Разъемный магнитопровод электрической машины

Разъемный магнитопровод электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАЗЪЕМНЫЙ МАГНИТОПРОВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащий зубцовую зону с пазами для обмотки , выполнениую из гофрированного материала , и ярмо, выполненное из непрерывной навитой на ребро ленты, отличающийся тем, что, с целью улучшения энергетических показателей путем повышения коэффициента заполнения магнитопровода, каждый виток спирали имеет воронкообразную форму. $ СД СО ел Фиг)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) pe) Н 02 К 1 06 :r.:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 11

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2919705/24-07 (22) 05.05.80 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) Я. М. Хант, Э.А. Степанянц и Е. П. Бойко (53) 621.3.042 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 170572, кл. Н 02 К 3/04, 1964.

2. Патент США № 3983.435, кл. 310 — 259, 1975. (54) (57) РАЗЪЕМНЫЙ МАГНИТОПРОВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащий зубцовую зону с пазами для обмотки, выполненную из гофрированного материала, и ярмо, выполненное из непрерывной навитой на ребро ленты, отличающийся тем, что,с целью улучшения энергетических показателей путем повышения коэффициента заполнения магнитопровода, каждый виток спирали. имеет воронкообразную форму.

10753Ы

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к конструкции магнитопроводов электрических машин.

Известны электрические машины с разьемными магнитопроводами, выполненными в виде двух коаксиальных цилиндров, один из которых является ярмом, а другой содержит зубцовый слой с пазами и размещенной в них обмоткой. При этом наружный цилиндр выполнен шихтованным, а внутренний с зубцовым слоем из массивного метал ла (1).

Однако такая конструкция имеет большое количество отходов листового материала при штамповке листов ярма и высокую трудоемкость изготовления листа.

Известен также магнитопровод электрической машины, состоящий из двух автономных частей — зубцовой зоны, изготовленной из гофрированного материала и ярма, изготовленного методом навивки ленты на ребро (2).

Недостатком конструкции является то, что при навивке ярма с увеличением отношений наружного и внутреннего диаметров спирали, вероятность брака возрастает пропорционально увеличению отношений диаметров спиралей, который заключается в возможности образования разрывов в зоне большего диаметра и в возможности образования складок (гофров) в зоне меньшего диаметра. Кроме того, при навивке ярма с увеличением отношения наружного и внутреннего диаметров спирали коэффициент заполнения пакета ярма сталью снижается пропорционально увеличению отношений диаметров спиралей за счет увеличения зазора между смежными витками вследствие получения трапецеидальной формы поперечного сечения спирали при навивке любым известным способом с меньшей стороной ос .нования трапеции в зоне наружного диаметра, причем с увеличением наружного диаметра спирали или уменьшения внутреннего диаметра утонение возрастает. Таким образом существенно снижается энергетические характеристики машин, аименно: повышается ток намагничивания и греющие потери.

Целью изобретения является улучшение энергетических показателей путем повыше-. ния коэффициента заполнения магнитопро. вода.

Указанная цель достигается тем, что в разъемном магнитопроводе электрической машины, содержащем зубцовую зону с пазами для обмотки, выполненную из гофрированного материала, и ярмо, выполненное из непрерывной навитой на ребро ленты, каждый виток спирали имеет воронкообразную форму.

На фиг. 1 изображено ярмо, намотанное на ребро из ленты, у которого сечение вит- ков выполнено в виде конусообразной ворон1 ки, а цилиндрические поверхности — виде

Воронкообразная форма витков спирали позволяет придать ленте такое положение, при котором в меньшей мере деформируются волокна материала, расположенные ближе к наружному диаметру, и обеспечить воздействие усилий при кручении в том мес ребра; на фиг. 2 — ярмо, у которог о поперечное сечение витков выполнено в виде конусообразной воронки, -а цилиндрические поверхности выполнены в виде резьбы, впадины которой заполнены пастой из магнитодиэлектрического материала; на фиг. 3— ярмо, у которого поперечное сечение витков выполнено в виде конусообразной воронки; на фиг. 4 — ярмо, у которого поперечное сечение витков выполнено в виде сферической, воронки, а наружная цилиндрическая поверхность выполнена в виде резьбы на фиг. 5 — ярмо,у которого поперечное сечение витков выполнено в виде сферической воронки; на фиг. 6 — вид с торца на пакет

15 ярма магнитопровода на фиг. 7 — половиЭ на витка спирали.

Магнитопровод содержит две цилиндрические части — зубцовую зону из гофрированного материала и ярмо 1. Ярмо 1 вы.полнено из непрерывной стальной ленты на20 витой на ребро 2, причем боковые поверхности спирали 3 и 4 выполнены в форме воронки. Средняя линия 5 (ось ленты) поперечного сечения спирали ярма 1 образует с осью машины 6 угол б, не равный 90 . Это позволяет снизить отношение наружного Рц и внутреннего Ds диаметров спирали, при этом фактическая высота ярма Н всегда больше, чем половина разности диаметроов D„„ Вв.

