Способ приготовления закладочной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ, включающий дозирование и перемешивание глины, цемента , щебня с водой затворения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности закладочной смеси, перед перемешиванием .компонентов воду затворения пропускают через работающий в режиме короткозамкнутой гальванопары микроферритизаторреактор , заполненный медно-железным скрапом , а в полученную железоокисную суспензию подают глину, после чего глинистую пульпу подают в смеситель. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода железоокисной суспензии, в воду затворения перед микроферритизатором-реактором вводят ускоритель твердения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ф,QHQBI4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i 11ЛТВ тЖ ggggP 1н (""

gg5380TN A

CO

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3539898/22-03 (22) 11.01.83 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) В. Е. Зеленков, В. К. Кульсартов, Е. П. Смолин и В. Н. Шатохин (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов «Казмеханобр» (53) 622.273.212 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 635262, кл. Е 21 F 15/00, 1978.

2, Джакунбаев А. Н. и др. Опыт применения систем разработки с бетонной и твердеющей закладкой на руднике Текели.

Алма-Ата, 1970, с. 109 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ЗАКЛАДОЧНОЛ СМЕСИ, включающий

„„SU„„1075011 А уд) Е 21 F 15/00; С 04 В 15/08 дозирование и перемешивание глины, цемента, щебня с водой затворения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности закладочной смеси, перед перемешиванием .компонентов воду затворения пропускают через работающий в режиме короткозамкнутой гальванопары микроферритизаторреактор, заполненный медно-железным скрапом, а в полученную железоокисную суспензию подают глину, после чего глинистую пульпу подают в смеситель.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода железоокисной суспензии, в воду затворения перед микроферритизатором-реактором вводят ускоритель твердения.

1075011

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезчых ископаемых с закладкой выработанного пространства. 5

Известен способ приготовления закладочной смеси, включающий дозирование и перемешивание компонентов с водой затворения (1).

Недостатком этого способа является небольшая прочность закладочной смеси.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления закладочнои смеси, включающии дозирование и перемешивание глины, цемента, щебня с водой затворения (2).

Недостатком известного способа является то, что вводимая в закладочную смесь глина. диспергируясь в растворе до коллоидного состояния, обволакивает зерна вяжущего и инертного, препятствуя растворению первых и цементации вторых. Поэтому введение глины в закладочную смесь снижает прочность закладки.

Цель изобретения — повышение прочности закладочной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления закладочной смеси, включающему дозирование и перемешивание глины, цемента, щебня с водой затворения, перед перемешиванием компонентов воду затворения пропускают через работающий в режиме короткозамкнутой гальванопары микроферритизатор-реактор, заполненный медно-железным скрапом, а в полученную железоокисную суспензию подают глину, после чего глинистую пульпу пода ют в с мес ит ель.

С целью повышения выхода железоокисной суспензии, в воду затворения перед микроферритизатором-реактором вводят ускоритель твердения.

Сущность способа заключается в том, что при пропускании воды затворения через микроферритизатор, работающий в режиме короткозамкнутой гальванопары медь— железо, происходит интенсивное образование окислов и гидроокислов железа, сорбирующихся на поверхности твердой фазы при распулъповывании глины. Ферритизация глинистых частиц нейтрализует их вредное действие на цемент. Ферритизированные частицы хорошо цементируются, в результате чего резко возрастает прочность закладки, приготовленной на таком инертном.

Для приготовления закладочной смеси и образцов закладки используют весы типа

ВЛК, смеситель типа МТЦ, репульпатормсшалку типа ЛМ, вискозиметр Кр-1, мерную посуду для дозирова ния воды, микро рсрритизатор конструкции «Казмеханобр», Формы для формования образцов кубиков

100х100х100, шкаф для нормально-влаж15

Из приготовленных смесей, текучесть которых соблюдается одинаковой (10,5-11,0 делений по вискозиметру К>-1), формируют образцы-кубики по 9 шт. на каждый срок.

Образцы после 14,28 и 90 дней нормальновлажностного твердения испытывают на прочность, измеренные значения которой служат оценкой эффекгивности способа приготовления закладочной смеси.

Пример 1 (базовый объект). Для оценки эффективности предлагаемого способа в сравнении с базовым объектом (один из технологических способов приготовления закладки на руднике Текели) готовят смесь по этому способу. Щебень, глина и цемент взвешивают, дозируют в сухом виде в смеситель, перемешивают при добавлении воды до необходимой текучести.

Твердые компоненты берут в соотноше/о

Портландцемент М-400 14

Щебень 43

Глина 43

Расход воды, обеспечивающей текучесть смеси, составляет 520 л/м, Из смеси формируют образцы-кубики, которые испытывают в 14,28 и 90 дней. Средняя прочность составляет 0,7; 1,6; 1,8 МПа.

Пример 2. В соответствии с предлагаемым способом вода затворения пропускается через микроферритизатор-реактор, представляющий собой воронку, заполненную смесью медного и железного скрапа (1:1).

Пове рхность скрап а орошается водой затворения. Образующаяся железоокисная суспензия стекает в воронку и подается в смеситель для распульповывания глины.

После чего в смеситель дозируют щебень и цемент и смесь перемешивают 10 мин.

Готовят смесь, аналогичную базовому объекту о/о

Портла ндцемент

Щебень

Глина

14

43

Расход воды, обеспечивающий текучесть смеси составляет 500 л/м . Из смеси формируют образцы-кубики, средняя прочность которых в 14, 28 и 90 дней составляет 1,4;

3,0; 3,8 МПа соответственно, т. е. в два раза выше в сравнении с базовым объектом. ностного хранения образцов и пресс типа

П-10.

Исследуют состав закладочной смеси о/о..

Портландцемент М вЂ” 400 14

Щебень 43

Глина 43

Вода общая До необходимой текучести смеси

1075011

Составитель Б. Левчаев

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 224/30 . Тираж 427 Г!однисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 3. В соответствии с предлагаемым способом в воду затворения предварительно вводят ускоритель твердения хлорид кальция из реагента 3 /р веса вяжущего. После чего раствор в режиме орошения пропускают через микроферритизатор. Железоокисная суспензия стекает в смеситель, в котором распульповывается глина. После чего в смеситель дозируется щебень и цемент и смесь перемешивается 10 мин.

Твердые компоненты берут в соотношении, о/0.

ПортланцемеHT 14

Щебень 48

Глина 48

Расход воды, обеспечивающей текучее;.ь смеси, составляет 500 л/м . Из смесей формируют образцы-кубики, средняя прочность которых в 14,28 и 90 дней составляет 1,6;

3 9; 5 9 МПа, т. е. в три раза выше по сравнению с базовым объектом.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность твердеющей закладки без дополнительного увеличения расхода цемента.