Штамп для изготовления тройников из трубных заготовок

Штамп для изготовления тройников из трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий установленные соответственно на верхней формовочной матрице пробивной пуансон и на нижней обжимной матрице размещенный на брусе, опирагадемся одним концом на подвижно установленную с возможностью поворота от привода опору и жестко закрепленном другим концом на неподвижной опоре, формо-вочный пуансон с отверстием для направления пробивного пуЪнсона, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повьшения производительности и качества, опорный брус снабжен дополнительной опорой для формовочного пуансона, установленной с возмоисностью возвратно-поступательного перемацения в горизонтальной плоскости посредством пневмоцилиндра , размещенного со стороны неподвижной опоры, а формовочный пуансон выполнен съемным с возможностью вертикального перемещения и фиксации, при этом на рабочей поверхности формовочного пуансона (Л выполнены кольцевые канавки, расположенные с шагом t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

3(5D В 21 С 37 29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3496945/25-27 (22) 06. 10. 82 (46) 28. 02. 84. Бюл. Р 8 (72) В. И. Назаров, С. В. Баранов и В.Д.Нохрин (71) Челябинский филиал специального проектно-конструкторского бюро Проектнефтегаэспецмонтаж

И Il (53) 621 ° 979. 06 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 837479, кл. В 21 С 37/29, 1979 (прототип). (54)(57) 1. IQTAHII ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕЕ1ИЯ

ТРОИНИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий установленные соответственно на верхней формовочной матрице пробивной пуансон и на нижней обжимной матрице размещенный на брусе, опираяцемся одним концом на подвижно установленную с воэможностью поворота от привода опору и жестко закрепленном другим концом на неподвижной опоре, формо= вочный пуансон с отверстием . для направления пробивного пуансона, отл ичающий с я тем, что, с целью расширения технологических в оэможно ст ей, повышения прои зв одительности и качества, опорный брус снабжен дополнительной опорой для формовочного пуансона, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости посредством пневмоцилиндра, размещенного со стороны неподвижной опоры, а формовочный пуансон выполнен съемным с воэможностью вертикального перемещения и фИксации, при этом на рабочей

С2 поверхности формовочного пуансона выполнены кольцевые канавки, расположенные с шагом t - (0,5-1,0)

Б,где o — толщина стенки исходной заготовки.

1076163

Г13 .

45

2. Итамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что формовочный пуансон и верхняя матрица установлены с зазором, величина которого в зоне предваритель ной формовки равна (0,95-0,97) áo, а в зоне отбортовки патрубка (0,6-0,8) So.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в изготонлении тройникон иэ трубных заготовок.

Известен штамп для изготовления 5 тройников иэ трубных заготовок, содержащий установленные соответственно на верхней формовочной матрице пробивной пуансон и на нижней обжимной матрице размещенный íà бру- 10 се, опиракщемся одним концом на ,установленную с возможностью перемещения опору и жестко закрепленном другим концом на неподвижной опоре., формовочный пуансон с отверстием )5 для направления пробивного пуансона

Конструкция штампа обеспечивает только предварительную формовку тройников из тонкостенных трубных заготовок, так как опорный брус

Ф имеет недостаточную жесткость иээа наличия сквозного отверстия под пробивной пуансон и иэ-за установленного на нем жестко формовочного пуансона. Для окончательной штамповки (отбортовки) тройников требуется отдельный штамп. L)òàìïîâêà тройников эа два нагрева и .Установа заготовок вызывает повышение трудоемкости изготовления и разностенности изготавливаемых тройников, кроме того, при многократном нагреве заготовок значительно уменьиается прочность металла изделия за счет 35 выгорания углерода и других элементов, например, угар при двухкратном нагреве составляет около 5%.

Для компенсации потери металла от угара и прочности изделия берут заготовку с большей толщиной . стенок, что приводит к увеличению металлоемкости изделия и уменьиению ко эффициента использования металла.

Стойкость штампа невелика из-за прилипания горячего металла на рабочие кромки верхней матрицы в зоне разъема штампа, что ухудиает качество отштампонанных деталей (появляются задиры, риски, защемления) .

3. Штамп по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что на боковых рабочих кромках верхней матрицы расположена смазочно-охлаждающая система, выполненная в виде отдельных вставок с каналами.

Гель изобретения - расширение технологических воэможностей, повышение производительности и качества.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для изготовления тройникон иэ трубных заготовок, содержащем установленные соответственно на верхней формоночной матрице пробивной пуансон и на нижней обжимной матрице размещенный на брусе, опиракщемся одним концом на установленную с воэможностью поворота опору и жестко закрепленном другим концом на неподвижной опоре, формовочный пуансон с отверстием для направления пробивного пуансона, опорный брус снабжен дополнительной для формовочного пуансона опорой, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения н горизонтальной плоскости, посредством пненмоцилиндра, размещенного со стороны неподвижной опоры, а формовочный пуансон выполнен съемным с возможностью вертикального перемещения и фиксации,при этом на рабочей поверхности формовочного пуансона выполнены кольцевые канавки расположенные с шагом t, = (0,5-1,0)So где 50 — толщина стенки исходной трубной заготовки.

Формовочный пуансон и верхняя матрица установлены с зазором, величина которого в зоне предварительной формовки равна (0,95-0,97)5o,а в зоне отбортовки патрубка (0,6-0,8) 5,, (Кроме того, на бок оных рабочих кромках верхней матрицы расположена смазочно-о::лаждающая система, выполненная н виде отдельных вставок с каналами.

