Станок для скрепления шлевок ремней металлическими скрепками

Станок для скрепления шлевок ремней металлическими скрепками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ l07504

Класс 56а, 1

56Ь, 2

СССР

А. К. Новосильцев, М. С. Петров и А В, Козлов

СтЛИОК ДДД СКРЕПЛ ЕН ИЯ ШЛЕВОК РЕМНЕЙ

META JIÀ ИЧ ЕС КИМИ СКР Еп КАМ И

Заявлено 4 мая 1956 и. аа № 551087 в Комитет ио делам ивобретеиий и открытий при Совете Министров СССР

Предлагаемый станок позволяет значительно повысить производительность труда при скреплении шлевок ремней металлическими скрепками.

Станок выполнен в виде монтированпых на его станине механизмов для отрезки ремня и свертывания шлевки, для автоматической подачи скрепок, для закрепления скрепок в шлевке и для сбрасывания готовых шлевок.

На фиг. 1 изображен вид станка сбоку; на фиг. 2 — вид станка спереди; на фиг. 3 — вид на станок сверху: на фиг. 4 — вид станка в продольном разрезе; на фиг. 5 — вид сверху на механизм для закрепления скрепок и механизм для отрезки ремня и свертывания шлевки.

Механизм для отрезки ремня и свертывания шлевки выполнен в виде переме.цающегося возвратно-поступательно IIO плите ползуна 1, несущего на одном конце ролик 2, взаимодействующий с выступом кулачка 8, насаженного на одной оси 4 с рукояткой 5. Другой конец ползуна

1 взаимодействует с неподвижным ножом 6 и в средней части имеет

С-образную выемку 7, которая при движении ползуна охватывает оправку 8, закрепленную на плите и служащую для формования на ней шлевки.

Кулачок 8 двумя gp) I HMH своими BblcT) IIBMH воздсйствуeT Ha po.tlHки 9 и 10, укрепленные на концах подпружиненных рычагов 11 и 12. На других концах этих рычагов на штифтах 18 установлены ползунки 14 и

16, предназначенные для свертывания концов шлевки вокруг оправки 8, Механизм для автоматической подачи скрепок включает в себя наклонный бункер 16 для скрепок, установленный на стойках 17, укрепленный на направляющей 18 ползуна 1. Бункер имеет в нижней части отверстие 19, сооощающее его c каналом 20, направляющим cKpellKII u шлевке, находящейся на оправке 8. Внутри бункера на оси 21 монтирован диск 22, служащий для выталкивания скрепок из бункера. Диск 22 приводится во вращение насаженной на оси 21 шестерней 23, сцепленной с зубчатой рейкой 24, укрепленной на стойке 25, установленной на ползуне механизма для закрепления скрепок, Механизм для закрепления скрепок выполнен в виде ползупа 26, к которому жестко прикреплен ударник 27, перемещающийся в направляющей ползуна 28, связанного с,ползуном 26 пружинами 29. Ползун 26 приводится в движение рычагом 80, соединенным с ножной педалью 31 и установленным поворотно на кронштейне 82, прикрепленном к станине

83 станка.

Механизм для сбрасывания с оправки о готовых шлевок выполнен в виде подпружиненного колпачка 84, снабженного штифтами 35, сбрасываюшими с оправки о готовую шлевку. Колпачок 84 приводится в движение концом рычажка 86, связанного с рычагом 87, несущим ролик

3о, взаимодействующий с кулачком 8.

Бункер 16 заполняется скрепками, примерно, на l. объема, причем несколько скрепок в начале работы заправляют в канал 20 вручную.

Первая скрепка 89 под действием своего веса свободно падает через канал 20 и занимает рабочее положение перед ударником 27, а остальные скрепки располагаются в канале столбиком.

Ремень, из которого получают шлевку, заправляется концом через окно, образуемое направляющими планками 40 и 41 и ножом 6.

