Цилиндрический сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР , включающий кожух, расположенный внутри кожуха перфорированный барабан , размещенный внутри барабана перфорированный эластичный цилиндр с участком обратной кривизны, нажимной и поддерживающий валики, приспособление для загрузки и выгрузки материала, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса сепарации за счет исключения обратного прохождения зерна через отверстия барабана на внутреннюю поверхность эластичного цилиндра, а также исключения травмирования зерна, кожух снабжен отражательными щитками, установленными в зоне выделения зерна тангенциально поверхности барабана, при этом отражательные щитки выполнены из ударопоглощающего материала. (Л О5 01 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1076153

3(5D В 07 В 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3515613/29-03 (22) 26. 11.82 (46) 28.02.84. Бюл. № 8 (72) В. Ю. Чурюмов (71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (53) 621.928.24 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3312382/15.

2. Авторское свидетельство СССР № 447181, кл. В 07 В 1/22, 1972 (прототип). (54) (57) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЛ СЕПАРАТОР, включающий кожух, расположенный внутри кожуха перфорированный барабан, размещенный внутри барабана перфорированный эластичный цилиндр с участком обратной кривизны, нажимной и поддерживающий валики, приспособление для загрузки и выгрузки материала, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет исключения обратного прохождения зерна через отверстия барабана на внутреннюю поверхность эластичного цилиндра, а также исключения травмирования зерна, кожух снабжен отражательными щитками, установленными в зоне выделения зерна тангенциально поверхности барабана, при этом отражательные щитки выполнены из ударопоглощающего материала.

1076153

Изобретение относится к сепарации зерновых смесей, а конкретно к устройствам для очистки зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Известен цилиндрический сепаратор зерносоломистого вороха, содержащий решетчатый барабан, выполненный в виде обечаек, соединенных между собой продольными планками, гибкое решето, размещенное внутри барабана, неподвижный кожух, охватывающий барабан, дополнительный перфорированный кожух, установленный между кожухом и барабаном, криволинейные продольные пластины, установленные по внешней поверхности барабана на его планках (1).

Недостатком известного сепаратора является повышенная потребляемая мощность, а также травмирование зерна вследствие ударов, под острым углом о поверхность дополнительного кожуха.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является цилиндрический сепаратор, включающий кожух, расположенный внутри кожуха перфорированный барабан, внутри которого размещен перфорированный эластичный цилиндр с участком обратной кривизны, нажимной и поддерживающий валики, приспособление для загрузки и выгрузки материала (2).

Недостатком такого устройства является травмирование зерна вследствие ударов о поверхность кожуха.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации за счет исключения обратного прохождения зерна через отверстия барабана на внутреннюю поверхность эластичного цилиндра, а также исключение травмирования зерна.

Указанная цель достигается тем, что в цилиндрическом сепараторе, включающем кожух, расположенный внутри кожуха перфорированный барабан, внутри которого размещен перфорированный эластичный цилиндр с участком обратной кривизны, нажимной и поддерживающий валики, приспособление для загрузки и выгрузки материала, кожух снабжен отражательными щитками, установленными в зоне выделения зерна тангенциально поверхности барабана, при этом отражательные щитки выполнены из ударопоглощающего материала.

На чертеже изображен цилиндрический сепаратор, вид с торца.

Сепаратор содержит перфорированный барабан 1, внутри которого установлены перфорированный эластичный цилиндр 2 с прогибом, образованным валиками нажимным 3 и поддерживающими 4, загрузочное приспособление (шнек) 5, приспособление выгрузки (приемник примесей) 6.

Барабан 1 заключен в кожух 7. В нерабочей зоне сепаратора (т. е. за сгибающей ветвью прогиба) над барабаном 1 установ5 !

О

55 лен цилиндрической формы козырек 8. В нижней части кожуха 7 имеется выгрузная щель 9. На внутренней поверхности кожуха 7, выполненного цилиндрической или прямоугольной формы, в зоне выделения зерна по всей его длине установлены отражательныее щитки 10 та н ген ци ально поверхности барабана.

Цилиндрический сепаратор работает следующим образом.

Зерновая смесь загрузочным приспособлением 5 подается на внутреннюю вращающуюся вместе с барабаном 1 поверхность цилиндра 2. Попадая на поверхность перфорированного цилиндра 2, зерновая смесь увлекается вверх (стрелкой показано направление движения зерновой смеси). Так как скорости цилиндра 2 и смеси неодинаковые, зерна, западая в отверстия цилиндра, проходят через них, а крупные примеси на участке прогиба цилиндра 2 отделяются от его поверхности и собираются в сборнике 6. Запавшие в отверстия зерна выходят из цилиндра 2 и движутся в пространстве, образованном барабаном 1 и кожухом 7. Многочисленными исследованиями установлено, что траектория свободного движения точки есть парабола и точка (зерно) движется над отверстием как тело, брошенное под углом к линии горизонта, который определяется положением, занимаемым точкой относительно окружности цилиндра 2. При работе сепаратора на режимах, обеспечивающих показатель кинематического режима К>1, и при незначительной разнице размеров барабана 2 и кожуха 7 можно допустить с достаточной для практики точностью, что траектория свободного движения точки в пространстве между барабаном 1 и кожухом 7 есть прямая линия, поэтому, вылетая из отверстий цилиндра 2 по касательной к его рабочей поверхности, зерна ударяются под острым углом о кожух 7. Отражаясь от поверхности кожуха 7, они изменяют свое направление и перемещаются в сторону барабана 1, ударяются о щитки 10 и вторично изменяют свое направление, при этом скорость зерен уменьшается. Далее под действием силы веса зерна движутся в сторону щели 9. Зерна, выделившиеся выше горизонтальной оси цилиндра 2, ударяясь о кожух 7, изменяют свое направление в сторону вращения барабана 1, попадают на наружную поверхность козырька 8 и направляются им в сторону щели 9. Из щели 9 очищенное от примесей зерно выходит из сепаратора. Кожух

7 в зоне расположения щитков и щитки 10 (с целью снижения травмирования зерна и уменьшения скорости после удара о кожух

7 и щитки 10 за счет снижения коэффициента восстановления скорости после удара) целесообразно выполнять из ударопоглощающих материалов, например брезента.

Щитки 10 в зоне выделения зерна следует

1076153

Составитель A. Родионова

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 589 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Безродная

Заказ 589/8 устанавливать на внутренней поверхности кожуха 7 таким образом, чтобы зерна, просеивающиеся в конце рабочего участка эластичного решета, т. е. непосредственно перед валиком 4, смогли беспрепятственно двигаться до кожуха 7 и, отразившись от его внутренней поверхности, попасть по козырьку 8 в выгрузную щель 9. При ином расположении щитков 10 возможно отражение от них зерен и попадание их через отверстие барабана 1 в пространстве меж- 10 ду барабаном 1 и эластичным цилиндром 2, что может привести к ухудшению работы сепаратора и дополнительным потерям зерна. Часть поверхности кожуха 7, не занятую щитками, целесообразно выполнять из упругого материала для обеспечения попадания зерен на козырек 8, который можно выполнить из ударопоглощающего материала.

Выполнение кожуха с отражательными щитками, установленными в зоне выделения зерна тангенциально поверхности барабана, а также выполнение отражательных щитков из ударопоглощающего материала позволяет повысить эффективноость процесса сепарации.