На фиг. 1 показан штамп в момент окончания отбортонки, Hà фиг.2 то же, н момент начала овалиэации (предварительной формовки патрубка), поперечный разрез; на фиг.3 момент окончания предварительной формовки тройника; на фиг.4 — момент окончания отбортовки вытянутого тройника.

1076163

Штамп содержит верхнюю Аормовочную 1 и нижнюю 2 обжимные матрицы, установленные соответственно на плитах 3 и 4, формовочный пуансон

5, установленный снободно на брусе

6, опирающемся на неподвижную 7 и подвижную (поворотную) 8 опоры плиты 4. В формовочной полости матрицы 1 установлен пробивной пуансон 9. B формовочном пуансоне 5 выполнено отверстие 10. Опорный брус

6 снабжен подвижной опорой 11, установленной с воэможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости при помощи пневмоцилиндра (не показано), установленного со стороны неподвижной опоры 7. Формовочный пуансон 5 выполнен съемным с воэможностью вертикального перемещения и Аиксации на определенной высоте при помощи подвижной опоры 11, радиусная поверхность указанного пуансона снабжена кольцевыми канавками, расположенными с шагом Ф = (0,5-1)5 .

Между формовочным пуансоном 5 и матрицей 1 в зоне окончания предварительной формовки выполнен односторонний зазор, равный (0,950,97) 5р а в зоне отбортовки патрубка — (О, 6-0, 8) 5

Боковые рабочие кромки верхней формоночной матрицы 1 снабжены смазочно-охлаждакщей системой 12, выполненной как отдельные закаленные вставки 13 с профилированными каналами, соединенными в системе при помощи гибких шлангов.

Штамп работает следующим образом.

Нагретую до температуры штамповки трубную заготовку 14 надевают на формовочный пуансон 5 до упора в неподвижную опору 7, под свободный конец бруса 6 подводят подвижную опору 8. Ходом ползуна пресса вниз обжимную матрицу 1 надвигают на заготовку большего, чем профиль матрицы, диаметра, дифференцировано охлаждают и смазывают боковые рабочие кромки матрицы 1 и боковые поверхности 15 заготовки 14 в зоне разъема матриц, овалиэируют, изгибая стенки заготовки н направлении оси прохода, посредством рабочих кромок и формовочного пуансона 5.

Кромки нижней матрицы в процессе овалиэации заготовки не принимают участия. Дальнейшим опусканием матрицы производят предварительную Аормовку патрубка тройника, сопровождающуюся обжимом концон заготовки, формовочный пуансон 5 удерживает стенку трубы от обжима в средней части, а от потери устойчивости стенки удерживают стенки матрицы 1. Одновременно с обжимом концевых участков заготонки и формовкой патрубка в конце хода производят пробивку отверстия под отбортовку горловины. Эти операции осуществляют последовательно за один ход ползуна пресса. После этого матрицу 1 с заготовкой 14 поднимают до появления зазора, достаточного для установки подвижной опоры 11 под формовочный пуансон 5, куда и подводят подвижную опору 11

1О и дают ползуну пресса рабочий ход, при этом производится отбортовка патрубка с утонением стенок, так как односторонний зазор между Аормоночным пуансоном и отбортовочной.

15 матрицей выполнен меньше толщины стенок исходной заготовки, а это дает воэможность получить тройники с высокими отбортонанными патрубками, равнопрочной конструкции

3а один нагрев и установ заготовок .

В связи с тем, что опорный брус снабжен дополнительной подвижной опорой с возможностью возвра- зопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости, а формовочный пуансон выполнен съемным с воэможностью вертикального перемещения и фиксации на определенной высоте при помощи подвижной опоры конструкция штампа позволяет совместить предварительную формовку патрубка с окснчательной его отбортовкой (штамповкой тройника), т.е. сократить трудоемкость штамповки и количество штамповой оснастки в 2 раза, уменьшить потери металла от угара до 53 по сравнению с известными конструкциями штампов.

Рабочая поверхность формовочного

40 пуансона, снабженная .кольцевкми канавками с шагом t (О, 5-1, О) Ьр, позволяет уменьшить усилие формовки за счет улучшения условия смазки (удержания смаз45

Выпслненный односторонний зазор между формовочным пуансоном и матрицей, в зоне окончания предварительной формсвки равный (О, 95-0, 97)5+ а в зоне отбортовки патрубка (0,60,8) 5р позволяет уменьшить разностенность борта по периметру до

11% и увеличить нысоту отбортованной части до 10% при неэначитель55 ном увеличении потребного усилия штамповки.

Боковые рабочие кромки верхней полуматрицы, снабженные смаэочноохлаждающей системой, выполнены как отдельные нставки с профилированными каналами, позволяют увеличить стойкость штампа и стенок заготовки от потери устойчивости при поперечном обжиме концов, а

107616 3

Фиг. г также улучшают условия штамповки (устраняют задиры боковых поверхностей заготовки и прилипание металла на кромки матвииы1 .

Использование предлагаемого штампа способствует расширению технологических воэможностей, повнаению производительности и качества.

1076163

1076163

° e

Составитель О. Финогеев

Техред М.Гергель

Редактор Н.Беэродная

Корректор 5.3имокосов

Тираж 796

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, 7 .-35, Раушская наб., д. 4/5

Эакаэ 591/9

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4