванопары микроферритизаторреактор, заполненный медно-железным скрапом, а в полученную железоокисную суспензию подают глину, после чего глинистую пульпу подают в смеситель.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода железоокисной суспензии, в воду затворения перед микроферритизатором-реактором вводят ускоритель твердения.
1075011
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезчых ископаемых с закладкой выработанного пространства. 5
Известен способ приготовления закладочной смеси, включающий дозирование и перемешивание компонентов с водой затворения (1).
Недостатком этого способа является небольшая прочность закладочной смеси.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления закладочнои смеси, включающии дозирование и перемешивание глины, цемента, щебня с водой затворения (2).
Недостатком известного способа является то, что вводимая в закладочную смесь глина. диспергируясь в растворе до коллоидного состояния, обволакивает зерна вяжущего и инертного, препятствуя растворению первых и цементации вторых. Поэтому введение глины в закладочную смесь снижает прочность закладки.
Цель изобретения — повышение прочности закладочной смеси.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления закладочной смеси, включающему дозирование и перемешивание глины, цемента, щебня с водой затворения, перед перемешиванием компонентов воду затворения пропускают через работающий в режиме короткозамкнутой гальванопары микроферритизатор-реактор, заполненный медно-железным скрапом, а в полученную железоокисную суспензию подают глину, после чего глинистую пульпу пода ют в с мес ит ель.
С целью повышения выхода железоокисной суспензии, в воду затворения перед микроферритизатором-реактором вводят ускоритель твердения.
Сущность способа заключается в том, что при пропускании воды затворения через микроферритизатор, работающий в режиме короткозамкнутой гальванопары медь— железо, происходит интенсивное образование окислов и гидроокислов железа, сорбирующихся на поверхности твердой фазы при распулъповывании глины. Ферритизация глинистых частиц нейтрализует их вредное действие на цемент. Ферритизированные частицы хорошо цементируются, в результате чего резко возрастает прочность закладки, приготовленной на таком инертном.
Для приготовления закладочной смеси и образцов закладки используют весы типа
ВЛК, смеситель типа МТЦ, репульпатормсшалку типа ЛМ, вискозиметр Кр-1, мерную посуду для дозирова ния воды, микро рсрритизатор конструкции «Казмеханобр», Формы для формования образцов кубиков
100х100х100, шкаф для нормально-влаж15
Из приготовленных смесей, текучесть которых соблюдается одинаковой (10,5-11,0 делений по вискозиметру К>-1), формируют образцы-кубики по 9 шт. на каждый срок.
Образцы после 14,28 и 90 дней нормальновлажностного твердения испытывают на прочность, измеренные значения которой служат оценкой эффекгивности способа приготовления закладочной смеси.
Пример 1 (базовый объект). Для оценки эффективности предлагаемого способа в сравнении с базовым объектом (один из технологических способов приготовления закладки на руднике Текели) готовят смесь по этому способу. Щебень, глина и цемент взвешивают, дозируют в сухом виде в смеситель, перемешивают при добавлении воды до необходимой текучести.
Твердые компоненты берут в соотноше/о
Портландцемент М-400 14
Щебень 43
Глина 43
Расход воды, обеспечивающей текучесть смеси, составляет 520 л/м, Из смеси формируют образцы-кубики, которые испытывают в 14,28 и 90 дней. Средняя прочность составляет 0,7; 1,6; 1,8 МПа.
Пример 2. В соответствии с предлагаемым способом вода затворения пропускается через микроферритизатор-реактор, представляющий собой воронку, заполненную смесью медного и железного скрапа (1:1).
Пове рхность скрап а орошается водой затворения. Образующаяся железоокисная суспензия стекает в воронку и подается в смеситель для распульповывания глины.
После чего в смеситель дозируют щебень и цемент и смесь перемешивают 10 мин.
Готовят смесь, аналогичную базовому объекту о/о
Портла ндцемент
Щебень
Глина
14
43
Расход воды, обеспечивающий текучесть смеси составляет 500 л/м . Из смеси формируют образцы-кубики, средняя прочность которых в 14, 28 и 90 дней составляет 1,4;
3,0; 3,8 МПа соответственно, т. е. в два раза выше в сравнении с базовым объектом. ностного хранения образцов и пресс типа
П-10.
Исследуют состав закладочной смеси о/о..
Портландцемент М вЂ” 400 14
Щебень 43
Глина 43
Вода общая До необходимой текучести смеси
1075011
Составитель Б. Левчаев
Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов
Заказ 224/30 . Тираж 427 Г!однисное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 3. В соответствии с предлагаемым способом в воду затворения предварительно вводят ускоритель твердения хлорид кальция из реагента 3 /р веса вяжущего. После чего раствор в режиме орошения пропускают через микроферритизатор. Железоокисная суспензия стекает в смеситель, в котором распульповывается глина. После чего в смеситель дозируется щебень и цемент и смесь перемешивается 10 мин.
Твердые компоненты берут в соотношении, о/0.
ПортланцемеHT 14
Щебень 48
Глина 48
Расход воды, обеспечивающей текучее;.ь смеси, составляет 500 л/м . Из смесей формируют образцы-кубики, средняя прочность которых в 14,28 и 90 дней составляет 1,6;
3 9; 5 9 МПа, т. е. в три раза выше по сравнению с базовым объектом.
Предлагаемый способ позволяет повысить прочность твердеющей закладки без дополнительного увеличения расхода цемента.