Возможны варианты исполнения пакета ярма, у которого одна или две цилиндрические поверхности. 7 — 9 выполнены в виде резьбы, причем вершины гребней 10 — 12 резьбы образованы ребрами ленты, из которой навито ярмо.

Для обеспечения равномерности зазора

З5 между ярмом и зубцовой зоной, а также с целью снижения величины коэффициента

Картера впадины 13 — 15 могут быть заполнены, например, магнитодиэлектриком 16.

Возможны варианты исполнения пакета ярма, у которого обе цилиндрические по40 верхности 17 и 18 выполнены гладкими. Данный вариант возможно осуществить либо при навивке спирали из ленты, поперечное сечение которой имеет вид параллелограмма, либо при навивке спирали из ленты с

45 прямоугольным поперечным сечением с последующей механической обработкой.

Возможны варианты исполнения пакета ярма, у которого боковые поверхности 3 и 4 выполнены в виде конусообразной воронки.

Возможны варианты исполнения пакета

50 ярма, у которого боковые поверхности 19 и 20 выполнены в форме сферической воронки.

1075351 те, чтобы избежать гофрирования ленты со стороны внутреннего диаметра.

Наибольшее растяжение волокон метал,па при сворачивании ленты в .спираль наблюдается тогда, когда лента поставлена на ребро, в этом случае ось симметрии спирали перпендикулярна поперечной оси симметрии ленты.

При формировании спирали внешнее ребро ленты описывает наибольший радиус вращения. Поэтому и наблюдается утонение ленты и образовафце сечения ее в трапецеидальную форму. Наиболее благоприятные для ленты усилия (в смысле растягивающих дефррмаций) это те, когда ось симметрии спирали параллельна поперечной оси симметрии ленты. Но такое состояние ярма не удовлетворяет энергетическим требованиям электрической машины, так как магнитный поток направлен поперек слоев и он рассеется в воздушных зазорах между слоями.

Поэтому наиболее рациональное положение слоев ярма должно занять промежуточное положение между первоначальным и вторым вариантами, т.е. между вертикальным и горизонтальным положениями. В связи с тем, что лобовые части обмотки при выходе из паза несколько приподняты от воздушного зазора, то максимальный наклон витков спирали, в первую очередь, предопределен этим условием. Наименьшее значение угла с соответствует 30, наиболее удобное для ярма с малой высотой угол o(соответствует

40 — 45 . Дальнейшее увеличение угла наклона слоя ярма приводит к более сушественным деформациям ленты, что приводит к резкому снижению коэффициента заполнения пакета магнитопроводящим материалом.

Для ярма статора внешний диаметр де.лать гладким не всегда обязательно, так как ребристая поверхность увеличивает площадь охлаждения пакета у двигателей защищенного исполнения и тем самым повышает надежность электрической машины. На. мотка ярма осуществляется на специальном приспособлении, обеспечивающим наклон ленты и плотность пакета. Усилия сжатия спирали в осевом направлении и растягивающие ленту не приводят к пластическим деформациям металла, не вызывают наклепа

Приводом устройства намотки может служить электродвигатель с регулируемой скоростью для нахождения оптимального режима навивки, так как ярма электрических машин могут изготавливаться из сталей с различными механическими свойствами.

Примером может послужить способ навивки ярма из ленты электротехнической холоднокатанной нелегированной стали марки 2013, толщиной 0,5 мм для электродвигателя 4А80В4. Специальную технологичес10 кую оснастку в виде усеченного конуса переходящего от усеченной вершины в цилиндр устанавливают в патроне токарного станка. У приспособления имеется щель для закрепления свободного конца ленты. Лента, вырезанная из рулона шириной 12 мм, свернута в рулон, установленный у токарного станка на вращающейся опоре. В резцедержатель закрепляют второе технологическое приспособление, на конце которого находится вращающийся ролик с углом нак40

35 лона, совпадающим с углом усеченного конуса. После того, как патрон передал вращение первому приспособлению и лента начала наворачиваться на боковую плоскость конуса, ролик подводят к ленте, чтобы он передавал прессующее усилие ленте, прижимая ее к конусу. Итак, виток за витком набирается спираль до достижения заданной длины, после чего ленту отрезают и контактной сваркой закрепляют на магнитопроводе, также закрепляют и начало ленты. Технологическая оснастка освобождается от магнитопровода, который с торцов принимает вид усеченного конуса. Внешний и внутренний диаметры ярма имеют неровную поверхность, так как слои его наклонены и выходят одной гранью на периферию. Затем пакет проточивают по внутреннему и внешнему диаметру,.с целью придания ему гладкой посадоной поверхности. В результате магнитопровод подготовлен для дальнейшей технологической сборки.

Экономическая эффективность предла гае мой конструкции ярма электрической машины заключается в простоте изготовления, в повышенном коэффициенте заполнения пакета сталью, в увеличенной площади охлаждения, в унификации процесса навивки для машин всех мощностей.

Фиг.3

Фиг.8

9 72 75 фиг.Ф

1075351

57.

78

1075351

Редактор И. Шулла

Заказ 239 47

Составитель Ф. Подольская

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 667 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4