При повороте рукоятки 5 кулачок своим выступом отжимает ролик

2, в результате чего ползун 1 прижимается к режущей кромке ножа 6 и от ремня отрезается заготовка шлевки. При дальнейшем движении ползуна 1 его выемка 7 загибает концы заготовки на оправке 8.

При последующем дальнейшем повороте рукоятки 5 кулачок двумя другими своими выступами нажимает на ролики 9 и 10, поворачивая рычаги П и 12, ползунки 14 и 15 которых перемещаются навстречу друг другу в направлении к оправке и, загибая концы заготовки, формируют шлевку на оправке. В конце загибания концов заготовки шлевки поворот рукоятки ограничивается неподвижным упором (на чертеже не показан).

При нажиме на ножную педаль 31 рычаг 80 продвигает ползун 26 с ударником 27,и ползун 28. Рабочая кромка ползуна 28 упирается в по.,огнутые концы заготовки шлевки и поджимает их к оправке 8, а пол:-;ун 26, продолжая движение и сжимая пружины 29, продвигает скрепку

39 по направляющему пазу ползуна 28.

В конце движения ползуна 26 под воздействием ударника 27 концы скрепки прокалывают загнутые концы заготовки шлевки, после чего загибаются и скрепляют концы шлевки.

При освобождении ножной педали ползуны 26 и 28 занимают исходное положение под действием возвратной пружины.

После скрепления шлевки при установке рукоятки 5 в начальное положение, в результате взаимодействия ролика 88 с кулачком 3, колпачок 84 поднимается и штифтами 85 сбрасывает готовую шлевку с оправи 3.

Ползун 1 занимает начальное положение под воздействием пружины 42, расположенной одним концом в чашке 48, прикрепленной к опорной стойке 44, а другим концом в чашке 45, укрепленной на стойке 46, соединенной с ползуном 1.

Рычаги 11 и 12 занимают исходное положение при разжатии пружин 47, а колпачок 84 под действием пружины 48, упирающейся верхним концом в оправку 8, а нижним в донышко колпачка.

М 10 501

П редмст изоор степ и я

1. Станок для скрепления шлевок ремней металлическими скрепками, отличающийся тем, что, с целью оолегчения труза и повыше ния производительности, он выпо.шеп и виде мо пированных на станине механизмов для отрезки ремня и свертывания шлевок, автоматической подачи скрепок, закрепления скрепок в шлепке и механизма сбрасыван и я готовых шл ев о к.

2. Станок по п. 1, отл и ч а ю шийся тем, что механизм для отрезки ремня и свертывания шлевки состоит из перемещающегося возвратно-поступательно по плите ползуна, один конец которого несет ролик, взаимодействующий с кулачком, а другой конец одним краем взаимодействует с неподвижным ножом для отрезки шлевки, а своей средней частью, имеющей С-образный вырез, взаимодействует с закрепленной на плите оправкой для частичного загиба шлевки, и приводи tblx в движение от кулачка рычагов, служащих для окончательного свертывания шлевки вокруг оправки.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм для автоматической подачи скрепок состоит из укрепленного на одном из ползунов бункера для скрепок с монтированным в нем и приводимым во вращение посредством шестерни и рейки диском, служащим для выталкивания скрепок из бункера, и прикрепленного к бункеру канала, направляющего скрепки к шлевке.

4. Станок по п. 1, î Tл и ч а ю шийся тем, что механизм для закрепления скрепок выполнен в виде приводимого в движение от ножной педали ползуна, несущего жестко закрепленный в нем ударник и связанного при помощи пружины с другим ползуном.

5. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм для сбрасывания готовых шлевок выполнен в виде подпружиненного приводимого в движение от кулачка колпачка, снабженного штифтами, сбрасывающими с оправки готовые шлевки.

Мз 107504

Фиг. 5

Комитет IIO делам изобретений я открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. Г. Голандский Гр. 234

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Пстровка, l4.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,51 п, л. Зак. 5788

Подп. к печ. 22.X|I-58 г.

Тнрагк 525 Цена 75 коп.